一种智能分拣设备的制作方法

本实用新型涉物流分拣技术领域，尤其涉及一种智能分拣设备。

背景技术：

随着人们网购量的逐年增加，目前快递行业中，快递分拣成为制约快递速度的主要问题，虽然在分拣过程中有分拣设备的参与，但是人工分拣还是主要的分拣力量；在人工分拣过程中，主要存在以下几个问题：一、分拣人员必须要熟悉快递目的地的地址及各个地址的流向，对分拣人员的技能素质要求较高，新手几乎不能胜任，同时，技能素质的差异易导致分拣的正确率不稳定；二、人工分拣由于快件的数量多，分拣工作量大，劳动强度高，分拣效率低；第三、人工分拣需要多人共同操作，严重浪费劳动力。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种智能分拣设备，能够对设备进行故障报警，对快递进行分拣时，能够及时报错，避免分拣错误。

为了实现上述目的，提供了一种智能分拣设备，包括机架和分拣箱，所述机架的顶部设有分拣箱，底部设有脚轮，所述分拣箱内设有多个将分拣箱前后贯穿的投递格，所述投递格的入口处均设有用于提示投递方向的指示框，当指示框亮起时，只需将快递投入到相应的指示框内即可，投递格的出口处设有盖板，所述分拣箱一侧的侧壁上设有托架，所述托架上放置有用于打印包牌的打印机，分类后的快递在分拣箱的后端，即投递格的出口处进行打包，打包完成后只需按下投递格边上对应的按键即可打印该投递格的包牌，每个投递格均设有与其对应的按键，按键设置在该投递格外侧分拣箱固定架的中间位置，所述分拣箱的顶部设有控制箱，所述控制箱的顶部设有向投递格的前方伸出的固定梁，所述固定梁的端部向下设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有扫描头，所述固定梁的旁边设有报警灯，所述扫描头与控制箱的输入端连接用于将快件的信息传递给控制箱，所述打印机、报警灯和指示框分别与控制箱的输出端连接用于实现打印包牌、投递错误报警和提示投递窗口，所述分拣箱的侧壁为网板。能够通过网板上的孔观察到投递格内的情况，有利于投递格内的快递发生堆积时及时清理和疏通，保证快递投递的顺利进行。

固定梁采用锁紧装置固定。能够灵活调整固定梁伸出的长度，从而调整扫描头距分拣箱的距离。

锁紧装置包括定位架、压紧螺栓和把手，所述定位架固定在所述分拣箱的顶面上，所述定位架的顶部设有螺母，所述螺母内设有与其相适配的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿过螺母延伸至定位架内，另一端设有把手，把手与锁紧螺栓的轴线互相垂直。增大锁紧螺栓的力矩，实现不使用工具即可拧紧与拧松，方便快捷。

投递格的底面自分拣箱的前端向后端朝下倾斜设置。使投递格的底面形成一个自前向后倾斜的滑道，使快递依靠自身重力即可自分拣箱的前端滑至分拣箱的后端。

底面的倾斜角度为20°—30°。既能够保证快递能依靠自身重力滑落至分拣箱的另一侧，又能够保证投递格底面的长度。

底面上设有光滑耐磨层。使快递不在投递格中堆积，同时增加投递格底面的耐磨性。

光滑耐磨层为耐磨陶瓷。陶瓷的表面光滑，有利于减小滑动时的摩擦力，同时保证耐磨强度。

机架的底部一侧设有工具箱。用于放置一些常用工具和操作人员的物品，避免操作完成后，地面杂乱。

所述固定梁设有两个，分别设置在分拣箱顶面的两侧。设置两套扫描装置，能够多个人同时进行分拣，提高分拣效率。

所述支撑杆设有长度调节装置。通过调节支撑杆的长度，从而调节扫描头的高度，能够适合不同身高的分拣员进行分拣，适用性广。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型示例的智能分拣设备，将分拣箱的侧壁改为网板，透过网板能够看到投递格内的快件分布情况，便于及时对快件进行调整，同时减小了投递格底部的摩擦力，使快件能够更加容易的通过投递格，间接的提高了分拣效率。

2、本实用新型示例的智能分拣设备，分拣箱的侧壁设为网板，能够通过网板上的孔观察到投递格内的情况，有利于投递格内的快递发生堆积时及时清理和疏通，保证快递投递的顺利进行。

3、本实用新型示例的智能分拣设备，在投递格的底面上设置光滑耐磨层，使快递不在投递格中堆积，同时增加投递格底面的耐磨性。

4、本实用新型示例的智能分拣设备，光滑耐磨层为耐磨陶瓷。陶瓷的表面光滑，有利于减小滑动时的摩擦力，同时保证耐磨强度。

5、本实用新型示例的智能分拣设备，将投递格底面的倾斜角度为20°—30°。既能够保证快递能依靠自身重力滑落至分拣箱的另一侧，又能够保证投递格底面的长度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型主视图结构示意图；

图5为本实用新型后视图结构示意图；

图6为本实用新型锁紧装置结构示意图；

图7为本实用新型光滑耐磨层结构示意图；

图8为本实用新型传感器位置结构示意图；

图9为本实用新两个固定梁分布位置结构示意图；

图中：1、机架，2、扫描头，3、支撑杆，4、投递格，5、控制箱，6、报警灯，7、指示框，8、分拣箱，9、盖板，10、托架，11、工具箱，12、脚轮，13、固定梁，14、铁链，15、锁紧装置，16、传感器，151、定位架，152、螺母，153、锁紧螺栓，154、一字把手，41、光滑耐磨层。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种智能分拣设备，包括机架1和分拣箱8，所述机架1的顶部设有分拣箱8，底部设有脚轮12，能够方便分拣设备移动，完成不同工位上的分拣工作，所述分拣箱8内设有多个将分拣箱8前后贯穿的投递格4，每个投递格4分别对应不同的区域，如图4所示，所述投递格4的入口处均设有用于提示投递方向的指示框7，出口处设有盖板9，所述分拣箱8一侧的侧壁上设有托架10，所述托架10上放置有用于打印包牌的打印机，所述分拣箱8的顶部设有控制箱5，所述控制箱5的顶部设有向前伸出的固定梁13，所述固定梁13的端部向下设有支撑杆3，所述支撑杆3的底部固定有扫描头2，分拣员将需要分拣的快递通过在扫描头2上扫描，扫描头2将信息传递到控制箱5内的控制箱对信息进行处理，经过处理后的信息再将信号传递给投递格4入口处的指示框7，依据扫描头2扫到的信息，控制与其对应区域的指示框7亮，提示分拣员将该快递投入对应的指示框7内，控制箱5所述固定梁13的旁边设有报警灯6，当分拣员将快递投入到与其不对应的投递格4中时，报警灯6发出报警，提示分拣员投放错误，及时找回该快递重新投放，所述扫描头2与控制箱的输入端连接，扫描头2对快递上的条形码、二维码或者其他储存有快递信息的编码或者图案进行扫描，将快递信息传递给控制箱，控制箱经过处理后将其存储至终端，并将处理后的信号传递给与控制箱连接的输出设备，本申请中的输出设备包括打印机、报警灯6和指示灯，所述打印机、报警灯6和指示框7分别与控制箱的输出端连接，所述分拣箱8的侧壁为网板，将分拣箱8的侧壁设置成网板的形式，能够通过网板上的孔观察到投递格4内的情况，有利于投递格4内的快递发生堆积时及时清理和疏通，保证快递投递的顺利进行。

如图6所示，固定梁13采用锁紧装置15固定。通过锁紧装置15固定，能够灵活调整固定梁13伸出的长度，从而调整扫描头2距分拣箱8的距离，方便分拣员分拣货物。本申请中锁紧装置15包括定位架151、压紧螺栓和把手，所述定位架151固定在分拣箱8的顶面上，定位架151能够将固定梁13进行定位，使其只能沿固定梁13的轴向移动，所述定位架151的顶部设有螺母152，所述螺母152内设有与其对应的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿过螺母152延伸至定位架151内，将固定梁13的位置调节合适后，旋紧锁紧螺栓，使锁紧螺栓将固定梁13压紧，从而使固定梁13固定，锁紧螺栓的另一端设有与锁紧螺栓垂直的一字把手154，增大锁紧螺栓的力矩，实现不使用工具即可拧紧与拧松，方便快捷。

为了提高分拣效率，可在分拣箱8的顶面上设置两个固定梁13，如图9所示，两个固定梁13互相平行设置，分别位于分拣箱8顶面的两侧。通过松开、拧紧锁紧装置15，能够调节固定梁13向投递格4前方伸出的长度，从而调节扫描头2的前后位置。支撑杆3上设有长度调节装置，能够对支撑杆3的长度进行调节，从而调整扫描头2的离地高度，能够适合不同身高的人进行操作。调节装置的结构与伸缩杆的结构相同，简单易调节，或者直接使用伸缩杆代替。

投递格4的底面自分拣箱8的前端向后端朝下倾斜设置，这样设置使投递格4的底面形成一个自前向后倾斜的滑道，使快递依靠自身重力即可自分拣箱8的前端滑至分拣箱8的后端，落在放平的盖板9上，盖板9可转动的铰接在分拣箱8上，如图5所示，每一个投递格4分别对应一个盖板9，盖板9的自由端通过铁链14与分拣箱8连接，当关闭盖板9时，盖板9对应其各自的投递格4，将该投递格4关闭，当开启盖板9时，盖板9在铁链14的拉力作用下放平，形成一个平台，用于从投递格4中滑出的快递进行缓冲，而不至于在平台上落下，方便位于该侧的分拣员拾取，通过调整铁链14的长度，能够使盖板9的末端向上翘起，使快递更加不容易掉落。底面的倾斜角度为20°—30°，将倾斜角度设置在20°—30°之间，既能够保证快递能依靠自身重力滑落至分拣箱8的另一侧，又能够保证投递格4底面的长度，给位于盖板9一侧的分拣员留出充足的捡货时间。如图7所示，底面上设有光滑耐磨层41，为了使快递不在投递格4中堆积，同时增加投递格4底面的耐磨性，可在底面上设置一层光滑耐磨的涂层，延长设备的使用寿命。本申请中的光滑耐磨层41为耐磨陶瓷，陶瓷的表面光滑，有利于减小滑动时的摩擦力，同时保证耐磨强度。

机架1的底部一侧设有工具箱11，用于放置一些常用工具和操作人员的物品，避免操作完成后，地面杂乱。

本实施例中，指示框7内还设有能够检测是否有物体通过的传感器16，该传感器16用于对每个投递格4进行检测，并将检测信息传递给控制箱5，当分拣人员对快递进行扫码后，相应的指示框7灯亮，提示分拣员将快递投至该投递格4内，当快递投递至指示框亮起的投递格4时，报警灯6不报警，当分拣人员投递错误，将快递投递至没有亮起指示框7的投递格4时，快递投入的那个投递格4对应的传感器16检测到有物体进入，但是该投递格4的指示框7没有亮，则将信号传递给控制箱5，控制箱5发出报警信号，报警灯6亮，提示分拣员投递错误，及时将投递错误的快递捡出，放置在正确的投递格4内。这样能够避免投递错误，提高分拣的准确率。传感器16可采用对射式光电传感器。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。