一种谷粒精筛装置的制作方法

本发明涉及谷粒筛选装置技术领域，具体是一种谷粒精筛装置。

背景技术：

谷粒指谷物的颗粒。用作粮食的各种禾谷类植物的任一种种子。

谷粒由谷皮、糊粉层、胚乳和胚(芽)四个部分构成，各种谷类种子的结构基本相似。

谷皮：为谷粒的外壳，约占谷粒的5％，主要由纤维素、半纤维素等组成，还含有一定量的蛋白质、脂肪、b族维生素和矿物质，但这一部分在谷物加工过程中一般被除掉。

糊粉层：位于谷皮和胚乳之间，由厚壁细胞组成，约占谷粒的8％，纤维素含量较多，蛋白质、脂肪、b族维生素和矿物质含量也较高，有重要营养意义，但在碾磨加工时易与谷皮同时脱落而混入糠麸中。

胚乳：是谷类的主要部分，占整个谷粒的85-90％，含大量淀粉和一定量的蛋白质，蛋白质靠近胚乳周围部分较高，越向胚乳中心，含量越低，但无机盐和维生素的含量极低。

胚芽：位于谷粒的一端，约占谷粒的2％-3％，富含脂肪、蛋白质、矿物质、b族维生素和维生素e。胚芽质地较软而有韧性，不易粉碎，但在加工时因易与胚乳分离而丢失。

胚芽和谷粒周围部分还有各种酶，在贮存谷粮过程中，如条件适合酶的活动，就容易发生变质。

稻谷粒形性状是构成水稻产量的重要因素之一，同时也影响着稻米的外观品质。随着人们生活水平提高和稻米市场开放，对米质的需求谷粒越来越高，不仅要口味适，而且要外形美观。

在收获谷粒时，谷粒里面常常会夹杂进去尘土、糠皮、碎石或沙子，传统的方式都是人工将谷粒氧气靠自然风将谷粒里面的杂质清除，这种方式不仅带来了较大的体力劳动，还受到外界环境的限制，并且效果也无法得到很好的保证，得到的谷粒洁净程度也常常无法满足需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种谷粒精筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种谷粒精筛装置，包括送料装置和分筛仓室，所述送料装置包括倾斜送料筒，倾斜送料筒的底部一侧安装有进料口，倾斜送料筒的顶部安装有传动仓，倾斜送料筒的内部安装有输送轴，输送轴上安装有输料螺旋板，输送轴通过传动仓与倾斜送料筒一侧的动力电机连接，在倾斜送料筒的顶部靠近分筛仓室的一侧开有输料出口，输料出口通过输料通道与分筛仓室的顶部开口连接；所述输送轴的底部一端通过固定轴承安装在倾斜送料筒的内侧底面，输送轴的顶部通过轴承固定在传动仓的一侧面上并且输送轴伸入到传动仓的内部同时在输送轴的顶部末端上固定有从动轮，所述动力电机的输出端与动力输出轴的一端连接，动力输出轴的另一端上安装有主动轮，在主动轮与从动轮之间通过传动皮带连接；分筛仓室的顶部开口位于分筛仓室顶部靠近送料装置的一侧，导料下料管下方靠近送料装置一侧的分筛仓室a侧面上开有风机安装口，风机安装口的内部安装有风机，风机安装口所在的分筛仓室a侧面相对的分筛仓室b侧面为透气过滤网，分筛仓室的内部与透气过滤网平行安装有分隔板，分隔板与透气过滤网之间形成糠皮仓，透气过滤网的底部开有糠皮仓的糠皮清空口；分筛仓室a侧面与分隔板之间安装有大块过滤网，大块过滤网的底部安装有一号震动电机，大块过滤网呈倾斜状且大块过滤网与分隔板相接处为倾斜的低端，大块过滤网与分隔板相接处开有大颗粒清空口；大块过滤网下方的分筛仓室a侧面与分隔板之间安装有小颗粒过滤网，小颗粒过滤网的底部安装有二号震动电机，小颗粒过滤网呈倾斜状且小颗粒过滤网与分筛仓室a侧面相接处为倾斜的低端，小颗粒过滤网与分筛仓室a侧面相接处开有成品出料口；所述成品出料口下侧的分筛仓室a侧面底部开有小颗粒清空口；还包括控制装置，所述控制装置的一端与电源连接另一端分别连接动力电机、风机、一号震动电机、二号震动电机。

作为本发明进一步的方案：所述分筛仓室的顶部开口下侧安装有导料下料管。

作为本发明进一步的方案：所述分隔板的顶部高度低于风机安装口最底部的高度。

作为本发明进一步的方案：所述分隔板的顶部向风机一侧倾斜。

作为本发明再进一步的方案：所述分隔板的顶部向风机一侧倾斜的倾斜角度为0-30度。

作为本发明进一步的方案：所述大块过滤网的顶部两侧与大颗粒清空口两侧之间设有一号导料板。

作为本发明再进一步的方案：所述小颗粒过滤网的顶部两侧与成品出料口两侧之间设有二号导料板。

与现有技术相比，本发明通过送料装置与分筛仓室之间的相互配合，能够对谷粒进行精筛，能够将谷粒中所含有的灰尘、糠皮、碎石、沙子进行筛除，整个装置在工作的过程中受外界影响小，工作状态恒定，能够有效保障筛分效果，保障获得谷粒的纯度。

附图说明

图1为谷粒精筛装置的结构示意图。

图2为谷粒精筛装置中分筛仓室左侧面的结构示意图。

图3为谷粒精筛装置中分隔板右侧面的结构示意图。

图4为谷粒精筛装置中分筛仓室右侧面的结构示意图。

图5为谷粒精筛装置中小颗粒过滤网的俯视结构示意图。

图6为谷粒精筛装置中大块过滤网的俯视结构示意图。

图中：1-送料装置、11-倾斜送料筒、12-进料口、13-输送轴、14-固定轴承、15-输料螺旋板、16-动力电机、17-动力输出轴、18-主动轮、19-传动皮带、110-从动轮、111-传动仓、112-输料通道、2-分筛仓室、21-导料下料管、22-风机安装口、23-风机、24-分隔板、25-大块过滤网、26-一号震动电机、27-一号导料板、28-小颗粒过滤网、29-二号导料板、210-二号震动电机、211-糠皮仓、212-成品出料口、213-小颗粒清空口、214-大颗粒清空口、215-糠皮清空口、216-透气过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种谷粒精筛装置，包括送料装置1和分筛仓室2，所述送料装置1包括倾斜送料筒11，倾斜送料筒11的底部一侧安装有进料口12，倾斜送料筒11的顶部安装有传动仓111，倾斜送料筒11的内部安装有输送轴13，输送轴13上安装有输料螺旋板15，输送轴13通过传动仓111与倾斜送料筒11一侧的动力电机16连接，在倾斜送料筒11的顶部靠近分筛仓室2的一侧开有输料出口，输料出口通过输料通道112与分筛仓室2的顶部开口连接。

所述输送轴13的底部一端通过固定轴承14安装在倾斜送料筒11的内侧底面，输送轴13的顶部通过轴承固定在传动仓111的一侧面上并且输送轴13伸入到传动仓111的内部同时在输送轴13的顶部末端上固定有从动轮110，所述动力电机16的输出端与动力输出轴17的一端连接，动力输出轴17的另一端上安装有主动轮18，在主动轮18与从动轮110之间通过传动皮带19连接。

所述分筛仓室2的顶部开口下侧安装有导料下料管21，分筛仓室2的顶部开口位于分筛仓室2顶部靠近送料装置1的一侧，导料下料管21下方靠近送料装置1一侧的分筛仓室a侧面上开有风机安装口22，风机安装口22的内部安装有风机23，风机安装口22所在的分筛仓室a侧面相对的分筛仓室b侧面为透气过滤网216，分筛仓室1的内部与透气过滤网216平行安装有分隔板24，分隔板24与透气过滤网216之间形成糠皮仓211，透气过滤网216的底部开有糠皮仓211的糠皮清空口215，分隔板24的顶部高度低于风机安装口22最底部的高度，分隔板24的顶部向风机一侧倾斜，倾斜角度为0-30度；分筛仓室a侧面与分隔板24之间安装有大块过滤网25，大块过滤网25的底部安装有一号震动电机26，大块过滤网25呈倾斜状且大块过滤网25与分隔板24相接处为倾斜的低端，大块过滤网25与分隔板24相接处开有大颗粒清空口214，大块过滤网25的顶部两侧与大颗粒清空口214两侧之间设有一号导料板27；大块过滤网25下方的分筛仓室a侧面与分隔板24之间安装有小颗粒过滤网28，小颗粒过滤网28的底部安装有二号震动电机210，小颗粒过滤网28呈倾斜状且小颗粒过滤网28与分筛仓室a侧面相接处为倾斜的低端，小颗粒过滤网28与分筛仓室a侧面相接处开有成品出料口212，小颗粒过滤网28的顶部两侧与成品出料口212两侧之间设有二号导料板29；所述成品出料口212下侧的分筛仓室a侧面底部开有小颗粒清空口213。

还包括控制装置，所述控制装置的一端与电源连接另一端分别连接动力电机18、风机23、一号震动电机26、二号震动电机210。

在实际使用时，人工将待进行分筛的谷粒从进料口装入到送料装置的内部，控制装置控制动力电机转动，带动输送轴转动进而带动输料螺旋板转动，这样谷粒便能够在输料螺旋板的带动之下上升，并到达送料装置的顶部，从顶部的开口经输料通道进入到分筛仓室；谷粒在进入分筛仓室时，通过导料下料管自由落下，能够保证下落的谷粒能够正好位于风机出风口的正面，在风机的作用之下，糠皮和尘土被吹走，进入到糠皮仓的内部，谷粒和碎石、沙子下落到大块过滤网上，在一号震动电机的作用下，谷粒与沙子自大块过滤网上落下去，到达小颗粒过滤网上，而碎石等比较大的颗粒则从大颗粒清空口处进入到糠皮仓的内部，谷粒到达小颗粒过滤网上之后，在二号震动电机的作用之下沙子从小颗粒过滤网上落下，谷粒从成品出料口处出来，从成品出料口排出的谷粒中所含的尘土、糠皮、碎石及细沙均清除干净。

本发明通过送料装置与分筛仓室之间的相互配合，能够对谷粒进行精筛，能够将谷粒中所含有的灰尘、糠皮、碎石、沙子进行筛除，整个装置在工作的过程中受外界影响小，工作状态恒定，能够有效保障筛分效果，保障获得谷粒的纯度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。