本实用新型属于化工厂焦化技术领域，尤其涉及一种上焦滚筒筛。
背景技术：
焦化工艺中需要进行上焦，在上焦的时候需要进行筛焦，筛焦需要用到滚筒筛。通过滚筒筛将杂质滤出，符合要求的原料进行上焦。
滚筒筛包括机架和转动设于机架上的筛筒，将原料倒入到筛筒中，杂质从筛筒中筛出即可。
现有的原料通过滚筒筛进行筛焦的时候存在以下问题：1、滚筒筛容易出现堵塞的现象，需要及时进行维护，更甚者需要更换滤网；严重降低了生产效果和生产效率2、灰尘从滚筒筛中飘出，影响生产环境。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的上焦滚筒筛。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：上焦滚筒筛，包括机架、设于机架上的杂物槽和与机架转动连接的滚筒；滚筒位于杂物槽上方；滚筒包括骨架和位于骨架外侧的滤网，滤网上设有进料口和出料口；滚筒和杂物槽均向下倾斜设置；滚筒内设有沿滚筒宽度方向设置的转轴，转轴端部设有刷毛，刷毛临近滚筒内壁设置；滚筒上方设有与机架连接的集尘罩，集尘罩上设有出尘口，出尘口上连接有输送管，输送管末端设有风机。
滤网包括两个横截面均呈半圆形的拼接网，拼接网的长度方向与滚筒的长度方向相同。
两个拼接网螺接。
其中一个拼接网上设有连接块，另外一个拼接网上设有连接槽，连接块位于连接槽中。
杂物槽内设有沿杂物槽宽度方向设置的推板，机架上连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆沿机架长度方向设置，电动伸缩杆的末端与推板连接。
集尘罩的内径由下至上逐渐减小。
通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，可以方便的对滤网进行清理，工作效率高；同时可以对工作过程中产生的灰尘进行收集，优化工作环境，降低工作环境对工人健康的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为滚筒结构示意图。
具体实施方式
上焦滚筒筛，如图1和图2所示，包括机架1、设于机架1上的杂物槽7和与机架1转动连接的滚筒2；机架1上设有工作电机，工作电机的输出轴驱动滚筒2的转动。滚筒2位于杂物槽7上方，滚筒2和杂物槽7均向下倾斜设置，从而便于原料和杂质在滚筒2和杂物槽7中的移动，在杂物槽7的最低点设有杂物出口8。使用的时候，将原料倒入到滚筒2中，随着滚筒2的转动，杂质进入到杂物槽7，符合要求的原料留在滚筒2中。
其中，滚筒2包括骨架11和连接于骨架11外侧的滤网，其中，实质为骨架11与机架1转动连接。滤网上设有进料口和出料口，原料通过进料口进入到滤网内侧，通过出料口从滤网中出来。
在滚筒2内设有沿滚筒2宽度方向设置的转轴12，滚筒2内设有防堵电机，防堵电机的输出轴与转轴12传动连接。转轴12端部设有刷毛13，刷毛13临近滚筒2内壁设置；当滤网滤出效率降低时，转动转轴12，刷毛13对滚筒2内壁进行打扫，降低其上堵塞的杂质量。
滚筒2上方设有与机架1连接的集尘罩3，集尘罩3上设有出尘口，出尘口上连接有输送管4，输送管4末端设有风机；集尘罩3的内径由下至上逐渐减小，从而提高吸尘效率。灰尘在风机作用下进入到集尘罩3，通过输送管4输送到灰尘收集槽中即可。
为了便于维护，滤网包括两个横截面均呈半圆形的拼接网9，两个拼接网9螺接。拼接网9的长度方向与滚筒2的长度方向相同。其中一个拼接网9上设有连接块10，另外一个拼接网9上设有连接槽，连接块10位于连接槽中，避免两个拼接网9连接处出现缝隙。
为了防止杂物在杂物槽7中堆积，在杂物槽7内设有沿杂物槽7宽度方向设置的推板6，机架1上连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5沿机架1长度方向设置，电动伸缩杆5的末端与推板6连接。使用的过程中，当杂物槽7中出现堆积现象时，开启电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动推板6，推板6推动杂物槽7内的杂物向杂物出口8处滑动。
工作的时候，原料进入到滚筒2内，工作电机驱动滚筒2的转动；滤出的杂质进入到杂质槽；工作过程中产生的灰尘在风机作用下进入到集尘罩3，通过集尘罩3进入到输送管4中；过滤过的原料从滚筒2中出来即可。使用一段时间后，开启防堵电机，转轴12带动刷毛13转动对滤网内壁进行清理；当滤网无法再使用时，将两个拼接网9打开进行更换即可，更换方便，提高了工作效率。
本实用新型结构简单，可以方便的对滤网进行清理，工作效率高；同时可以对工作过程中产生的灰尘进行收集，优化工作环境，降低工作环境对工人健康的影响。