一种粮食烘干设备除杂装置的制作方法

本发明属于一种粮食烘干设备除杂系统，具体涉及粮食加工机械设备中的杂质去除设备领域。

背景技术：

我国是稻谷、小麦等粮食主产国，收获后的粮食因含水分经常会发热、发酵、霉变、发芽等，必须晾晒或烘干后才能进行储存、加工或运输等。另一方面，随着联合收割机的大力推广与使用，以及种粮大户的兴起，一般都是边收割、边脱粒，机械化的生产虽然效率高，但收割后的谷物、小麦等粮食中会夹杂着大量的土、沙、秕壳、碎秸秆等各种杂质，直接进行烘干，既浪费能源，又影响粮食的品质。目前大多在烘干前采用筛分去杂，需要体积庞大的电动机和粗筛、细筛，以及杂质接收等设备，土、沙等较重杂质容易因重力作用筛选分离出去，较轻较细小的秕壳、碎秸秆等杂质由于含水分与谷物沾粘在一起难以分离，去除效果较差，容易连同部分谷物、小麦等一起清除，造成粮食的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的：

本发明的目的是设计一种结构小巧简单、方便实用的，用于粮食烘干的配套除杂系统，既节省能源，又提升工作效率，是粮食加工、运输及储存过程中需要解决的技术问题。

本发明的技术方案在于：

一种粮食烘干设备除杂装置，由进粮筛分组件、除杂旋风蜗壳组件和出粮筛分组件这三个部分组成；

所述进粮筛分组件包含进粮口、进粮筛分筒、进粮挡板、进粮挡板调节杆、分粮锥体和连接杆ⅰ组成：

进粮口：所述进粮口为薄壁空心方形结构；

进粮筛分筒：所述进粮筛分筒为薄壁空心圆筒结构，且上部开有方形孔，所述进粮口斜插在进粮筛分筒的方形孔内，并焊接固定；

进粮挡板：所述进粮挡板为长方形板，置于所述进粮筛分筒空腔的内部；

进粮挡板调节杆：所述进粮挡板调节杆一端铰链固定在进粮挡板上，一端连接所述进粮筛分筒的内壁上；

分粮锥体：所述分粮锥体位于进粮筛分筒正下方，为锥形中空的焊接结构；

连接杆ⅰ：所述连接杆ⅰ设有多个，呈长条状，其一端连接所述分粮锥体，另一端连接所述进粮筛分筒的内壁；

所述除杂旋风蜗壳组件包含除杂旋风蜗壳、布粮锥筒和吸风出杂口：

布粮锥筒：所述布粮锥筒为空心圆锥体，其横截面为等腰梯形；

除杂旋风蜗壳：所述除杂旋风蜗壳为薄壁空心圆筒结构，且下半部为圆柱形，其设置在布粮锥筒的上方，底部与所述布粮锥筒的顶部相连接，所述除杂旋风蜗壳的上半部为螺旋渐升式断面结构；

吸风出杂口：所述吸风出杂口安装在所述除杂旋风蜗壳上半部，位于螺旋渐升式断面结构的缺口处,呈u型，一端连接除杂旋风蜗壳的内部，一端延伸至除杂旋风蜗壳的外部；

所述出粮筛分组件包含出粮筛分筒、出粮椎体和连接杆ⅱ；

出粮筛分筒：所述出粮筛分筒为薄壁空心圆筒结构，位于所述布粮锥筒的正下方，其上部套装在所述布粮锥筒外侧表面并保证密封；

出粮椎体：所述出粮椎体位于出粮筛分筒正下方，为锥形中空的焊接结构；

连接杆ⅱ：所述连接杆ⅱ一端连接所述出粮椎体，另一端连接所述出粮筛分筒的内壁，所述连接杆设有多个，均匀排放；

其中，所述进粮筛分筒、分粮锥体、布粮锥筒、出粮筛分筒和出粮椎体依次从上到下排列布置，各所述的中心点均位于同一轴心线上。

作为本发明的进一步方案在于，所述进粮挡板调节杆与所述进粮筛分筒内壁相连的地方是通过螺纹连接，所述进粮挡板调节杆可以沿其轴线进行360度旋转。

作为本发明的进一步方案在于，所述出粮锥体为多面锥体结构，出粮椎体的锥面数在4-10面之间，出粮椎体的锥面之上还覆盖有钢化玻璃。

有益效果：

本发明的粮食烘干设备除杂系统，粮食通过进粮口，经进粮挡板、布粮锥体、布粮锥筒内壁、出粮锥体的多次撞击筛分充分打散，粮食下落、杂质飞升，蜗壳抽气负压形成吸气涡流将杂质吸走，在烘干过程中，随着水分的散发，秕壳、杂质与谷物自然脱落，实现粮食、杂质的彻底快捷分离，既提高了生产效率，又避免粮食的浪费。

本发明的粮食烘干设备除杂系统，没有其他去杂系统的粗筛、细筛和电动机等振动源，利用重力作用和负压效应实现粮杂分离，结构简单、体积小巧。

本发明的粮食烘干设备除杂系统，出粮锥体为6-10多面锥体结构，并覆盖钢化玻璃，提高锥体的使用寿命。

该设备具有良好的可靠性和适用性，操作方便，结构简单，造修容易，成本低廉。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明筛分粮食路线示意图；

图4为本发明筛分杂质路线示意图1；

图5为本发明筛分杂质路线示意图2。

附图标记说明：

1—进粮口，2—进粮筛分筒，3—进粮挡板，4—进粮挡板调节杆，5—分粮锥体，6—连接杆ⅰ，7—除杂旋风蜗壳，8—布粮锥筒，9—出杂管口，10—出粮筛分筒，11—出粮锥体，12—连接杆ⅱ。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，一种粮食烘干设备除杂装置，由进粮筛分组件、除杂旋风蜗壳组件和出粮筛分组件这三个部分组成；

所述进粮筛分组件包含进粮口1、进粮筛分筒2、进粮挡板3、进粮挡板调节杆4、分粮锥体5和连接杆ⅰ6组成：

进粮口1：所述进粮口1为薄壁空心方形结构；

进粮筛分筒2：所述进粮筛分筒2为薄壁空心圆筒结构，且上部开有方形孔，所述进粮口1斜插在进粮筛分筒2的方形孔内，并焊接固定；

进粮挡板3：所述进粮挡板3为长方形板，置于所述进粮筛分筒2空腔的内部；

进粮挡板调节杆4：所述进粮挡板调节杆4一端铰链固定在进粮挡板3上，一端连接所述进粮筛分筒2的内壁上；

分粮锥体5：所述分粮锥体5位于进粮筛分筒2正下方，为锥形中空的焊接结构；

连接杆ⅰ6：所述连接杆ⅰ6设有多个，呈长条状，其一端连接所述分粮锥体5，另一端连接所述进粮筛分筒2的内壁；

所述除杂旋风蜗壳组件包含除杂旋风蜗壳7、布粮锥筒8和吸风出杂口9：

布粮锥筒8：所述布粮锥筒8为空心圆锥体，其横截面为等腰梯形；

除杂旋风蜗壳7：所述除杂旋风蜗壳7为薄壁空心圆筒结构，且下半部为圆柱形，其设置在布粮锥筒8的上方，底部与所述布粮锥筒8的顶部相连接，所述除杂旋风蜗壳7的上半部为螺旋渐升式断面结构；

吸风出杂口9：所述吸风出杂口9安装在所述除杂旋风蜗壳7上半部，位于螺旋渐升式断面结构的缺口处,呈u型，一端连接除杂旋风蜗壳7的内部，一端延伸至除杂旋风蜗壳7的外部；

所述出粮筛分组件包含出粮筛分筒10、出粮椎体11和连接杆ⅱ12；

出粮筛分筒10：所述出粮筛分筒10为薄壁空心圆筒结构，位于所述布粮锥筒8的正下方，其上部套装在所述布粮锥筒外侧表面并保证密封；

出粮椎体11：所述出粮椎体11位于出粮筛分筒10正下方，为锥形中空的焊接结构；

连接杆ⅱ12：所述连接杆ⅱ12一端连接所述出粮椎体11，另一端连接所述出粮筛分筒10的内壁，所述连接杆ⅱ12设有多个，均匀排放；

其中，所述进粮筛分筒2、分粮锥体5、布粮锥筒8、出粮筛分筒10和出粮椎体11依次从上到下排列布置，各所述的中心点均位于同一轴心线上。

所述进粮挡板调节杆4与所述进粮筛分筒2内壁相连的地方是通过螺纹连接，所述进粮挡板调节杆4可以沿其轴线进行360度旋转。

所述出粮锥体为多面锥体结构，出粮椎体11的锥面数在4-10面之间，出粮椎体11的锥面之上还覆盖有钢化玻璃。

下面结合图1-5对本发明的原理进行进一步解释：

待烘干的粮食从进粮口1灌入，进粮挡板调节杆4调节进粮挡板3的角度，可以控制粮食落下的方向，粮食部分撞击在除杂旋风蜗壳7内壁上，部分自由落体撞击分粮锥体5的锥面上，再反弹在布粮锥筒8的内壁上，进一步把粮食和杂质打散。初次粮食杂质分离后自由落体沿布粮锥筒8内壁斜面从下部缺口漏入出粮筛分筒10，二次撞击出粮锥体11的锥面。

在出粮筛分筒10和出粮椎体之间，还可以设置一个鼓风机，鼓风机从出粮筛分筒10和出粮锥体11之间的空隙往出粮筛分筒10空腔内送风，秕壳、碎秸秆和少量的土、沙等杂质因重量较轻，被吹风托住，粮食重力下落，实现粮杂初步分离。

由于吸风出杂口9设置成u型，一端连接除杂旋风蜗壳7的内部，一端延伸至除杂旋风蜗壳7的外部，连接外部的一端可以与抽风机相连，抽风机工作时，在除杂旋风蜗壳7内腔形成真空，被向上送风托住的秕壳、碎秸秆和少量的土、沙等杂质沿上部螺旋腔道形成上旋涡流，被抽风机从吸风出杂口9吸出，实现粮杂的彻底分离。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。