本实用新型涉及一种耐火材料加工设备技术领域,具体为一种耐火材料敲击筛分结构。
背景技术:
在耐火材料加工过程中,对原料的筛选是非常重要的环节,筛选过后的原料颗粒粗细程度,很大程度上决定了产品的质量,一般通过筛板加搅拌或对筛板进行水平振动进行原料筛选。
现有的技术筛选结构很简单,导致筛选速度慢,影响工作进度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料敲击筛分结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料敲击筛分结构,包括漏斗、箱体、震动筛选装置、导轨、连接板、第一气缸、第一出料口、支架、第二出料口,所述括漏斗嵌入安装于箱体内部,所述第二出料口与箱体通过螺栓相连接,所述箱体与支架通过螺栓相连接,所述箱体与导轨固定连接,所述震动筛选装置与导轨滑动连接,所述第一出料口嵌入安装于箱体内部,所述第一气缸与箱体通过螺栓相连接,所述连接板与第一气缸固定连接,所述连接板与震动筛选装置固定连接。
优选的,所述震动筛选装置由滑动杆、支撑板、活动杆、弹簧、第二气缸、球体、震动筛选机构构成,所述滑动杆与支撑板固定连接,所述支撑板与活动杆活动连接,所述弹簧套设于活动杆外侧,所述活动杆与震动筛选机构固定连接,所述支撑板与第二气缸通过螺栓相连接,所述第二气缸与球体固定连接。
优选的,所述震动筛选机构由壳体、小圆孔板、细料出口、大圆孔板构成,所述壳体与小圆孔板固定连接,所述大圆孔板与壳体为一体化结构,所述细料出口贯穿于壳体下内壁。
优选的,所述导轨与滑动杆滑动连接。
优选的,所述壳体下端面与活动杆上端面相贴合。
优选的,所述第二气缸和第一气缸型号为snc,具有动力大,扭矩大,噪音小的优点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置震动筛选装置,通过第二气缸和第一气缸的相互结合,使得震动筛选机构完成左右移动和上下震动,使得筛选速度更快,效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型震动筛选装置的结构示意图;
图3为本实用新型图2的震动筛选机构的内部结构图。
图中:漏斗-1、箱体-2、震动筛选装置-3、滑动杆-301、支撑板-302、活动杆-303、弹簧-304、第二气缸-305、球体-306、震动筛选机构-307、壳体-3071、小圆孔板-3072、细料出口-3073、大圆孔板-3074、导轨-4、连接板-5、第一气缸-6、第一出料口-7、支架-8、第二出料口-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种耐火材料敲击筛分结构,包括漏斗1、箱体2、震动筛选装置3、导轨4、连接板5、第一气缸6、第一出料口7、支架8、第二出料口9,所述括漏斗1嵌入安装于箱体2内部,所述第二出料口9与箱体2通过螺栓相连接,所述箱体2与支架8通过螺栓相连接,所述箱体2与导轨4固定连接,所述震动筛选装置3与导轨4滑动连接,所述第一出料口7嵌入安装于箱体2内部,所述第一气缸6与箱体2通过螺栓相连接,所述连接板5与第一气缸6固定连接,所述连接板5与震动筛选装置3固定连接。
在本实施例中,所述震动筛选装置3由滑动杆301、支撑板302、活动杆303、弹簧304、第二气缸305、球体306、震动筛选机构307构成,所述滑动杆301与支撑板302固定连接,所述支撑板302与活动杆303活动连接,所述弹簧304套设于活动杆303外侧,所述活动杆303与震动筛选机构307固定连接,所述支撑板302与第二气缸305通过螺栓相连接,所述第二气缸305与球体306固定连接。
在本实施例中,所述震动筛选机构307由壳体3071、小圆孔板3072、细料出口3073、大圆孔板3074构成,所述壳体3071与小圆孔板3072固定连接,所述大圆孔板3074与壳体3071为一体化结构,所述细料出口3073贯穿于壳体3071下内壁。
在本实施例中,所述导轨4与滑动杆301滑动连接。
在本实施例中,所述壳体3071下端面与活动杆303上端面相贴合。
在本实施例中,所述第二气缸305和第一气缸6型号为snc,具有动力大,扭矩大,噪音小的优点。
工作原理:使用时,将物料从漏斗1放入,流入震动筛选装置3上的震动筛选机构307,在第一气缸6的运行下,带动连接板5左右移动,同时支撑板302跟着往复运动,滑动杆301在导轨4上滑动,而震动筛选机构307也跟着往复运动,同时启动第二气缸305伸缩来撞击震动筛选机构307,使得震动筛选机构307上移,弹簧304受到的力恢复,能够实现震动筛选机构307上下的震动,从而加快筛选速率,提高筛选效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种耐火材料敲击筛分结构,包括漏斗、箱体、震动筛选装置、导轨、连接板、第一气缸、第一出料口、支架、第二出料口,其特征在于:
所述漏斗嵌入安装于箱体内部,所述第二出料口与箱体通过螺栓相连接,所述箱体与支架通过螺栓相连接,所述箱体与导轨固定连接,所述震动筛选装置与导轨滑动连接,所述第一出料口嵌入安装于箱体内部,所述第一气缸与箱体通过螺栓相连接,所述连接板与第一气缸固定连接,所述连接板与震动筛选装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料敲击筛分结构,其特征在于:所述震动筛选装置由滑动杆、支撑板、活动杆、弹簧、第二气缸、球体、震动筛选机构构成,所述滑动杆与支撑板固定连接,所述支撑板与活动杆活动连接,所述弹簧套设于活动杆外侧,所述活动杆与震动筛选机构固定连接,所述支撑板与第二气缸通过螺栓相连接,所述第二气缸与球体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料敲击筛分结构,其特征在于:所述震动筛选机构由壳体、小圆孔板、细料出口、大圆孔板构成,所述壳体与小圆孔板固定连接,所述大圆孔板与壳体为一体化结构,所述细料出口贯穿于壳体下内壁。
4.根据权利要求2所述的一种耐火材料敲击筛分结构,其特征在于:所述导轨与滑动杆滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种耐火材料敲击筛分结构,其特征在于:所述壳体下端面与活动杆上端面相贴合。