一种用于大米加工的除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种用于大米加工的除尘装置。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体必须的营养元素，较为均衡，这应该是其所以成为人类主食的根本原因，大米在经过砻谷这个加工过程后，大米内部含有大量灰尘吸附在大米表面，还有些许加工时对进行脱壳过程中产生的粉末状的粉尘混在大米之间，为此，我们需要一种大米加工的除尘装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大米加工的除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于大米加工的除尘装置，包括框架，所述框架顶部正中间设置有漏斗形进料口，框架顶部内壁固定连接有连接箱，连接箱底部固定连接有第一回收箱，第一回收箱正上方安装有与连接箱侧壁固定连接的第一过滤网，连接箱侧壁沿第一过滤网长度方向开设有斜形出料口，斜形出料口一端固定连接有管道，管道远离斜形出料口的一端固定连接有除尘箱，除尘箱内部侧壁正中间水平固定连接有固定板，固定板顶部一端固定连接有挡板，挡板沿水平方向开设有多个通风孔，通风孔的一端固定连接有第二过滤网，挡板的一侧安装有与除尘箱侧壁固定连接的风机，挡板远离风机的一侧滑动连接有推板，推板顶部固定连接有气缸，固定板顶部沿竖直方向开设有长条形通道，长条形通道侧壁沿水平方向开设有长条形凹槽，且长条形通道和长条形凹槽相互连通，长条形凹槽底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有连接板，连接板远离伸缩杆的一端垂直固定连接有毛刷，长条形通道侧壁铰接有转板，转板底部一端安装有与长条形通道侧壁固定连接的弹簧，长条形通道正下方安装有与除尘箱底部内壁固定连接的第二回收箱。

优选的，所述伸缩杆由罩筒、驱动电机和连杆组成，罩筒底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出端固定连接有连杆，连杆与罩筒滑动连接。

优选的，所述除尘箱侧壁顶部沿竖直方向开设有通道，所述通道固定连接有挡板，且挡板远离推板的一侧与风机固定连接。

优选的，所述第一过滤网与竖直方向成60度设置。

优选的，所述推板的横截面长度是长条形通道横截面长度的0.8倍。

优选的，所述连接板竖截面长度是长条形凹槽竖截面长度的1.5倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的漏斗形进料口，第一过滤网、第一回收箱、斜形出料口、管道、除尘箱、风机、固定板、挡板、推板、连接板、毛刷、气缸、伸缩杆、转板、弹簧、第二回收箱、第二过滤网、长条形凹槽、长条形通道，能够充分对砻谷后的大米进行除尘，不仅能够将加工时对进行脱壳过程中产生的粉末状的粉尘给清除干净，而且能够对吸附在大米表面的灰尘也能进行清除，通过双重清除结构的设置，大大提高了除尘效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于大米加工的除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于大米加工的除尘装置的毛刷结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于大米加工的除尘装置的a结构示意图。

图中：1框架、2漏斗形进料口、3连接箱、4第一回收箱、5第一过滤网、6斜形出料口、7管道、8除尘箱、9固定板、10挡板、11通风孔、12第二过滤网、13风机、14长条形通道、15长条形凹槽、16伸缩杆、17连接板、18毛刷、19转板、20弹簧、21第二回收箱、22气缸、23推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于大米加工的除尘装置，包括框架1，框架1顶部正中间设置有漏斗形进料口2，框架1顶部内壁固定连接有连接箱3，连接箱3底部固定连接有第一回收箱4，第一回收箱4正上方安装有与连接箱3侧壁固定连接的第一过滤网5，连接箱3侧壁沿第一过滤网5长度方向开设有斜形出料口6，斜形出料口6一端固定连接有管道7，管道7远离斜形出料口6的一端固定连接有除尘箱8，除尘箱8内部侧壁正中间水平固定连接有固定板9，固定板9顶部一端固定连接有挡板10，挡板10沿水平方向开设有多个通风孔11，通风孔11的一端固定连接有第二过滤网12，挡板10的一侧安装有与除尘箱8侧壁固定连接的风机13，挡板10远离风机13的一侧滑动连接有推板23，推板23顶部固定连接有气缸22，固定板9顶部沿竖直方向开设有长条形通道14，长条形通道14侧壁沿水平方向开设有长条形凹槽15，且长条形通道14和长条形凹槽15相互连通，长条形凹槽15底部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的一端固定连接有连接板17，连接板17远离伸缩杆16的一端垂直固定连接有毛刷18，长条形通道14侧壁铰接有转板19，转板19底部一端安装有与长条形通道14侧壁固定连接的弹簧20，长条形通道14正下方安装有与除尘箱8底部内壁固定连接的第二回收箱21。

伸缩杆16由罩筒、驱动电机和连杆组成，罩筒底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出端固定连接有连杆，连杆与罩筒滑动连接，除尘箱8侧壁顶部沿竖直方向开设有通道，通道固定连接有挡板10，且挡板10远离推板23的一侧与风机13固定连接，第一过滤网5与竖直方向成60度设置，推板23的横截面长度是长条形通道14横截面长度的0.8倍，连接板17竖截面长度是长条形凹槽15竖截面长度的1.5倍。

工作原理：将砻谷后的大米从漏斗形进料口2倒入，大米经过第一过滤网5将混在其中的粉尘和部分灰尘过滤，使其掉落至第一回收箱4内，过滤后的大米从斜形出料口6进入管道7，从而进入除尘箱8内，启动风机13，大米受风力作用移动，在移动过程中，大米表面大部分灰尘被风力吸走，直至大米移动到挡板10，部分大米被吸附在挡板10上，大部分大米落入长条形通道14内，启动气缸22，气缸22推动推板23，推板23推动吸附在挡板10上的大米进入长条形通道14内，与此同时，伸缩杆16推动连接板17，连接板17带动毛刷18移动对长条形通道14内的大米进行第二次除尘，当长条形通道14内的大米达到一定重量时，转板19向下移动，除尘后的大米进入第二回收箱21内，该设计简单快捷，能够充分对砻谷后的大米进行除尘，不仅能够将加工时对进行脱壳过程中产生的粉末状的粉尘给清除干净，而且能够对吸附在大米表面的灰尘也能进行清除，通过双重清除结构的设置，大大提高了除尘效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。