一种快递自动分拣装置的制作方法

本发明涉及快递自动分拣装置技术领域，尤其涉及一种快递自动分拣装置。

背景技术：

快递又名：速递，是兼有邮递功能的门对门物流活动，即指快递公司通过铁路运输、公路运输、空运和航运等交通工具，对客户货物进行快速投递。在很多方面，快递要优于邮政的邮递服务。除了较快送达目的地及必须签收外，现时很多快递业者均提供邮件追踪功能、送递时间的承诺及其他按客户需要提供的服务。因此，快递的收费比一般邮递高出许多。

现有的快递分拣方式分为人工分拣和机器分拣，人工分拣是通过工作人员根据运输单号地区的打印汇总材料和包裹上的地址进行一一比对，然后按不同的地区进行分类。该种方式费时、费力、容易出错、效率极低，还会给快递带来一定的损伤。而机器分拣一般采用传送带结构，这种结构使快递与传送带之间的摩擦力很大，用气缸推时容易卡住，为此，本发明提出一种快递自动分拣装置，用来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快递自动分拣装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种快递自动分拣装置，包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第一传送装置位于第二传送装置和第三传送装置之间，第一传送装置与第二传送装置的一端相连，第一传送装置与第三传送装置的一端相连，所述第二传送装置为进料输送机构，第三传送装置为出料输送机构，所述第二传送装置的顶部一侧安装有第一红外传感器，另一侧安装有第二红外传感器，所述第二传送装置的侧面安装有控制器；

所述第一传送装置包括并排设置的传动辊和安装架，传动辊与其侧面的安装架转动连接，所述传动辊的一端转动轴延伸至安装架的外部，转动轴上固定有链轮，相邻的传动辊通过链条相连接，链条与链轮啮合连接，位于一端的传动辊通过链条与驱动电机相连接；

所述第一传送装置的侧面安装有支撑座，所述支撑座的顶部焊接有多个竖直设置的竖杆，所述竖杆的顶部焊接有支撑杆，其中竖杆与支撑杆相互垂直，所述支撑杆位于传动辊的正上方，所述支撑杆的底部安装有射频识别阅读器，所述支撑座的侧面设有多个安装孔，且安装孔位于竖杆的正下方，所述安装孔固定有气缸，所述气缸的活塞端固定有推板，所述第一传送装置的另一侧面安装有多个收集箱，且收集箱的位置与推板相对应。

优选的，所述控制器的顶部安装有触摸屏，控制器的内部设有型号为AT89C51的单片机。

优选的，所述驱动电机通过螺栓安装在底座上。

优选的，所述第三传送装置的末端安装有回收箱，所述回收箱的一侧设有倾斜设置的滑板。

优选的，所述收集箱的内部靠近第一传送装置的一侧焊接有倾斜设置的连接板，快递可以在连接板上缓慢滑动，直到收集箱的箱底。

优选的，所述控制器分别与第一红外传感器、第二红外传感器、驱动电机、第二传送装置、射频识别阅读器、第三传送装置和气泵连接，气泵与气缸连接。

优选的，所述第二传送装置和第三传送装置采用传送带机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过第二传送装置和第三传送装置的设计，可以将快递输送进来和无法识别的输送出去，无法识别的快递再进行人工分拣，防止出现错误，通过第一传送装置的设计，可以减小快递与第一传送装置之间的摩擦，从而便于将快递推进收集箱中，在收集箱中设置连接板，避免快递垂直下落，可以有效保护快递的安全，通过链轮、链条的设计，只要通过一个驱动电机就可以实现所有传动辊的同步转动，非常巧妙，本发明结构新颖，在现有技术上创造性改进，结构合理，设计巧妙，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种快递自动分拣装置的俯视图；

图2为本发明提出的一种快递自动分拣装置中支撑座的主视图；

图3为本发明提出的一种快递自动分拣装置中第一传送装置的俯视图；

图4为本发明提出的一种快递自动分拣装置中收集箱的俯视图。

图中：1第一传送装置、2第二传送装置、3第三传送装置、4第一红外传感器、5第二红外传感器、6控制器、7收集箱、71连接板、8回收箱、9支撑座、10气缸、11支撑杆、12推板、13射频识别阅读器、14驱动电机、15底座、16传动辊、17转动轴、18链轮、19链条、20安装孔、21竖杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种快递自动分拣装置，包括第一传送装置1、第二传送装置2和第三传送装置3，所述第一传送装置1位于第二传送装置2和第三传送装置3之间，第一传送装置1与第二传送装置2的一端相连，第一传送装置1与第三传送装置3的一端相连，所述第二传送装置2为进料输送机构，第三传送装置3为出料输送机构，所述第二传送装置2的顶部一侧安装有第一红外传感器4，另一侧安装有第二红外传感器5，所述第二传送装置2的侧面安装有控制器6；

所述第一传送装置1包括并排设置的传动辊16和安装架，传动辊16与其侧面的安装架转动连接，所述传动辊16的一端转动轴17延伸至安装架的外部，转动轴17上固定有链轮18，相邻的传动辊16通过链条19相连接，链条19与链轮18啮合连接，位于一端的传动辊16通过链条19与驱动电机14相连接；

所述第一传送装置1的侧面安装有支撑座9，所述支撑座9的顶部焊接有多个竖直设置的竖杆21，所述竖杆21的顶部焊接有支撑杆11，其中竖杆21与支撑杆11相互垂直，所述支撑杆11位于传动辊16的正上方，所述支撑杆11的底部安装有射频识别阅读器13，所述支撑座9的侧面设有多个安装孔20，且安装孔20位于竖杆21的正下方，所述安装孔20固定有气缸10，所述气缸10的活塞端固定有推板12，所述第一传送装置1的另一侧面安装有多个收集箱7，且收集箱7的位置与推板12相对应。

本发明中，所述控制器6的顶部安装有触摸屏，控制器6的内部设有型号为AT89C51的单片机，所述驱动电机14通过螺栓安装在底座15上，所述第三传送装置3的末端安装有回收箱8，所述回收箱8的一侧设有倾斜设置的滑板，所述收集箱7的内部靠近第一传送装置1的一侧焊接有倾斜设置的连接板71，快递可以在连接板71上缓慢滑动，直到收集箱7的箱底，所述控制器6分别与第一红外传感器4、第二红外传感器5、驱动电机14、第二传送装置2、射频识别阅读器13、第三传送装置3和气泵连接，气泵与气缸10连接，所述第二传送装置2和第三传送装置3采用传送带机构，通过第二传送装置2和第三传送装置3的设计，可以将快递输送进来和无法识别的输送出去，无法识别的快递再进行人工分拣，防止出现错误，通过第一传送装置1的设计，可以减小快递与第一传送装置1之间的摩擦，从而便于将快递推进收集箱7中，在收集箱7中设置连接板71，避免快递垂直下落，可以有效保护快递的安全，通过链轮18、链条19的设计，只要通过一个驱动电机14就可以实现所有传动辊16的同步转动，非常巧妙，本发明结构新颖，在现有技术上创造性改进，结构合理，设计巧妙，适合推广。

本发明在使用时，将快递放置在第二传送装置2上，触发红外传感器，第二传送装置2开始运行，快递进入第一传送装置1上，通过射频识别阅读器13读取快递上的信息，根据信息来进行逐步分拣，无法识别的快递进入第三传送装置3。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。