砂石分离机的制作方法

文档序号:11296781阅读:522来源:国知局

本实用新型涉及一种砂石分离机。



背景技术:

在公路、桥梁、房屋建筑等工地,砂石分离是必不可少的一项工作。目前使用的筛沙机多为大型整体式筛沙机,由于结构的原因,存在以下缺点:其一,体型较大、笨重,操作不便;其二,筛沙成本高,工作人员劳动强度大;其三,砂石分离效果较差。尤其是在大型的砂石厂,砂石分离的效率和质量,直接影响相应的经济效益,现有的砂石分离机已经不能满足需求。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种砂石分离机,使其具有结构简单、经济效益高以及砂石分离效果好的优点。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种砂石分离机,包括底板,所述底板两侧均设置有支板,两个支板之间设置有过滤结构,所述过滤结构包括网板和环状的边框,所述网板内套于边框且与边框滑动连接,网板通过弹簧与底板连接,网板底部竖直设置有驱动杆,所述驱动杆一侧并列设置有齿条,所述齿条通过连杆与驱动杆连接,所述边框一侧通过伸缩杆与对应的支板连接,另一侧通过调节结构与对应的支板连接,所述调节结构包括正反牙螺纹的第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆与支板连接,第二螺杆与边框连接,第一螺杆与第二螺杆之间通过两端带有相对应螺纹的调节螺母连接,所述调节螺母外壁周向均匀设置有多个与齿条啮合的轮齿。

进一步,所述边框内壁设置有限位凸台。

进一步,所述齿条底部设置滑套,所述连杆穿过滑套且与滑套滑动连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的砂石分离机,包括底板,所述底板两侧均设置有支板,两个支板之间设置有过滤结构,所述过滤结构包括网板和环状的边框,所述网板内套于边框且与边框滑动连接,网板通过弹簧与底板连接,网板底部竖直设置有驱动杆,所述驱动杆一侧并列设置有齿条,所述齿条通过连杆与驱动杆连接,所述边框一侧通过伸缩杆与对应的支板连接,另一侧通过调节结构与对应的支板连接,所述调节结构包括正反牙螺纹的第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆与支板连接,第二螺杆与边框连接,第一螺杆与第二螺杆之间通过两端带有相对应螺纹的调节螺母连接,所述调节螺母外壁周向均匀设置有多个与齿条啮合的轮齿。该结构的砂石分离机,具有结构简单、经济效益高以及砂石分离效果好的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。如图1所示,本实用新型的砂石分离机,包括底板1,所述底板两侧均设置有支板2,两个支板之间设置有过滤结构,所述过滤结构包括网板3和环状的边框4,所述网板内套于边框且与边框滑动连接,网板通过弹簧5与底板连接,网板底部竖直设置有驱动杆6,所述驱动杆一侧并列设置有齿条7,所述齿条通过连杆8与驱动杆连接,所述边框一侧通过伸缩杆9与对应的支板连接,另一侧通过调节结构与对应的支板连接,所述调节结构包括正反牙螺纹的第一螺杆10和第二螺杆11,本实施例中,所述第一螺杆为正牙螺纹,所述第二螺杆为反牙螺纹,所述第一螺杆与支板连接,第二螺杆与边框连接,第一螺杆与第二螺杆之间通过两端带有相对应螺纹的调节螺母12连接,所述调节螺母外壁周向均匀设置有多个与齿条啮合的轮齿13。对砂石进行分离时,将砂石添加到网板上,石子被网板兜住,沙子过滤到网板下,在分离过程中,网板承受的整体重量不断发生变化,因此在弹簧作用下,网板会不断上下移动,通过驱动杆和连杆带动齿条也上下移动,从而使调节螺母正反向转动,进而带动过滤结构左右摆动,不仅提高了砂石分离效率,也提高了砂石分离效果。有必要说明的是,由于左右摆动范围不是很大,因此齿条随过滤结构左右移动的过程中,不会与轮齿脱离。综上所述,该结构的砂石分离机,具有结构简单、经济效益高以及砂石分离效果好的优点。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述边框内壁设置有限位凸台14。限位凸台限定了网板下移的极限位置,避免了网板与边框脱离。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述齿条底部设置滑套15,所述连杆穿过滑套且与滑套滑动连接。这样,齿条不会随过滤结构一同移动,进一步避免了齿条与轮齿脱离。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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