本实用新型涉及过滤装置，尤其涉及一种对已使用过的油进行过滤再利用的油液过滤装置，属于机械制造领域。
背景技术：
现代机加工行业所使用的油，使用后会变得比较浑浊，不能达到产品的相关要求，且无法再使用，只能将其回收后，做废弃处理；由于油的成本较高，因此，造成资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种油液过滤装置，其通过过滤油液内的杂质，使其达到到生产需求的悬浮度，然后，再次投入生产进行使用，解决了使用后的油，无法再利用问题；不仅避免了资源浪费，而且，充分利用新油的价值，大大降低了生产成本。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种油液过滤装置，其特征在于：包括：一支架、设置在支架下部的用于支撑油箱的横梁、固定在油箱上的抽油马达、安装在抽油马达上的数个出油口，其中，抽油马达与数个出油口之间分别安装有控制阀，数个出油口处分别与一软管的一端相连，软管的另一端分别深入到油桶、空桶内，通过开启和关闭出油口的第一控制阀和第二控制阀，选择性的将油箱内的油抽入到油桶、空桶内；油箱上装有电源盒和液面侦测计，液面侦测计与电源盒相连接，当油箱内的油位升高到液面侦测计的上限位位置，液面侦测计通过信号传递，启动抽油马达。
所述油箱内放有一个过滤盒，过滤盒内含过滤棉，过滤棉对油槽内流入的油再次进行过滤。
所述支架的前端外侧安装有一个第二油槽，用于承接支架顶部油桶内流出的油，支架的内侧安装一个第一油槽，第二油槽的下端深入至第一油槽的上端，且第一油槽沿支架内侧周边固定；第一油槽内铺有过滤棉，并等间距放有磁棒；上述油桶、空桶位于支架的顶部；油桶上安装有排油阀，排油阀处套有一个导油管，开启油桶的排油阀，油沿导油管导流入第二油槽内。
所述第一控制阀、第二控制阀、排油阀为球阀。
所述油箱的中间设有挡板，挡板需低于油箱周围高度30mm,经过滤盒过滤后的油液面高于中间挡板时，从油箱的一侧溢流到另一侧，液面侦测计位于挡板的另一侧，当油的液面高度达到液面侦测计的上限位时，抽油马达将油箱内的油抽入空桶内，然后，再流到油桶内，此时，油过滤完毕。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其通过过滤油液内的杂质，使其达到到生产需求的悬浮度，然后，再次投入生产进行使用；不仅避免了资源浪费，而且，充分利用新油的价值，大大降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中主要标号说明：
1.支架、2.油箱、3.过滤盒、4.抽油马达、5.出油口、6.第一控制阀、7.电源盒、8.第一油槽、9.第二油槽、10.油桶、11.空桶、12.导流管、13.磁棒、14.过滤棉、15.液面侦测计、16第二控制阀。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括：一支架1、设置在支架1下部的用于支撑油箱2的横梁、固定在油箱2上的抽油马达4、安装在抽油马达4上的数个出油口5(本实施例为二个)，其中，两个抽油马达4与出油口5之间分别安装有第一控制阀6和第二控制阀16，两个出油口5处各接有一个塑料软管，塑料软管另一端分别深入到位于支架1顶部的油桶10、空桶11内，通过开启和关闭出油口5的第一控制阀6和第二控制阀16，可以选择将油箱2内的油抽入到位于支架1顶部的油桶10、空桶11内；油箱2上装有电源盒7和液面侦测计15，液面侦测计15与电源盒7相连接，当油箱2内的油位升高到液面侦测计15的上限位位置，液面侦测计15通过信号传递，启动抽油马达4。
上述油箱2内放有1个过滤盒3，过滤盒3内含过滤棉，其可以对油槽8内流入的油再次进行过滤。
上述支架1的前端外侧采用焊接方式安装有一个第二油槽9，用于承接支架1顶部油桶10内流出的油，支架1的内侧采用焊接方式安装一个第一油槽8，第二油槽9的下端深入至第一油槽8的上端，且第一油槽8沿支架1内侧周边采用焊接方式固定，第一油槽8内铺有过滤棉14，并等间距放有磁棒13，支架1的顶端放有一个空桶11和一个未过滤的油桶10，油桶10上安装有排油阀，排油阀处套有一个导油管12，开启油桶10的排油阀，油沿导油管12导流入第二油槽9内。
上述第一控制阀6、第二控制阀16、排油阀为球阀。
通过开启油桶10的排油阀，将油桶10内的油排出，并通过导油管12，导流入第二油槽9内，第二油槽9的下端接入第一油槽8，第一油槽8上铺有磁棒13和过滤棉14，油通过第二油槽9导流入第一油槽8，并经过第一油槽8上磁棒13及过滤棉14的过滤后，导流入过滤盒3里，经过过滤盒3内的过滤棉过滤后，流入油箱2内。
上述油箱2的中间设有挡板，挡板需低于油箱周围高度30mm,经过滤盒3过滤后的油液面高于中间挡板时，从油箱2的一侧溢流到另一侧，另一侧装有液面侦测计15，当油的液面高度达到液面侦测计15的上限位时，启动抽油马达4，抽油马达4将油箱2内的油抽入支架1位于顶部的空桶11内，当位于支架1顶部的油桶10内的油过滤完毕，调整第一控制阀6和第二控制阀16的开关，将原空桶11(现已盛有过滤后的油)的排油阀打开，再次过滤，然后，再流到位于支架1顶部的油桶10内，此时，油过滤完毕。
本实用新型工作原理：
使用时，合并接通电源，通过启动电源盒7内的开关，打开油桶10的球阀开关，油顺着导流管12，导流入第二油槽9，并导流入到第一油槽8上，通过第一油槽8上的磁棒13与过滤棉14的过滤，导流入过滤盒3，通过过滤盒3内过滤棉的过滤，再流到油箱2，油箱2的中间设有隔板，过滤盒3内的油流到油箱2内后，当油箱2放置油液盒一侧的油满后，溢出中间隔板，流到隔板的另一侧，隔板的另一侧装有液位侦测计15和抽油马达4，随着油箱2内安装液面侦测计15一侧的油增加，油面达到装液面侦测计15上限位时，通过信号传递，自动启动抽油马达4，开启流入支架1顶部空桶11的第二控制阀16，将流入油箱2的油抽入到空桶11内，此时，油箱2内的油位下降，液面侦测计15侦测到油面达到下限位时，通过信号传递，自动停止抽油马达4，直至油桶10内的油过滤完毕；然后，将过滤过一次的油桶10的阀门关闭，并关闭抽油马达上的第二控制阀16，打开与第二控制阀16并行的第一控制阀6，将原油桶10内的油过滤完毕，转换为空桶11，原空桶11内抽入过滤完一次的油后，转换为油桶10，依然开启油桶10上的阀门，对过滤过一次的油进行第二次过滤；每过滤一次，需清理一次磁棒13上的杂物，并将过滤棉更新的，进行第二次过滤；油过滤3次后，可再次用于生产，满足使用性能，保证产品质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。