一种湿式电除尘器的制作方法

本发明涉及一种电除尘设备，特别涉及一种湿式电除尘器。

背景技术：

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。

公告号为cn103055644a的中国专利公开了一种湿法脱硫后湿式电除尘系统，它包括：湿式电除尘器，内部设有阴极系统、阳极系统和多个喷淋机构，下部设有灰水槽；灰水处理循环系统：包括补给水箱、冲洗水泵、循环水箱、循环水泵、装有碱溶液的溶液箱、自动过滤器及输水管路等；冲洗水泵的进水口连接补给水箱，冲洗水泵的出水口连接喷淋机构；灰水槽的出水口和溶液箱的出水口分别连接循环水箱，循环水泵的进水口连接循环水箱，循环水泵的出水口连接自动过滤器的进水口，自动过滤器的出水口连接喷淋机构。

上述专利中在湿式电除尘器内设有阴极系统和阳极系统，通过增加阴极线和阳极板的方式使得湿式电除尘器能对灰尘进行更好的清除。而该种设置方式会极大的增加湿式电除尘器的生产成本与维护成本，且该种设置方式会增大湿式电除尘器的额外体积，导致该种湿式电除尘器的使用会占用较大的场地空间，对于企业的厂房占用面积也是一笔不小的开支。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种湿式电除尘器，该湿式电除尘器具有较小的体积并能达到较好的除尘效果，从而降低生产维护成本以及企业的后期开支。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿式电除尘器，包括塔体以及设置在塔体内部的若干阴极线，所述的塔体内部设有旋涡形的气流通道，位于所述气流通道外圈的一端连通所述塔体的进风端、另一端贯穿出所述塔体为出风端，若干所述的阴极线沿所述气流通道的旋涡径向穿设进所述的气流通道，所述的阴极线与所述气流通道的穿设位置之间设有间隙，所述的塔体内设有水管，所述水管的出水口抵触于所述阴极线的端面。

通过采用上述技术方案，废气通过塔体的进风端进入到旋涡形的气流通道内，通过旋涡形气流通道的旋涡螺旋路径用于延长废气的移动路径，并通过气流通道的侧壁对废气的流动起到阻挡作用，从而降低气流的流动速度。气流通道中流动的废气与穿设进气流通道的阴极线发生接触，增大流动中废气与阴极线之间的接触时间，从而使得阴极线能对废气内的粉尘起到更好的吸附效果。通过降低气流的流速与增大废气和阴极线的之间的接触时间，从而对废气起到更好的除尘效果；减少湿式电除尘器的体积并降低生产维护成本和企业的后期开支。

进一步设置为：所述气流通道的旋涡轴心线水平设置，所述气流通道的内部转动连接有风叶，所述风叶的转动方向垂直于气流的流动方向且沿所述气流通道的旋涡方向排列设置。

通过采用上述技术方案，通过该种设置使得位于气流通道内部流动的气流路径能形成一高度差，通过重力进一步降低废气的流动速度，使得粉尘能更好的与阴极线进行接触，提升阴极线的吸附效率。流动中的废气对风叶施加作用力，使得废气能带动风叶进行转动，而转动中的风叶改变了废气的流动方向并将废气的流动方向朝向四周打散，降低废气的流速并使位于废气内部的粉尘在风叶的作用下能更加均匀分布，从而使得粉尘能更好的与阴极线进行接触，使得阴极线对废气中的粉尘起到更好的吸附作用。

进一步设置为：若干所述的阴极线围绕于所述气流通道的旋涡轴心周向等分分布且相交于一点，所述的阴极线之间不形成相互垂直，位于所述气流通道旋涡轴心上方的所述阴极线的自由端均抵触且一一对应于所述水管的出水口。

通过采用上述技术方案，在气流通道中流动的废气在气流通道的阻挡下降低了气流的流速，使得越靠近于出风端的废气则其流动的速度越慢，并通过该种设置使得越靠近于气流通道出风端位置的阴极线分布则越密集，从而使得阴极线能对废气中的粉尘起到更好的吸附作用，提升湿式电除尘器的除尘效果。水管喷射出的水流作用在阴极线的自由端上并在重力的作用下顺着阴极线向下流动，从而对附着在阴极线表面上粉尘起到清理作用，并降低水流的清理量。

进一步设置为：所述水管的出水口上设有雾状喷头。

通过采用上述技术方案，通过该种设置增大水流与阴极线上粉尘的接触面积，并通过雾状喷头的设置进一步减少水量的使用，在达到更好清理效果的同时进一步实现节水。

进一步设置为：所述阴极线的外部套设有金属网，所述的金属网与所述的阴极线之间间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过金属网的设置进一步降低废气的流动的速度，且阴极线上产生的电晕作用在金属网上，并在金属网与阴极线之间形成放电的电晕磁场，从而对经过金属网与阴极线的粉尘起到更好的吸附效率。

进一步设置为：所述阴极线的外表面开设有引流槽。

通过采用上述技术方案，通过引流槽的设置使得阴极线上的水流能更好的附着在阴极线表面进行流动，从而带走阴极线表面的更多灰尘，对阴极线实现更好的清理。

进一步设置为：包括连通所述塔体底部的集灰斗，所述阴极线的自由端穿过所述的气流通道，所述集灰斗与所述气流通道之间的位置设有覆盖所述集灰斗的滤板，所述塔体外壁靠近于所述滤板的位置设有振动电机。

通过采用上述技术方案，灰尘与水流的混合物通过间隙滴落到位于塔体下方的滤板上，在滤板的阻隔作用下滞留在滤板上，而水流则穿过滤板进入到位于滤板下方的集灰斗内，实现灰尘与水流的分开处理，使得后期的处理更加方便。通过振动电机产生的振动作用力，增大水流的渗透性，使得水流能更加快速的穿过滤板，提升水流与灰尘的分离速度。

进一步设置为：所述塔体的一侧壁设有清污口，所述清污口的侧壁抵触于所述滤板上表面，所述滤板的上表面设有滤布，所述塔体的内壁滑移设置有用于固定所述滤板的移动杆，所述塔体的内壁与所述的移动杆之间的设有驱动所述移动杆朝向相对于所述清污口另一侧移动并使所述滤布覆盖所述滤板上表面的拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，对移动杆朝向清污口的一侧施加作用力并将滤布固定在移动杆上，移动杆则在拉伸弹簧的弹性复位力作用力带动滤布进行移动并铺设在滤板上。通过滤布用于实现粉尘与水流之间的分离，减少粉尘堵塞滤板的现象以及对于滤板的后期清理；将带有粉尘的滤布拉出清污口，就能实现对滤布上粉尘的清理。

进一步设置为：所述滤板靠近所述清污口的一侧朝向所述气流通道的一侧倾斜设置，所述的移动杆上连接有延伸出所述清污口的驱动绳。

通过采用上述技术方案，通过该种设置使得滤板能对粉尘起到更好的存储作用，减少滤布上粉尘清理的次数；通过连接绳的设置带动移动杆进行更好的移动，对滤布实现更方便的更换。

进一步设置为：所述塔体的进风端上插设有挡板，所述挡板靠近顶部的位置设有流道，所述的流道上套设有滤袋。

通过采用上述技术方案，滤袋在废气的作用下形成一向内凹陷的容腔，对废气中的粉尘进行初次过滤；废气不流动时，滤袋内的粉尘在重力的作用下向下垂挂并抵触在挡板上，使得滤袋能对粉尘实现容纳的作用，并将插板从塔体内抽出，从而实现对滤袋上粉尘的清理。

综上所述，本发明具有以下有益效果：在塔体内部设置旋涡形的气流通道，在气流通道内部穿设连接有围绕于旋涡形轴心周向分布的阴极线，在减低废气流速的同时增大废气与阴极线之间的接触面积，使得阴极线能对粉尘进行更好的吸附；将若干阴极线之间相交于一点，使得越靠近出风端流速越慢的气流能增大与阴极线之间的接触面积，对粉尘进行更好的吸附；通过滤板的设置用于分离处理粉尘与水流，使得后期处理更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中阴极线的结构示意图（主要用于表面阴极线和金属网的连接关系）；

图3为图1中a部放大图。

图中：1、塔体；2、阴极线；3、气流通道；4、间隙；5、水管；6、风叶；7、雾状喷头；8、金属网；9、引流槽；10、集灰斗；11、滤板；12、振动电机；13、清污口；14、滤布；15、移动杆；16、拉伸弹簧；17、驱动绳；18、挡板；19、流道；20、滤袋；21、连接杆；22、插口；23、进风端；24、出风端；25、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种湿式电除尘器，参考图1、图2和图3，包括塔体1，塔体1的一侧壁靠近顶部的位置开设有进风端23。塔体1内部固定设有形状为旋涡形的气流通道3，气流通道3竖直设置从而使得气流通道3的旋涡轴向处于水平状态；气流通道3远离旋涡中心的一端与塔体1的进风端23连通、另一端延伸出塔体1既为出风端24。气流通道3内部固定连接有延伸向气流通道3轴心的连接杆21，连接杆21上通过转轴转动连接有风叶6，风叶6的转动方向垂直于气流的流动方向，风叶6沿气流通道3的旋涡方向间隔排列设置；通过废气带动风叶6进行转动，从而降低废气的流速并使废气的流动更加均匀。

气流通道3上穿设有若干阴极线2，若干阴极线2围绕于气流通道3的旋涡轴心周向等分分布且不形成相互垂直的阴极线2，阴极线2的长度大于气流通道3的螺旋半径。塔体1内部连通有水管5，水管5的出水口上连通有雾状喷头7，雾状喷头7的喷射面抵触在高于气流通道3旋涡轴向上方的阴极线2的自由端，用于清理阴极线2上的粉尘。阴极线2与气流通道3之间设有间隙4，用于供水流的流动。塔体1的底部向下凹陷形成集灰斗10，气流通道3与集灰斗10之间阻隔有滤板11，滤板11水平设置且与塔体1内部固定连接，通过滤板11用于过滤粉尘。

塔体1的进风端23的顶部设有插口22，插口22内插设有用于阻隔废气流通的挡板18，挡板18靠近插口22的位置设有流道19，流道19的形状为占据挡板18体积的半圆形；流道19上固定套设有长筒形的滤袋20，通过滤袋20用于过滤废气中的粉尘。收集在滤袋20的粉尘在重力的作用下抵触在挡板18的侧壁，使得滤袋20内的粉尘不会掉出滤袋20。

阴极线2上套设有金属网8，金属网8与阴极线2之间间隔设置，通过金属网8用于降低废气的流速并配合阴极线2形成电晕磁场，对粉尘实现更好的吸附。阴极线2的自由端与金属网8固定连接、金属网8与间隙4的内壁固定连接，从而将金属网8和阴极线2固定在气流通道3上。阴极线2上开设有平行与阴极线2长度方向的引流槽9，使得水流能顺着阴极线2表面进行更好的流动并对灰尘进行清理。

塔体1外壁靠近滤板11的位置固定连接有振动电机12，通过振动电机12产生的振动力提升粉尘与水流的分离效率。塔体1的一侧壁开设有清污口13，清污口13的壁抵触于滤板11的上表面，使得滤板11上过滤的粉尘能清理出塔体1。滤板11靠近清污口13的一侧壁高度高于另一侧壁，塔体1垂直于清污口13的两侧壁均设有平行且贴合滤板11上表面的滑槽25，滑槽25内滑移连接有移动杆15；移动杆15与塔体1远离清污口13一侧的内壁之间固定连接有拉伸弹簧16，使得移动杆15能朝向相对于清污口13的一侧移动。移动杆15上固定连接有延伸出清污口13的驱动绳17，移动杆15上通过绳子捆绑固定有滤布14，滤布14在移动杆15的作用下铺设在滤板11上，使得粉尘能滞留在滤布14上，实现更好的清理。

清理过程：

废气从塔体1的进风端23中进入到塔体1内部并与滤袋20发生接触，废气对滤袋20施加作用力使得滤袋20向内凹陷并对废气内的粉尘进行初次过滤，被滤袋20过滤后的废气进入到气流通道3内进行循环。阴极线2上产生电晕并在金属网8的作用下形成一电晕磁场，从而对粉尘达到更好的吸附，且越靠近于出风端24的阴极线2越密集，从而能对粉尘达到更好的吸附效果，水管5通过雾状喷头7喷射出水流，水流作用下阴极线2的端面上，对阴极线2上的粉尘起到清理效果。带有粉尘的水流通过引流槽9向下流动并通过间隙4滴落到滤布14上，振动电机12产生振动对滤布14上的粉尘与水流混合物施加振动作用力，使得水流能更块的渗透过滤布14以及滤板11进入到集灰斗10内。拉动驱动绳17与滤布14，将滤布14上的粉尘通过清污口13清理出塔体1。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。