一种有机肥生产用滚筒筛分机的制作方法

本实用新型涉及筛分机设备技术领域，具体为一种有机肥生产用滚筒筛分机。

背景技术：

滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，用于成品颗粒的分级，使成品均匀分类。传统的滚筒筛分机在使用不能有效的对不同颗粒大小进行分选，从而造成成品参差不齐，而且传统的滚筒筛分机在使用时的过程中不能对有机粉尘进行回收，不仅污染空气还降低有机肥料的利用率。为此我们设计了一款新型的一种有机肥生产用滚筒筛分机，解决了传统的一种有机肥生产用滚筒筛分机使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用滚筒筛分机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用滚筒筛分机，包括筛分机、吸尘管、进料管和出料管，所述进料管通过通孔与筛分机左侧配合连接，出料管通过通过通孔置于筛分机底部，吸尘管通过焊接与筛分机底部固定连接；所述筛分机底部内部设有第一滚筒、第二滚筒、储料仓、第一电机和第二电机，所述储料仓、第一电机和第二电机通过焊接与筛分机内侧固定连接，所述第一滚筒一端通过旋转盘与筛分机内侧转动连接，另一端通过齿轮与第一电机啮合连接，所述第一滚筒和第二滚筒与储料仓转动连接，所述进料管与第一滚筒左端通过转盘转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滚筒和第二滚筒均由第一半转筒和第二半转筒组成，第一半转筒和第二半转筒之间通过螺栓可拆卸连接，所述第一滚筒内部设有第一网筛和圆柱，第一网筛与圆柱接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二滚筒内部设有圆柱和第二网筛，第二网筛与圆柱接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘管底部设有储尘袋，储尘袋通过套接与吸尘管底部配合连接，吸尘管底部内部设有风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一网筛内部设有滑板，滑板与第一网筛底部滑动连接，第一滚筒内部设有组隔板，第一滚筒右端设有软管，软管与出料口连接，组隔板置于出料口内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.与传统的一种有机肥生产用滚筒筛分机相比，改良后的一种有机肥生产用滚筒筛分机在筛分机内部设有多层滚筒，每层滚筒筛选特定范围内的有机肥颗粒大小，由上至下筛网直径逐渐减小，大颗粒的有机肥被滞留在筛网内，通过移动组隔板将有机肥导出，从而能够有效的对有机肥进行筛分，提高有机肥的使用效率。

2.与传统的一种有机肥生产用滚筒筛分机相比，改良后的一种有机肥生产用滚筒筛分机在筛分机底部设有吸尘管，有机肥在筛分时会产生有机粉尘漂浮在空中，有机粉尘在风扇的作用下被吸进储尘袋内，既避免了粉尘污染空气，也提高了有机肥的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种有机肥生产用滚筒筛分机结构示意图；

图2为本实用新型一种有机肥生产用滚筒筛分机滚筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种有机肥生产用滚筒筛分机滚筒内部结构示意图。

图中：筛分机-1，吸尘管-2，进料管-3，出料管-4，第一滚筒-5，第二滚筒-6，储尘袋-7，风扇-8，第一半转筒-9，第二半转筒-10，第一网筛-11，圆柱-12，储料仓-13，第二网筛-14，第一电机-15，第二电机-16，滑板-17，组隔板-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥生产用滚筒筛分机，包括筛分机1、吸尘管2、进料管3和出料管4，所述进料管3通过通孔与筛分机1左侧配合连接，出料管4通过通过通孔置于筛分机1底部，吸尘管2通过焊接与筛分机1底部固定连接；所述筛分机1底部内部设有第一滚筒5、第二滚筒6、储料仓13、第一电机15和第二电机16，所述储料仓13、第一电机15和第二电机16通过焊接与筛分机1内侧固定连接，所述第一滚筒5一端通过旋转盘与筛分机1内侧转动连接，另一端通过齿轮与第一电机15啮合连接，所述第一滚筒5和第二滚筒6与储料仓13转动连接，所述进料管3与第一滚筒5左端通过转盘转动连接。

请参阅图1，所述第一滚筒5和第二滚筒6均由第一半转筒9和第二半转筒10组成，第一半转筒9和第二半转筒10之间通过螺栓可拆卸连接，所述第一滚筒5内部设有第一网筛11和圆柱12，第一网筛11与圆柱12接触连接，便于安装第一网筛11，提高分离效率。

请参阅图1，所述第二滚筒6内部设有圆柱12和第二网筛14，第二网筛14与圆柱12接触连接，便于更换孔径更小的网筛。

请参阅图1，所述吸尘管2底部设有储尘袋7，储尘袋7通过套接与吸尘管2底部配合连接，吸尘管2底部内部设有风扇8，在对有机肥筛选的时候回产生有机粉尘，有机粉尘在风扇8的作用下进入到储尘袋7内储存。

请参阅图3，所述第一网筛11内部设有滑板17，滑板17与第一网筛11底部滑动连接，第一滚筒5内部设有组隔板18，第一滚筒5右端设有软管，软管与出料口连接，组隔板18置于出料口内部，当大颗粒的有机肥滞留在滚筒中后，通过移动滑板17将肥料通过软管移出。

本实用新型的筛分机1，吸尘管2，进料管3，出料管4，第一滚筒5，第二滚筒6，储尘袋7，风扇8，第一半转筒9，第二半转筒10，第一网筛11，圆柱12，储料仓13，第二网筛14，第一电机15，第二电机16，滑板17，组隔板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在筛分机内部设有多层滚筒，在筛分机底部设有吸尘管，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够高效的对有机肥料颗粒进行分级，提高使用效率，并且提高有机肥料的利用率。

工作原理：将有机肥料通过进料管3导进筛分机1内部的第一滚筒5中，通过提前将不同规格的网筛安装进第一滚筒5和第二滚筒6中，第一滚筒5在第一电机15的带动下转动进而对有机肥料进行筛选，大颗粒的肥料被滞留在第一网筛11内部，小颗粒的肥料通过网眼进入到储料仓13中储存，再通过导管进入到第二滚筒6内部，第二滚筒6在第二电机16的作用下转动进而对肥料再次筛选，小颗粒的肥料通过出料管4导出，而被滞留的肥料在滑板17的作用下通过导管导出，从而实现了肥料的科学分级，提高了肥料的使用率，而且在筛选时产生的有机粉尘在风扇8的作用下被吸进储尘袋7中，从而提高了肥料的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。