一种滚筒震动筛式磁选机的制作方法

本实用新型涉及磁选装置领域，尤其涉及一种滚筒震动筛式磁选机。

背景技术：

磁选是根据矿物磁性不同，从矿物中分离有用矿物的选别方法，磁选的工作原理是后，受到磁力和其他机械力的共同作用，磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之，各沿不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。

然而现有的滚筒式磁选设备存在一定的缺点，比如现有的滚筒式磁选设备不能很好的使原料进行分选，特别是流动性差的原料，再运动的过程中，存在拖拖拉拉的现象，严重影响了磁选的效果，而且磁力强稳定性差，不能适合长时间使用，存在退磁的现象，不具有节能环保的特性。

因此，有必要提供一种滚筒震动筛式磁选机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种滚筒震动筛式磁选机，解决了不能很好的使流动性差的原料进行分选的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的滚筒震动筛式磁选机包括：

壳体；

两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的底端分别活动连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的另一端之间活动连接有震动筛；

圆柱，所述圆柱的一端固定于所述壳体的内壁的正面，且位于所述震动筛的底部，所述圆柱的一侧的外表面设置有磁铁块，所述圆柱的正面转动连接有套筒，所述套筒的正面设置有双槽皮带轮；

电机，所述电机的底部通过支撑架固定于所述壳体的内壁的正面，且位于所述套筒的一侧，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面与所述双槽皮带轮的外表面通过皮带传动连接；

驱动结构，所述驱动结构设置于所述壳体的内壁的一侧；

结构紧凑，根据原料大小，产量大小设计尺寸，效率高，震动筛下料均匀，从而使原料更好分选；特别是流动性差的原料；震动筛结构设计稳定噪音小，磁滚筒磁力材料为钕铁硼强力磁铁，磁力强稳定性好，适合长时间使用，不退磁，不用电，节能环保。

壳体的一侧设置有控制开关。

优选的，所述壳体的内壁的两侧之间固定连接有倾斜板，所述壳体的内壁的一侧的底部开设有出料口。

优选的，所述驱动结构包括活动框，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的正面，所述转动轴延伸至所述活动框的正面的一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述双槽皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述转动轴的外表面固定连接有偏心轮，且位于所述活动框的内部。

优选的，所述活动框的内壁的正面和背面的一侧之间滑动连接有滑动板，且位于所述偏心轮的一侧，所述滑动板的一侧固定连接有t型杆，所述t型杆的外表面套设有挤压弹簧，所述t型杆的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部。

优选的，所述震动筛的底部固定连接有驱动板，所述驱动板的一侧与所述t型杆延伸至所述活动框的外部的一端连接，所述壳体的顶部的设置有进料嘴。

优选的，所述倾斜板的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有延长板，所述倾斜板的顶部且位于所述延长板的底部设置有弹性挤压垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚筒震动筛式磁选机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种滚筒震动筛式磁选机，通过双槽皮带轮的旋转，可以带动套筒进行旋转，进而带动套筒上的磁性铁物质进行运动，当磁性铁物质运动到处于倾斜板上，恰好磁性铁物质与磁铁块的距离过远，失去吸附工作，使得磁性铁物质落到倾斜板上，再通过驱动结构的设置，可以将套筒的旋转力转换为动力，带动震动筛左右运动，结构紧凑，效率高，而且震动筛下料均匀，从而使原料更好分选；特别是流动性差的原料；而且通过磁滚筒磁力材料为钕铁硼强力磁铁，磁力强稳定性好，适合长时间使用，不退磁，不用电，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的滚筒震动筛式磁选机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的套筒的结构剖视图；

图3为图1所示的活动框的结构俯视图；

图4为本实用新型提供的滚筒震动筛式磁选机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、壳体，2、第一连接杆，3、第二连接杆，4、震动筛，5、圆柱，6、磁铁块，7、套筒，8、双槽皮带轮，9、电机，10、第一皮带轮，11、驱动结构，111、活动框，112、转动轴，113、第二皮带轮，114、偏心轮，115、滑动板，116、t型杆，117、挤压弹簧，12、倾斜板，13、出料口，14、驱动板，15、进料嘴，16、滑动块，17、延长板，18、弹性挤压垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的滚筒震动筛式磁选机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的套筒的结构剖视图；图3为图1所示的活动框的结构俯视图。滚筒震动筛式磁选机包括：

壳体1；

两个第一连接杆2，两个所述第一连接杆2的底端分别活动连接有两个第二连接杆3，两个所述第二连接杆3的另一端之间活动连接有震动筛4；

圆柱5，所述圆柱5的一端固定于所述壳体1的内壁的正面，且位于所述震动筛4的底部，所述圆柱5的一侧的外表面设置有磁铁块6，所述圆柱5的正面转动连接有套筒7，所述套筒7的正面设置有双槽皮带轮8；

电机9，所述电机9的底部通过支撑架固定于所述壳体1的内壁的正面，且位于所述套筒7的一侧，所述电机9的输出轴固定连接有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10的外表面与所述双槽皮带轮8的外表面通过皮带传动连接；

驱动结构11，所述驱动结构11设置于所述壳体1的内壁的一侧；

结构紧凑，根据原料大小，产量大小设计尺寸，效率高，震动筛下料均匀，从而使原料更好分选；特别是流动性差的原料；震动筛结构设计稳定噪音小，磁滚筒磁力材料为钕铁硼强力磁铁，磁力强稳定性好，适合长时间使用，不退磁，不用电，节能环保。

壳体1的一侧设置有控制开关；

磁铁块6与圆柱5的外表面固定连接，避免磁铁块6的旋转；

磁铁块的数量为四个，也可以根据实际情况设置数量，设置五个和六个，电机9与外界的电源和控制开关连接；

双槽皮带轮8的设置，主要是便于通过两个皮带与两个皮带轮进行连接；

震动筛4设置倾斜状，倾斜角度为30-50度。

所述壳体1的内壁的两侧之间固定连接有倾斜板12，所述壳体1的内壁的一侧的底部开设有出料口13；

倾斜板12的设置，便于套筒7的外表面脱落的磁性铁物质的接收，通过出料口13进行排放。

所述驱动结构11包括活动框111，所述活动框111的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴112，所述转动轴112的一端贯穿所述活动框111并延伸至所述活动框111的正面，所述转动轴112延伸至所述活动框111的正面的一端的外表面固定连接有第二皮带轮113，所述第二皮带轮113的外表面与所述双槽皮带轮8的外表面通过皮带传动连接；

驱动结构11的设置，主要是用于将套筒7的旋转力转换为动力，带动震动筛4左右运动。

所述转动轴112的外表面固定连接有偏心轮114，且位于所述活动框111的内部；

偏心轮114的设置，主要是当偏心轮旋转时，可以带动滑动板115向左运动，进而通过t型杆116带动驱动板14向右运动，从而带动震动筛4向左运动。

所述活动框111的内壁的正面和背面的一侧之间滑动连接有滑动板115，且位于所述偏心轮114的一侧，所述滑动板115的一侧固定连接有t型杆116，所述t型杆116的外表面套设有挤压弹簧117，所述t型杆116的一端贯穿所述活动框111并延伸至所述活动框111的外部；

通过挤压弹簧117自身的弹性力，可以对滑动板115进行挤压，使得滑动板115与偏心轮114的外表面接触，而且可以带动震动筛向右运动，使得震动筛4形成左右往复运动。

所述震动筛4的底部固定连接有驱动板14，所述驱动板14的一侧与所述t型杆116延伸至所述活动框111的外部的一端连接，所述壳体1的顶部的设置有进料嘴15；

驱动板14的设置，主要便于通过t型杆116带动驱动板14左右运动，进而带动震动筛左右运动，进而料子的抖动，便于料子的排放，与套筒7的外表面接触。

本实用新型提供的滚筒震动筛式磁选机的工作原理如下：

将物料通过进料嘴15放置在壳体1的内部的震动筛中，通过电机9的启动，可以带动第一皮带轮10进行旋转，第一皮带轮10的旋转，可以带动双槽皮带轮8进行旋转，进而通过皮带带动第二皮带轮113进行旋转；

通过第二皮带轮113的旋转，可以带动转动轴112进行旋转，而转动轴112的旋转，可以带动偏心轮114进行旋转，进而带动滑动板115向左运动，进而通过t型杆116带动驱动板14向右运动，从而带动震动筛4向左运动，再通过挤压弹簧117自身的弹性力，可以对滑动板115进行挤压，使得滑动板115与偏心轮114的外表面接触，而且可以带动震动筛向右运动，使得震动筛4形成左右往复运动；

通过震动筛4左右运动的震动，使得震动筛4上的物料向一侧进行倾倒，滚落到套筒7的外表面，通过磁铁块6可以对物料中的磁性铁物质进行吸附；

通过双槽皮带轮8的旋转，可以带动套筒7进行旋转，进而带动套筒7上的磁性铁物质进行运动，当磁性铁物质运动到处于倾斜板12上，恰好磁性铁物质与磁铁块6的距离过远，失去吸附工作，使得磁性铁物质落到倾斜板12上，通过出料口13进行排放。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚筒震动筛式磁选机具有如下有益效果：

通过双槽皮带轮8的旋转，可以带动套筒7进行旋转，进而带动套筒7上的磁性铁物质进行运动，当磁性铁物质运动到处于倾斜板12上，恰好磁性铁物质与磁铁块6的距离过远，失去吸附工作，使得磁性铁物质落到倾斜板12上，再通过驱动结构11的设置，可以将套筒7的旋转力转换为动力，带动震动筛4左右运动，结构紧凑，效率高，而且震动筛下料均匀，从而使原料更好分选；特别是流动性差的原料；而且通过磁滚筒磁力材料为钕铁硼强力磁铁，磁力强稳定性好，适合长时间使用，不退磁，不用电，节能环保。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的滚筒震动筛式磁选机，本申请的第二实施例提出另一种滚筒震动筛式磁选机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的滚筒震动筛式磁选机的装置的不同之处在于：所述倾斜板12的顶部滑动连接有滑动块16，所述滑动块16的顶部固定连接有延长板17，所述倾斜板12的顶部且位于所述延长板17的底部设置有弹性挤压垫18；

延长板17的设置，主要是用于加长倾斜板12的长度，避免由于长时间工作后，套筒的外表面杂乱物质较多，影响了正常吸附效果，以至于磁性铁物质提前发生掉落，影响后续对磁性铁物质的接收，通过延长板17可以加长倾斜板12的长度，通过弹性挤压垫18的设置，可以延长板17进行挤压，保证运动后的延长板17进行稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。