一种双筛桶矿用滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体为一种双筛桶矿用滚筒筛。

背景技术：

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，它具有结构简便、操作简单，更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用于不同颗粒物的分选，也可运用到各个领域。

然而，现有市场上存在的双筛桶矿用滚筒筛大多是单层筛分，工作效率低，且筛网多为固定，不能满足多种需求，同时出料口过少，导致筛分后的矿料还有少部分遗留在滚筒筛内部的缺点。针对上述问题，急需在原有矿用滚筒筛的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双筛桶矿用滚筒筛，以解决上述背景技术中提出大多是单层筛分，工作效率低，且筛网多为固定，不能满足多种需求，同时出料口过少，导致筛分后的矿料还有少部分遗留在滚筒筛内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双筛桶矿用滚筒筛，包括入料口、一级筛桶、主出料口和次出料口，所述入料口下方设置有支架，且支架与支撑框固定连接，所述一级筛桶通过连接杆固定连接在转轴上，且一级筛桶通过连接杆与二级筛桶固定连接，所述一级筛桶与二级筛桶上均覆盖有筛网，所述转轴上设置有螺旋筛杆，且转轴末端安装有电机，所述矿料框安装在支撑框中，且矿料框位于一级筛桶下端，所述主出料口和次出料口均开设在矿料框底部。

优选的，所述入料口的底端通向一级筛桶中。

优选的，所述一级筛桶与二级筛桶上覆盖的筛网可拆卸。

优选的，所述螺旋筛杆固定在转轴上，为一体装置。

优选的，所述矿料框底部开设的主出料口有两个，且两个主出料口规格相同。

优选的，所述次出料口与主出料口出料方向不同，但规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双筛桶矿用滚筒筛，采用双层筛桶及在转轴上加装了螺旋筛杆，大大提高了整体的工作效率，且筛网可拆卸，不仅方便清洁，更提高了滚筒筛的功能性，可满足多种需求，同时，在矿料框底部开设了三个出料口，使筛选后的矿料不会遗留在内部。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型筛桶部分立体结构示意图。

图中：1、入料口；2、支架；3、支撑框；4、一级筛桶；5、二级筛桶；6、螺旋筛杆；7、转轴；8、矿料框；9、电机；10、主出料口；11、次出料口；12、连接杆；13、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双筛桶矿用滚筒筛，包括入料口1、支架2、支撑框3、一级筛桶4、二级筛桶5、螺旋筛杆6、转轴7、矿料框8、电机9、主出料口10、次出料口11、连接杆12和筛网13，入料口1下方设置有支架2，且支架2与支撑框3固定连接，一级筛桶4通过连接杆12固定连接在转轴7上，且一级筛桶4通过连接杆12与二级筛桶5固定连接，一级筛桶4与二级筛桶5上均覆盖有筛网13，转轴7上设置有螺旋筛杆6，且转轴7末端安装有电机9，矿料框8安装在支撑框3中，且矿料框8位于一级筛桶4下端，主出料口10和次出料口11均开设在矿料框8底部；

进一步的，入料口1的底端通向一级筛桶4中，使筛分工作更加便捷；

进一步的，一级筛桶4与二级筛桶5上覆盖的筛网13可拆卸，方便更换与清洁；

进一步的，螺旋筛杆6固定在转轴7上，为一体装置，螺旋筛杆6随转轴7而转动，使筛分更同步更均匀；

进一步的，矿料框8底部开设的主出料口10有两个，且两个主出料口10规格相同，使出料更彻底，不会留有残余的矿料留在内部；

进一步的，次出料口11与主出料口10出料方向不同，但规格相同，使死角位置的矿料也不会遗留在内部。

工作原理：首先，把要进行筛分的矿料倒进入料口1，使矿料进入一级筛桶4内，启动电机9，电机9的输出轴转动带动转轴7运作，使与转轴7一体的螺旋筛杆6开始工作从而带动通过连接杆12与转轴7连接的一级筛桶4和二级筛桶5转动，对桶内的矿料进行筛分，通过一级筛桶4的矿料继续在二级筛桶5内进行细化筛分，通过二级筛桶5的矿料垂直进入矿料框8，在矿料框8中的矿料根据粒度分别从主出料口10与次出料口11中滑出，完成筛分工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。