本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾分选破碎筛分一体机。
背景技术：
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的废物，由于其水分含量高、有机物含量丰富，但易腐烂，易对环境卫生造成恶劣影响，因此餐厨垃圾具有明显的资源特性和污染物特性。
现有的餐厨垃圾处理设备通常是将餐厨垃圾首先直接送入破碎单元，通过破碎轴带动与破碎轴连接的锤刀高速转动，以利用锤刀的撞击力和剪切力将破碎单元内的餐厨垃圾破碎成小颗粒；最后再通过筛网对破碎后的餐厨垃圾进行筛分。
但是，餐厨垃圾中往往还会掺杂一些尺寸较大的生活垃圾，如塑料袋，酒瓶，瓷盘等，这些生活垃圾直接进入破碎机后常常会导致破碎机发生故障、甚至损坏。例如，塑料袋等柔性垃圾常常会直接缠绕在破碎轴上，进而堵塞破碎腔，而酒瓶、瓷盘等硬质垃圾不仅容易导致破碎轴卡死或磨损、而且还容易撞坏锤刀。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构紧凑、操作便捷的餐厨垃圾分选破碎筛分一体机，以对破碎前的餐厨垃圾进行筛分、避免破碎筛分装置被损坏。
为实现上述目的，本发明提供了一种餐厨垃圾分选破碎筛分一体机，该一体机包括壳体以及设置在所述壳体内且由上至下依次连通的分选装置、中间输送装置和破碎筛分装置；
所述壳体的两侧分别设有进料口和粗渣出口、底部设有浆料出口；
所述分选装置用于对投入所述进料口的餐厨垃圾进行筛分，将大于指定尺寸的餐厨垃圾输送至粗渣出口、将小于指定尺寸的餐厨垃圾通过中间输送装置输送至破碎筛分装置；
所述破碎筛分装置用于将所述中间输送装置输送的餐厨垃圾进行粉碎筛分后输送至浆料出口。
其中，所述分选装置包括底架、内罩、分选筒和分选驱动单元，所述内罩设置在所述底架上、用于容纳所述分选筒，所述分选筒的进口端和出口端均分别探出于所述内罩的两侧的端面，所述分选筒的进口端与所述进料口连通、出口端通过粗渣料斗与所述粗渣出口连通，所述底架的两端均设有托轮，所述分选筒的进口端和出口端均设有用于与相应的所述托轮摩擦接触的滚圈，所述分选驱动单元用于驱动所述分选筒转动，所述分选筒的内壁上设有螺旋挡板，所述分选筒位于所述内罩中的壁面上设有多个筛孔。
其中，所述分选筒由所述分选筒的出口端至所述分选筒的进口端向下倾斜。
其中，还包括风刀以及与所述风刀连通的吹风管，所述风刀设于所述内罩与所述分选筒之间。
其中，还包括冲洗管和多个沿所述冲洗管的长度方向依次设置的喷头，所述冲洗管设置在所述内罩的外侧，所述喷头的顶端插设在所述内罩中、用于冲洗所述分选筒的外壁。
其中，所述中间输送装置包括中间料斗、出料管、中间电机和设于所述中间料斗内的无轴螺旋，所述中间料斗设于所述底架的下方、用于承接从所述筛孔掉落的餐厨垃圾，所述中间料斗的一侧通过所述出料管与所述破碎筛分装置连通、另一侧设有所述中间电机，所述无轴螺旋的一端临近所述出料管、另一端与所述中间电机连接。
其中，所述破碎筛分装置包括半筒形上盖、下腔体、抽屉座、破碎驱动单元、破碎轴和多个刀盘，所述下腔体的顶部为敞口、底部呈锥形，所述半筒形上盖盖设在所述下腔体的顶部，所述下腔体的侧部可抽插地设有所述抽屉座，所述抽屉座包括侧板以及与所述侧板可拆卸连接的半筒形筛板，所述半筒形筛板与半筒形上盖能够共同围设形成一个筒形空间，所述破碎轴沿所述筒形空间的轴向延伸并可转动的设置在所述筒形空间中，所述破碎轴的一端与设于所述下腔体的外侧的破碎驱动单元连接，多个所述刀盘沿所述破碎轴的轴向依次设置，每个所述刀盘均连接有至少一个锤刀，相邻的所述刀盘上的锤刀交错设置，所述半筒形上盖上设有用于与所述中间输送装置连通的破碎进料口，所述下腔体的底部设有用于与所述浆料出口连通的破碎出料口，所述破碎驱动单元用于驱动所述破碎轴转动。
其中，所述锤刀的破碎面与所述破碎轴的径向方向具有夹角。
其中，所述半筒形筛板的一侧具有缺口，所述缺口通过运输管与所述粗渣出口连通，所述破碎轴临近所述缺口的一端设有出渣叶片。
其中，所述半筒形上盖的顶面由多个搓板拼接而成。
本发明结构紧凑、操作便捷，通过设置分选装置，保证了酒瓶、瓷盘或塑料袋等较大尺寸的生活垃圾无法进入破碎筛分装置，进而也就避免了破碎筛分装置被损坏。另外，由于，分选装置、中间输送装置和破碎筛分装置在壳体内由上至下依次设置，因此不仅大大减小了占地面积，而且还避免了臭气和污水泄露，显著改善了周边环境。
附图说明
图1是本发明实施例中一种餐厨垃圾分选破碎筛分一体机的正视图；
图2是本发明实施例中一种餐厨垃圾分选破碎筛分一体机的左视图；
图3是本发明实施例中一种餐厨垃圾分选破碎筛分一体机的等轴侧视图；
图4是本发明实施例中分选装置的等轴侧视图；
图5是本发明实施例中分选筒的剖视图；
图6是本发明实施例中分选筒的等轴侧视图；
图7是本发明实施例中中间输送装置的等轴侧视图；
图8是本发明实施例中内罩的等轴侧视图；
图9是本发明实施例中破碎筛分装置的等轴侧视图；
图10是本发明实施例中装有锤盘和锤刀的破碎轴的等轴侧视图；
图11是本发明实施例中锤刀的正视图；
图12是本发明实施例中搓板的等轴侧视图；
图13是本发明实施例中抽屉座的等轴侧视图。
附图标记：
1、分选装置；1.1、分选筒；1.2、链条；1.3、链轮；
1.4、减速机；1.5、底架；1.5.1、托轮；1.6、内罩；1.1.1、链槽；
1.1.2、滚圈；1.1.3、筛孔；1.1.4、锯齿式抄板；
2、中间输送装置；2.1、中间料斗；2.2、无轴螺旋；
2.3、出料管；2.4、中间电机；3、破碎筛分装置；
3.1、半筒形上盖；3.1.1、破碎进料口；3.1.2、搓板；
3.2、下腔体；3.3.1、出渣叶片；3.3.2、锤刀；3.3.3、销轴；
3.3.4、破碎轴；3.4、抽屉座；3.4.1、侧板；3.4.2、半筒形筛板；
3.4.3、缺口；3.5、破碎电机；3.6、皮带；3.7、第一皮带轮；
3.8、第二皮带轮；4、出渣螺旋；5、进料口；6、壳体；
6.1、警示灯；6.2、触摸屏；6.3、检修门；7、浆料出口；
8、粗渣出口；9、抽风管；10、吹风管；11、风刀；
12、冲洗管。
具体实施方式
为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
结合图1至图3所示，本发明提供了一种餐厨垃圾分选破碎筛分一体机，该一体机包括壳体6以及设置在壳体6内且由上至下依次连通的分选装置1、中间输送装置2和破碎筛分装置3；
壳体6的两侧分别设有进料口5和粗渣出口8、底部设有浆料出口7；
分选装置1用于对投入进料口5的餐厨垃圾进行筛分，将大于指定尺寸的餐厨垃圾输送至粗渣出口8、将小于指定尺寸的餐厨垃圾通过中间输送装置2输送至破碎筛分装置3；
破碎筛分装置3用于将中间输送装置2输送的餐厨垃圾进行粉碎筛分后输送至浆料出口7。
由此，当需要处理餐厨垃圾时，用户可将餐厨垃圾直接投入进料口5，与进料口5连通的分选装置1就会对餐厨垃圾进行筛分，其中大于指定尺寸的餐厨垃圾例如酒瓶、瓷盘或塑料袋等会被直接输送至粗渣出料口，而小于指定尺寸的餐厨垃圾就会通过中间输送单元输送至破碎筛分装置3进行破碎，破碎产生的浆料会直接从与破碎筛分装置3连通的浆料出口7流出。可见，通过设置分选装置1，酒瓶、瓷盘或塑料袋等较大尺寸的生活垃圾就无法进入破碎筛分装置3，进而也就避免了破碎筛分装置3被损坏。另外，由于，分选装置1、中间输送装置2和破碎筛分装置3在壳体6内由上至下依次设置，因此不仅大大减小了占地面积，而且还避免了臭气和污水泄露，显著改善了周边环境。
另外，还包括与壳体6的顶部连通的抽风管9，该抽风管9的一端与壳体6连通、另一端用于与臭气收集系统连通。由此，当将抽风管9与臭气收集系统连通时，不仅可不断将壳体6内的臭气抽走，而且还可使壳体6内保持微负压，避免壳体6内的臭气外溢。
优选地，结合图4至图6所示，分选装置1包括底架1.5、内罩1.6、分选筒1.1和分选驱动单元，内罩1.6设置在底架1.5上、用于容纳分选筒1.1，分选筒1.1的进口端和出口端均分别探出于内罩1.6的两侧的端面，分选筒1.1的进口端与进料口5连通、出口端通过粗渣料斗与粗渣出口8连通，底架1.5的两端均设有托轮1.5.1，分选筒1.1的进口端和出口端均设有用于与相应的托轮1.5.1摩擦接触的滚圈1.1.2，分选驱动单元用于驱动分选筒1.1转动，分选筒1.1的内壁上设有螺旋挡板，分选筒1.1位于内罩1.6中的壁面上设有多个筛孔1.1.3，即分选筒1.1位于内罩1.6的两侧的端面之间的壁面上设有多个筛孔1.1.3。
由此，当需要处理餐厨垃圾时，用户可先启动分选驱动单元，分选筒1.1便会在分选驱动单元的带动下转动，而投入进料口5的餐厨垃圾便会随着分选筒1.1的转动从分选筒1.1的进口端朝分选筒1.1的出口端逐渐翻滚。在分选筒1.1的转动过程中，尺寸小于筛孔1.1.3直径的餐厨垃圾会直接通过筛孔1.1.3落入中间输送装置2，而尺寸大于筛孔1.1.3直径的餐厨垃圾会不断在分选筒1.1中翻滚，当这些餐厨垃圾翻滚至分选筒1.1的内壁处即最高处时，其会在离心力的作用下以一定的速度撞击在螺旋挡板上，并在重力作用下往下抛落。从而随着分选筒1.1的转动，这些餐厨垃圾中的软质垃圾就会不断被撞碎、抛落，直至最后可通过筛孔1.1.3落入中间输送装置2，而剩余较大尺寸的垃圾便会翻转至分选筒1.1的出口端，并最终通过粗渣料斗从粗渣出口8排出。
进一步地，分选驱动单元包括减速机1.4、链条1.2和链轮1.3，减速器设置在底架1.5临近分选筒1.1的出口端的一侧，减速机1.4的输出轴与链轮1.3连接，链轮1.3通过链条1.2与分选筒1.1的出口端传动连接。其中，分选筒1.1的出口端设有用于与链条1.2啮合的链槽1.1.1。由此，减速机1.4、链轮1.3、链条1.2和分选筒1.1为同步运动，当启动减速机1.4时，链轮1.3会在减速机1.4的带动下高速转动，进而链轮1.3便通过链条1.2带动分选筒1.1同时转动。
优选地，挡板为锯齿式抄板1.1.4，也就是说，挡板为一侧设有多个锯齿的抄板。这样设置的好处在于，当塑料袋等柔性垃圾在向下抛落的过程中，会不断被锯齿式抄板1.1.4上的锯齿刺破，从而既可以实现破袋、避免塑料袋等柔性垃圾堵塞筛选孔，而且还可将塑料袋中的垃圾完全倾倒出来。
优选地，分选筒1.1由分选筒1.1的出口端至分选筒1.1的进口端向下倾斜。由此，在内罩1.6的长度不变的情况下，通过将分选筒1.1倾斜设置，可延长餐厨垃圾在分选筒1.1中翻滚的时间，从而可提高分选效率、保证所有尺寸小于筛孔1.1.3直径的垃圾均可通过筛孔1.1.3落入中间输送装置2。更优选地，分选筒1.1的轴线与水平面之间的夹角为3～5°。
另外，如图8所示，还包括风刀11以及与风刀11连通的吹风管10，风刀11设于内罩1.6与分选筒1.1之间。当分选筒1.1上的筛孔1.1.3转动至风刀11附近时，附着在筛孔1.1.3上的垃圾就会被风刀11中吹出的高压气流吹落，从而就可避免筛孔1.1.3被堵塞。更优选地，还包括循环风机和供气管，供气管的一端插设在壳体6中、另一端与循环风机的进口连通，循环风机的出口通过吹风管10与风刀11连通。
另外，还包括冲洗管12和多个沿冲洗管12的长度方向依次设置的喷头，冲洗管12设置在内罩1.6的外侧，喷头的顶端插设在内罩1.6中、用于冲洗分选筒1.1的外壁。更优选地，冲洗管12临近内罩1.6的底部设置，以便冲洗分选筒1.1的外壁时，还可冲洗到设置在分选筒1.1下方的中间输送装置2。
优选地，如图7所示，中间输送装置2包括中间料斗2.1、出料管2.3、中间电机2.4和设于中间料斗2.1内的无轴螺旋2.2，中间料斗2.1设于底架1.5的下方、用于承接从筛孔1.1.3掉落的餐厨垃圾，中间料斗2.1的一侧通过出料管2.3与破碎筛分装置3连通、另一侧设于中间电机2.4，无轴螺旋2.2的一端临近出料管2.3、另一端与中间电机2.4连接。由此，启动中间电机2.4后，随着无轴螺旋2.2的转动，中间料斗2.1中的餐厨垃圾就会被带入出料管2.3，并最终在重力作用下落入破碎筛分装置3。
优选地，结合图9至图13所示，破碎筛分装置3包括半筒形上盖3.1、下腔体3.2、抽屉座3.4、破碎驱动单元、破碎轴3.3.4和多个刀盘，下腔体3.2的顶部为敞口、底部呈锥形，半筒形上盖3.1盖设在下腔体3.2的顶部，下腔体3.2的侧部可抽插地设有抽屉座3.4，抽屉座3.4包括侧板3.4.1以及与侧板3.4.1可拆卸连接的半筒形筛板3.4.2，半筒形筛板3.4.2与半筒形上盖3.1能够共同围设形成一个筒形空间，破碎轴3.3.4沿筒形空间的轴向延伸并可转动的设置在筒形空间中，破碎轴3.3.4的一端与设于下腔体3.2的外侧的破碎驱动单元连接，多个刀盘沿破碎轴3.3.4的轴向依次设置，每个刀盘均连接有至少一个锤刀3.3.2，相邻的刀盘上的锤刀3.3.2交错设置，半筒形上盖3.1上设有用于与中间输送装置2连通的破碎进料口3.1.1，下腔体3.2的底部设有用于与浆料出口7连通的破碎出料口，破碎驱动单元用于驱动破碎轴3.3.4转动。
由此，当破碎驱动单元启动后，破碎轴3.3.4就会在破碎驱动单元的带动下高速转动，进而从破碎进料口3.1.1落下的餐厨垃圾就会被被高速转动的锤刀3.3.2不断锤击，直至最后被打成浆料通过半筒形筛板3.4.2上的筛孔从浆料出口7排出。当该一体机运行较长时间后，可将抽屉座3.4抽出，将半筒形筛板3.4.2从侧板3.4.1上拆卸下来，直接进行清洗或更换。另外，为了便于抽拉抽屉座3.4，侧板3.4.1上可设有把手。
进一步地，锤刀3.3.2的破碎面与破碎轴3.3.4的径向方向具有夹角。更优选地，锤刀3.3.2的破碎面与破碎轴3.3.4的径向方向的夹角为5～10°。
优选地，半筒形筛板3.4.2的一侧具有缺口3.4.3，缺口3.4.3通过运输管与粗渣出口8连通，破碎轴3.3.4临近缺口3.4.3的一端设有出渣叶片3.3.1。由于，锤刀3.3.2高速旋转时，会对筒形空间中的空气产生定向扰动，即会使筒形空间中的空气产生朝向缺口3.4.3方向的推力，因此随着破碎轴3.3.4的不断转动，筒形空间中未变成浆液的餐厨垃圾便会被推动至缺口3.4.3处，并通过运输管从粗渣出口8排出。更优选地，运输管内设有与出渣螺旋4，处出渣螺旋4与设于运输管外的运输电机连接。
优选地，半筒形上盖3.1的顶面由多个搓板3.1.2拼接而成。
优选地，破碎驱动单元包括破碎电机3.5、第一皮带轮3.7、第二皮带轮3.8和皮带3.6，破碎电机3.5设置在下腔体3.2的外侧，破碎电机3.5的输出轴与第一皮带轮3.7连接，破碎轴3.3.4与第二皮带轮3.8连接，第一皮带轮3.7通过皮带3.6与第二皮带轮3.8传动连接。由此，破碎电机3.5、第一皮带轮3.7、第二皮带轮3.8和破碎轴3.3.4为同步运动，当启动破碎电机3.5时，第一皮带轮3.7会在破碎电机3.5的带动下高速转动，进而第一皮带轮3.7就会通过皮带3.6带动与第二皮带轮3.8连接的破碎轴3.3.4同时转动。
另外，还包括控制单元和设置在壳体6上的触摸屏6.2，控制单元分别与分选驱动单元、中间电机2.4、破碎驱动单元和触摸屏6.2连接。由此，用户通过点击触摸屏6.2就可控制分选驱动单元、中间电机2.4、破碎驱动单元的启停。另外，壳体6顶部还可设有与控制单元连接的警示灯6.1。
更优选地，为了便于后期维修，壳体6上设有可推拉的检修门6.3。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离发明各实施例技术方案的精神和范围。