一种新型药瓶筛选装置的制作方法

本实用新型涉及药品包装技术领域，特别是涉及一种新型药瓶筛选装置。

背景技术：

在药品包装过程中，不可避免地会存在个别残次的药瓶，这些残次的药瓶的瓶底残留有未能及时清除彻底的塑料，使药瓶的瓶底凸起，导致药瓶在包装线上运行不平稳，出现翻瓶现象，使药瓶中的药片洒到输送带上，不仅影响药品包装的生产效率，还加大了员工的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种可以有效剔除药品包装线上的残次药瓶的药瓶筛选装置。

本实用新型是这样实现的，本实用新型的新型药瓶筛选装置包括皮带驱动轮、皮带从动轮、驱动电机、药瓶传送皮带、药瓶检测机构、废弃药瓶处理机构、合格药瓶收集机构、控制器，所述驱动电机、药瓶检测机构、废弃药瓶处理机构、合格药瓶收集机构分别与所述控制器相连接，所述皮带驱动轮与所述皮带从动轮通过所述药瓶传送皮带相连接，所述驱动电机与所述皮带驱动轮相连接，所述药瓶检测机构设置于所述药瓶传送皮带的一侧，所述废弃药瓶处理机构设置于所述药瓶传送皮带的内侧且位于所述药瓶传送皮带的上皮带的下方，所述废弃药瓶处理机构包括一个底座、一根与所述底座活动连接且竖直设置的可伸缩杆和一个固定在所述可伸缩杆的端部的卡爪，所述药瓶传送皮带上设置有若干个等间距的U型凹口，所述U型凹口包括一个磁性底板和一个固定在所述药瓶传送皮带上的O型金属侧面，所述磁性底板与所述O型金属侧面活动连接，所述废弃药瓶处理机构设置于所述药瓶检测机构的后方，所述合格药瓶收集机构与所述药瓶传送皮带相连接，且所述合格药瓶收集机构设置于所述药瓶检测机构及废弃药瓶处理机构的后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型药瓶筛选装置可以及时地将药品包装线上的残次药瓶进行剔除，避免残次的药瓶在输送过程中将药品洒到输送带上，有效地提高了药品包装的生产效率，降低了员工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的新型药瓶筛选装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型药瓶筛选装置的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示为本实用新型实施例提供的新型药瓶筛选装置的整体结构示意图，图2所示为本实用新型实施例提供的新型药瓶筛选装置的局部结构示意图，结合图1和图2，本实用新型实施例提供的新型药瓶筛选装置包括皮带驱动轮1、皮带从动轮2、驱动电机3、药瓶传送皮带4、药瓶检测机构5、废弃药瓶处理机构6、合格药瓶收集机构7、控制器8，所述驱动电机3、药瓶检测机构5、废弃药瓶处理机构6、合格药瓶收集机构7分别与所述控制器8相连接，所述皮带驱动轮1与所述皮带从动轮2通过所述药瓶传送皮带4相连接，所述驱动电机3与所述皮带驱动轮1相连接，所述药瓶检测机构5设置于所述药瓶传送皮带4的一侧，所述废弃药瓶处理机构6设置于所述药瓶传送皮带4的内侧且位于所述药瓶传送皮带4的上皮带的下方，所述废弃药瓶处理机构6包括一个底座9、一根与所述底座9活动连接且竖直设置的可伸缩杆10和一个固定在所述可伸缩杆10的端部的卡爪11，所述药瓶传送皮带4上设置有若干个等间距的U型凹口，所述U型凹口包括一个磁性底板和一个固定在所述药瓶传送皮带4上的O型金属侧面，所述磁性底板与所述O型金属侧面活动连接，所述废弃药瓶处理机构6设置于所述药瓶检测机构5的后方，所述合格药瓶收集机构7与所述药瓶传送皮带4相连接，且所述合格药瓶收集机构7设置于所述药瓶检测机构5及废弃药瓶处理机构6的后方。

本实用新型的新型药瓶筛选装置可以及时地将药品包装线上的残次药瓶进行剔除，避免残次的药瓶在输送过程中将药品洒到输送带上，有效地提高了药品包装的生产效率，降低了员工的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。