一种物料分拣装置的制作方法

1.本实用新型属于物料传输技术领域，具体涉及一种物料分拣装置。


背景技术：

2.分拣输送系统，随着社会生产力的提高，商品品种的日益丰富，在生产和流通领域中的物品分拣作业，已成为耗时、耗力、占地大、差错率高、管理复杂的部门，为此，物品分拣输送系统已经成为物料搬运系统的一个重要分支，广泛应用于邮电、航空、食品、医药等行业，流通中心和配送中心。
3.传统的物流分拣装置，在分拣上常采用滚筒式或者气吹式，在分拣过程中容易出现物料损耗等情况发生，需有一种改进型的物料分拣装置弥补这一缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物料分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料分拣装置，包括传输带、重力检测装置和吸气罩，所述传输带的两侧设有若干组传输支柱，所述传输带远离传输支柱的一端设有重力检测装置，所述重力检测装置居中设有一组称重槽，所述称重槽的两侧分别设有若干组称重稳定柱，所述称重槽的底端设有重力传输板，所述称重槽通过称重支柱与重力传输板固定连接，所述称重槽远离称重稳定柱的一侧设有称重接受块，所述称重接受块的上端面居中设有屏幕支撑柱，所述屏幕支撑柱的顶端设有显示屏，所述重力检测装置的两侧分别设有若干组分拣支柱，所述分拣支柱的顶端分别设有一组纵向移动柱，所述纵向移动柱远离分拣支柱的一端分别设有一组纵向电机罩，两组所述纵向移动柱居中设有供横向移动块滑动的纵向槽，所述横向移动块设于纵向槽内，所述横向移动块远离纵向移动柱的一端设有一组横向电机罩，所述横向移动块居中设有供吸气罩滑动的横向槽，所述吸气罩设于横向槽内，所述吸气罩的底端穿过横向移动块设有吸气管道，所述吸气管道远离吸气罩的一端设有吸取口，所述吸取口远离吸气管道的一端设有放置槽。
6.优选的，所述纵向电机罩内设有一组第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有一组纵向滚动丝杆，所述纵向滚动丝杆穿过横向移动块与横向移动块螺纹配合，所述纵向滚动丝杆远离纵向电机罩的一端设有滚子轴承。
7.优选的，所述横向电机罩内设有一组第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴设有一组横向滚动丝杆，所述横向滚动丝杆穿过吸气罩与吸气罩螺纹配合，所述横向滚动丝杆远离横向电机罩的一端设有滚子轴承。
8.优选的，所述吸气罩居中设有吸气模块，所述吸气模块内设有两组吸气风扇槽，所述吸气风扇槽居中设有吸气管道穿过吸气风扇槽且穿过吸气罩的内部，所述吸气管道居中设有通过吸气风扇槽活动连接的吸气风扇。
9.优选的，所述吸气管道的两侧设有供横向滚动丝杆穿过的孔，所述吸气管道的顶
端设有出气口。
10.优选的，所述纵向电机罩内的第一驱动电机与横向电机罩内的第二驱动电机以及吸气罩内的吸气风扇均与重力检测装置的称重接受块进行电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：该物料分拣装置，得益于重力检测装置的设立，使得物料在经过传输带传输后通过重力检测物料中的缺损情况，对物料的分拣进行及时反馈，减少误分拣的可能性；得益于纵向移动柱与横向移动块的设立，使得物料的分拣立体化，可从多个位置对物料进行分拣工作；得益于吸气罩与吸气管道的设立，使得物料在分拣的过程中通过吸取物料进行分拣，可有效提高物料的分拣效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的重力检测装置结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中a
‑
a处的剖面图；
15.图4为本实用新型图1中b
‑
b处的剖面图。
16.图中：1传输带、101传输支柱、2重力检测装置、3称重槽、4称重稳定柱、5重力传输板、6称重支柱、7称重接受块、8屏幕支撑柱、9显示屏、10分拣支柱、11纵向移动柱、1101纵向槽、12纵向电机罩、1201第一驱动电机、1202纵向滚动丝杆、13横向移动块、1301横向槽、14横向电机罩、1401第二驱动电机、1402横向滚动丝杆、15吸气罩、1501吸气模块、1502吸气风扇槽、1503吸气风扇、1504出气口、16吸气管道、1601吸取口、17放置槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种物料分拣装置，包括传输带1、重力检测装置2和吸气罩15，所述传输带1的两侧设有若干组传输支柱101，所述传输带1远离传输支柱101的一端设有重力检测装置2，重力检测装置2可采用cw400a型，所述重力检测装置2居中设有一组称重槽3，所述称重槽3的两侧分别设有若干组称重稳定柱4，所述称重槽3的底端设有重力传输板5，所述称重槽3通过称重支柱6与重力传输板5固定连接，所述称重槽3远离称重稳定柱4的一侧设有称重接受块7，所述称重接受块7的上端面居中设有屏幕支撑柱8，所述屏幕支撑柱8的顶端设有显示屏9，经过传输带1输送的物料滑入称重槽3中，称重槽3通过称重支柱6将重量传递到重力传输板5上，重力传输板5将重量数据导入称重接受块7内部，通过单片机芯片(单片机芯片可采用tx
‑
f02a82xx ad型单片机芯片)启动吸气装置对物料进行吸取，所述重力检测装置2的两侧分别设有若干组分拣支柱10，所述分拣支柱10的顶端分别设有一组纵向移动柱11，所述纵向移动柱11远离分拣支柱10的一端分别设有一组纵向电机罩12，两组所述纵向移动柱11居中设有供横向移动块13滑动的纵向槽1101，所述横
向移动块13设于纵向槽1101内，所述横向移动块13远离纵向移动柱11的一端设有一组横向电机罩14，所述横向移动块13居中设有供吸气罩15滑动的横向槽1301，所述吸气罩15设于横向槽1301内，所述吸气罩15的底端穿过横向移动块13设有吸气管道16，所述吸气管道16远离吸气罩15的一端设有吸取口1601，所述吸取口1601远离吸气管道16的一端设有放置槽17。
20.具体的，所述纵向电机罩12内设有一组第一驱动电机1201，所述第一驱动电机1201的输出轴设有一组纵向滚动丝杆1202，所述纵向滚动丝杆1202穿过横向移动块13与横向移动块13螺纹配合，所述纵向滚动丝杆1202远离纵向电机罩12的一端设有滚子轴承，第一驱动电机1201通过带动纵向滚动丝杆1202使得与纵向滚动丝杆1201螺纹配合的横向移动块13可以进行横向移动，使得吸气管道16可以在重力检测装置2与放置槽17之间来回移动。
21.具体的，所述横向电机罩14内设有一组第二驱动电机1401，所述第二驱动电机1401的输出轴设有一组横向滚动丝杆1402，所述横向滚动丝杆1402穿过吸气罩15与吸气罩15螺纹配合，所述横向滚动丝杆1402远离横向电机罩14的一端设有滚子轴承，第二驱动电机1401通过带动横向滚动丝杆1402使得与横向滚动丝杆1401螺纹配合的吸气罩15可以进行横向移动，使得吸气管道16可以在单片机芯片(如tx
‑
f02a82xx ad型单片机芯片)的控制下可依序在放置槽17内。
22.具体的，所述吸气罩15居中设有吸气模块1501，所述吸气模块1501内设有两组吸气风扇槽1502，所述吸气风扇槽1502居中设有吸气管道16穿过吸气风扇槽1502且穿过吸气罩15的内部，所述吸气管道16居中设有通过吸气风扇槽1502活动连接的吸气风扇1503，所述吸气风扇槽1502通过内部的吸器风扇1503进行气流吸取，气流通过吸取口1601将物料固定在吸取口1601上。
23.具体的，所述吸气管道16的两侧设有供横向滚动丝杆1402穿过的孔，所述吸气管道16的顶端设有出气口1504，所述吸气管道16的顶端居中设立的出气口1504可使得气流不会持续聚集在吸气罩15内，吸气管道16上设立的孔可保证吸气罩15在横向移动时不会受到阻碍。
24.具体的，所述纵向电机罩12内的第一驱动电机1201与横向电机罩14内的第二驱动电机1401以及吸气罩15内的吸气风扇1503均与重力检测装置2的称重接受块7进行电性连接，通过电性连接的称重接受块7根据需求设立好的分拣工作指引吸气管道16对物料进行吸取工作。
25.工作原理，该物料分拣装置，通过传输带1传输的物料滑入重力检测装置2中的称重槽3内后，称重槽3内的物料通过称重支柱6将重量导向重力传输板5，重力传输板5检测到重量后将数据传输到称重接受块7内，根据从显示屏9中设立好的重量开始对物料进行分拣，在纵向电机罩12中第一驱动电机1201的带动下横向移动块13开始移动，带动吸气罩15进行纵向移动到重力检测装置2的上方，在横向电机罩14的带动下使得吸气罩15进行横向移动，将吸气管道16移动到位置后，启动吸气罩15内的风扇轴1503吸取需要带走的物料，纵向电机罩12内的第一驱动电机1201再次启动，带动横向移动块13到达放置槽17的上方，停止吸气罩15内的风扇轴1503，将物料放置在放置槽17内，物料分拣工作完成。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。