一种流水线检测装置的自动剔除装置的制作方法

本实用新型属于流水线设备技术领域，涉及一种流水线检测装置的自动剔除装置。

背景技术：

流水线是目前企业生产过程中常用的设备，流水线上一般都安装有用于将物件剔除的剔除装置，且剔除装置一般由气缸组成，通过气缸活塞杆的伸缩，将物件从流水线上推下，由于气缸的活塞杆的直径较小，在推动物件时存在可靠性差的缺点，从而很难将物件从流水线上推下。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够可靠地将物件从流水线上推下的流水线检测装置的自动剔除装置。

本实用新型的流水线检测装置的自动剔除装置，包括机架、安装在机架上的传送带、安装在机架一侧的下料斗及安装在机架另一侧的用于将传送带上的物件推到下料斗中的气缸，气缸的活塞杆上安装有由橡胶材料制成的推料盘，推料盘朝向气缸一侧的端面上设置有凸台，凸台中设置有可供气缸的活塞杆插入的插孔，插孔的内底部上固定有可供磁铁吸附的金属板，气缸的活塞杆端部嵌设有若干个呈周向分布的用于吸附金属板的磁块。

本实用新型的流水线检测装置的自动剔除装置，其中，插孔的内侧壁上设置有环形卡台，气缸的活塞杆的外周壁上设置有可供环形卡台卡入的环形凹槽；这样设置，能够提高推料盘安装的稳定性。

本实用新型的流水线检测装置的自动剔除装置，其中，推料盘远离气缸一侧的端面上设置有若干个呈阵列状分布的凸起；这样设置，能够防止物件与推料盘之间出现打滑的现象。

本实用新型的流水线检测装置的自动剔除装置，其中，凸起为圆顶状结构。

本实用新型的流水线检测装置的自动剔除装置，其中，下料斗的内底面上安装有由橡胶材料制成的减震垫，减震垫的下端面上设置有若干个呈阵列状分布的插杆，下料斗的底部设置有可供插杆插入的插孔；这样设置，当物件被推落到下料斗中时，能够对物件起到减震作用，避免物件的损坏。

本实用新型的流水线检测装置的自动剔除装置，其中，插杆的下端设置有球头，球头的直径大于插孔的孔径；这样设置，能够方便地将减震垫安装到下料斗上，以及从下料斗上取下，给减震垫的更换带来了方便。

本实用新型有益效果：本实用新型通过在气缸的活塞杆上安装由橡胶材料制成的推料盘，推料盘朝向气缸一侧的端面上设置有凸台，凸台中设置有可供气缸的活塞杆插入的插孔，插孔的内底部上固定有可供磁铁吸附的金属板，气缸的活塞杆端部嵌设有若干个呈周向分布的用于吸附金属板的磁块，这样一来，增大了气缸活塞杆与物件之间的接触面积，从而很容易将物件从传送带上推下，且采用上述结构后，在推料盘损坏后，能够方便地实现对推料盘的更换，给企业的生产带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图；

图3为图1中B处放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型的流水线检测装置的自动剔除装置，包括机架1、安装在机架1上的传送带11、安装在机架1一侧的下料斗2及安装在机架1另一侧的用于将传送带11上的物件推到下料斗2中的气缸3，气缸3的活塞杆上安装有由橡胶材料制成的推料盘4，推料盘4朝向气缸3一侧的端面上设置有凸台41，凸台41中设置有可供气缸3的活塞杆插入的插孔42，插孔42的内底部上固定有可供磁铁吸附的金属板43，气缸3的活塞杆端部嵌设有若干个呈周向分布的用于吸附金属板43的磁块31。

插孔42的内侧壁上设置有环形卡台44，气缸3的活塞杆的外周壁上设置有可供环形卡台44卡入的环形凹槽32；这样设置，能够提高推料盘安装的稳定性。

推料盘4远离气缸3一侧的端面上设置有若干个呈阵列状分布的凸起45；这样设置，能够防止物件与推料盘之间出现打滑的现象。

凸起45为圆顶状结构。

下料斗2的内底面上安装有由橡胶材料制成的减震垫5，减震垫5的下端面上设置有若干个呈阵列状分布的插杆51，下料斗2的底部设置有可供插杆51插入的插孔42；这样设置，当物件被推落到下料斗中时，能够对物件起到减震作用，避免物件的损坏。

插杆51的下端设置有球头52，球头52的直径大于插孔42的孔径；这样设置，能够方便地将减震垫安装到下料斗上，以及从下料斗上取下，给减震垫的更换带来了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。