一种带有浮选功能的磁选装置的制造方法

文档序号:8451593阅读:213来源:国知局
一种带有浮选功能的磁选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属铸造技术领域,尤其涉及一种带有浮选功能的磁选装置。
【背景技术】
[0002]铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展非常迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提闻,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。
[0003]铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造工艺可分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造,其中常用的是砂型铸造;而砂型铸造又可以分为粘土砂型铸造、有机粘结剂砂型铸造、树脂自硬砂型铸造、消失|吴铸造等。
[0004]在上述铸造过程中,会产生一些熔炉废渣。针对熔炉废渣的处理,现有技术中,常常会采用如下几种方式:直接丢弃;磁选后回炉。由于熔炉废渣中包括了一些金属,采用直接丢弃的方式,会造成资源浪费,增加生产成本,污染环境;所以,大部分采用磁选后回炉的处理方式。上述的磁选后回炉的处理方式,通常包括如下阶段:粉碎、磁选、回收。现有技术中的磁选装置,结构比较简单,回收精度比较低。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种带有浮选功能的磁选装置,以解决现有技术中存在的上述缺陷。
[0006]为实现本发明的目的,本发明提供了一种带有浮选功能的磁选装置,包括粉碎机、磁选机构、回收箱,还包括:滚动筛,所述粉碎机与所述滚动筛连接,所述滚动筛与所述磁选机构连接,所述磁选机构与所述回收箱连接;炉渣在粉碎机粉碎后,通过自动上料机构输送到所述滚动筛;所述自动上料机构包括第一滚动轮、第一导向轮、第一主动轮,所述第一主动轮与第一动力源连接,所述第一主动轮、第一导向轮、第一滚动轮,依次通过传送带连接,所述第一滚动轮设置于所述粉碎机出渣口下方,所述第一滚动轮设置于所述滚动筛入渣口 ;还包括浮选机构,所述浮选机构与所述回收箱相连接。
[0007]优选地,所述浮选机构,包括导流管,设置在该导流管下端的分离柱,以及设置在分离柱下端的出流口,其特征在于:在所述导流管的上端设有通过连接管与之连接的吸气腔,该吸气腔上端设有一端插入其内部的喷嘴,并在吸气腔上开设有与外界气压相通的气流入口,且在所述分离柱的侧壁上还设有液面传感器,在所述连接管与导流管之间还设有分别与二者连通的扩散管,在所述分离柱的下端还设有挡流板,该挡流板靠近出流口,所述喷嘴呈锥形,其端口横截面积为连接管端口横截面积的五分之一至十分之一。
[0008]优选地,所述磁选机构包括第二滚动轮、第二导向轮、磁性轮,所述磁性轮与第二动力源连接,所述磁性轮、第二导向轮、第二滚动轮,依次通过传送带连接;所述第二滚动轮设置于所述滚动筛的出渣口,所述磁选轮下部设有回收箱。
[0009]优选地,所述第一导向轮、第二导向轮均为一对导向子轮构成。
[0010]本发明的有益效果为,通过设置浮选机构,使得炉渣过滤精度比较高,提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明结构示意图;
[0012]图2是本发明提供的浮选机构结构示意图;
[0013]图中,1-粉碎机,2-自动上料机构,21-第一滚动轮,22-第一导向轮,23-第一主动轮,3-滚动筛,4-磁选机构,41-第二滚动轮,42-第二导向轮,43-磁性轮,5-回收箱,6-排渣板,7-浮选机构,11-导流管,12-分离柱,13-出流口,14-连接管,15-吸气腔,16-喷嘴,17-气流入口,18-液面传感器,19-扩散管,110-挡流板。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的保护范围。
[0015]如图1、图2所示,本发明提供了一种带有浮选功能的磁选装置,包括粉碎机、磁选机构、回收箱,还包括:滚动筛,所述粉碎机与所述滚动筛连接,所述滚动筛与所述磁选机构连接,所述磁选机构与所述回收箱连接;炉渣在粉碎机粉碎后,通过自动上料机构输送到所述滚动筛;所述自动上料机构包括第一滚动轮、第一导向轮、第一主动轮,所述第一主动轮与第一动力源连接,所述第一主动轮、第一导向轮、第一滚动轮,依次通过传送带连接,所述第一滚动轮设置于所述粉碎机出渣口下方,所述第一滚动轮设置于所述滚动筛入渣口 ;还包括浮选机构,所述浮选机构与所述回收箱相连接。
[0016]工作原理为:自动上料结构,包括第一滚动轮、第一导向轮、第一主动轮,第一主动轮与电机通过传送带或者链条连接,电机带动第一主动轮转动,第一主动轮通过传输带带动第一滚动轮转动,从粉碎机中出来的炉渣通过传输带传输,在第一主动轮与第一滚动之间设置第一导向轮,为了防止传输带负重过重,导致传输带变形较大;第一滚动轮、第一导向轮、第一主动轮可以固定在自动上料机构架子上,其具体固定结构为惯用技术,此处不再详述。炉渣经过粉碎后,进入滚动筛,滚动筛过滤掉一些小的碎屑、土粒等,然后,通过传输到磁选机构,经过磁选后,筛选出来的金
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