一种新型滚筒筛的制作方法

本发明涉及筛分设备领域，特别涉及一种新型滚筒筛。

背景技术：

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械。滚筒筛通常包括机架、筛筒、电机和减速机。筛筒倾斜安装于机架上，电机经减速机与筛筒通过联轴器连接在一起，以驱动筛筒绕其轴线转动。当物料进入筛筒后，由于筛筒的倾斜与转动，筛面上的物料在其上翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经筛筒上的筛孔排出，不合格的物料(筛上产品)经筛筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，能够在一定程度上防止筛孔堵塞。

但是，如筛筒上的筛孔如发生堵塞，继续使用会使筛孔堵塞情况加重，从而造成筛筒使用后的清理工作更加复杂、更难，需要耗费更多的人工，不利于筛筒快速投入新的工作中，导致滚筒筛工作效率整体下降。

技术实现要素：

针对现有技术存在的滚筒筛堵塞后难以清理的问题，本发明的目的在于提供一种新型滚筒筛。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种新型滚筒筛，包括机架以及安装在所述机架上的筛筒、电机和减速机，还包括筛筒清理装置，所述筛筒清理装置包括滚筒、调节转轴、清理电机和若干个清理部件；所述滚筒与机架转动连接，所述滚筒中空，所述调节转轴与所述滚筒共轴线的设置在所述滚筒内，所述调节转轴与所述滚筒转动连接，所述清理电机安装在所述机架上，所述清理电机与所述滚筒机械连接；

所述滚筒上设有周向均匀分布的若干个列通孔，所述每列通孔均包括若干个通孔，所述若干个通孔沿滚筒轴向方向均匀分布，所述若干个清理部件与所述若干个通孔一一对应；所述筛筒上筛孔的分布方式与所述通孔在所述滚筒上的分布方式相同；

所述清理部件包括位于所述滚筒内部的外套管以及套插在所述外套管内的顶杆，所述顶杆与所述通孔相适配，所述顶杆的自由端凸出所述通孔，位于滚筒内部的所述顶杆上安装有限位挡板，所述限位挡板上连接有螺旋弹簧；所述滚筒内部设有若干个底板，所述底板的数量与所述通孔的列数相同，与同一列通孔对应的所述清理部件的外套管均安装在同一个底板上，所述螺旋弹簧另一端连接在所述底板上；

所述调节转轴上间隔安装有至少两个转台，所述转台的端面上设有平面螺旋滑槽，所述平面螺旋滑槽上安装有若干个滑块，转台上所述滑块的数量与所述底板的数量相同，所述底板安装在所述滑块上。

进一步的，所述机架上转动连接有调节齿轮，所述调节转轴上设有与所述调节齿轮相适配的从动齿轮。

进一步的，所述调节齿轮上还安装有把手。

优选的，所述调节转轴通过轴承与所述滚筒转动连接。

优选的，所述筛筒倾斜设置。

进一步的，所述筛筒侧壁的两端上均设有环形滑轨，所述机架上设有与所述环形滑轨相适配的滑槽，所述机架上还安装有与所述环形滑轨触接的托轮，所述托轮与所述减速机连接。

采用上述技术方案，由于筛筒清理装置中滚筒以及清理部件的设置，使得滚筒在清理电机的带动下旋转后，清理部件中的顶杆与筛筒上的筛孔相对，从而将筛孔内的堵塞物顶开，实现对筛孔的疏通；另外，又由于调节转轴、转台以及滑块的设置，使得通过旋转把手使调节转轴转动，滑块径向滑动，通过底板推动螺旋弹簧压缩或者复位，从而使顶杆对堵塞物的压力可以调节，针对不同的使用环境做出合理的疏通力道调整。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中筛筒清理装置的结构示意图；

图3为沿图1中a-a线的剖视图；

图4为沿图2中b-b线的剖视图。

图中:1-机架、2-筛筒、3-电机、4-减速机、5-环形滑轨、6-托轮、7-滚筒、71-通孔、8-调节转轴、9-清理电机、10-清理部件、11-外套管、12-顶杆、13-限位挡板、14-螺旋弹簧、15-底板、16-转台、17-平面螺旋滑槽、18-滑块、19-调节齿轮、20-从动齿轮、21-筛孔、22-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示，一种新型滚筒筛，包括机架1以及安装在机架1上的筛筒2、电机3和减速机4，筛筒2倾斜设置，通常筛筒2侧壁的两端上均设有环形滑轨5，机架1上设有与环形滑轨5相适配的滑槽(图中未示出)，同时，机架1上还安装有与环形滑轨5触接的托轮6，托轮6与减速机4连接。

本发明的新型滚筒筛还包括筛筒清理装置，筛筒清理装置包括滚筒7、调节转轴8、清理电机9和若干个清理部件10；滚筒7通过轴承结构与机架1转动连接，滚筒7为中空结构，调节转轴8与滚筒7共轴线的设置在滚筒7内，调节转轴8通过轴承结构与滚筒7转动连接，清理电机9安装在机架1上，清理电机9与滚筒7机械连接，例如齿轮或者皮带连接。

滚筒7上设有周向均匀分布的若干个列通孔71，本实施例设置六列，每列71通孔均包括若干个通孔71，本实施例中每列设置20个，20个通孔71沿滚筒7的轴向方向均匀分布，上述的若干个清理部件10与通孔71数量相同且一一对应；相应的，筛筒2上筛孔21的分布方式与通孔71在滚筒7上的分布方式相同，即筛筒2上筛孔21也是周向均匀分布若干列(不限制为六列)，且每列均设置有20个沿筛筒2的轴向均匀分布的筛孔21。

清理部件10包括位于滚筒7内部的外套管11以及套插在外套管11内的顶杆12，顶杆12与通孔71相适配，顶杆12的自由端凸出通孔71(即位于滚筒7外)，位于滚筒7内部的顶杆12上安装有限位挡板13，限位挡板13上连接有螺旋弹簧14；

清理部件10还包括设置在滚筒7内部的若干个底板15，底板15的数量与通孔71的列数相同，因此底板15为六个，与同一列通孔71对应的清理部件10的外套管11均安装在同一个底板15上，螺旋弹簧14另一端连接在底板15上，为了维持螺旋弹簧15的稳定，通常，螺旋弹簧15套装在外套管11以及顶杆12上。

本发明中，调节转轴8上间隔安装有至少两个转台16(本实施例优选为两个)，转台16的端面上设有平面螺旋滑槽17，平面螺旋滑槽17上安装有若干个滑块18，转台16上滑块18的数量与底板15的数量相同，为六个，底板15安装在滑块18上，即，每个底板15均与所有转台16上的滑块18连接，以此保持底板15受力的均衡性。

为了方便调节转轴8转动，以及不需要其转动时维持稳定，本实施例中，机架1上转动连接有齿轮轴，齿轮轴上设置有调节齿轮19，调节转轴8上设有与调节齿轮19相适配的从动齿轮20，同时，齿轮轴上还安装有把手22。

使用时，通过设置清理电机9以及电机3的转速，使滚筒7上周向设置的顶杆12始终能够与筛筒2上筛孔21重合，初步实现顶杆12对筛孔21的疏通；实际筛分过程中，不同物料在筛孔21内堵塞的程度不同，此时，通过旋转齿轮轴，通过调节齿轮19带动从动齿轮20转动，进而使调节转轴8、转台16旋转，由于顶杆12只能做径向运动，因此滑块18、底板15、外套管11只能在转台16的带动下做径向运动，从而使螺旋弹簧15处于不同的压缩状态，使顶杆12受力回缩时的临界力道不同，从而适配不同物料堵塞筛孔21时需要不同力道的疏通力的要求。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。