+3mm、-3+lmm、-1+0.5mm、-0.5mm四个粒级，并将筛分分级后的物料送入缓冲仓，所述筛分分级后的物料+3mm、+Imm和+0.5mm分别进入下一级振动流化床分选机进行分选，从振动流化床分选机分选出的3mm、lmm、0.5mm的精矿和尾矿；筛分分级后的物料+6mm直接进入干法重介质流化床分选机或者复合式干法分选机分选富集回收黄铁矿，获得精矿和尾矿；当高硫矸石中黄铁矿嵌布粒度较细解离度较低时，样品需要先进入破碎机进行闭路破碎至 _6mm，利用 3mm、lmm、0.5mm 的分级筛分别筛分成-6+3mm、-3+lmm、-1+0.5mm、_0.5mm 四个粒级，并将筛分分级后的物料送入缓冲仓，其中，-0.5mm的物料作为介质加入分选机中促进矿物的分选，也可以直接掺入精矿，调节精矿的品位；筛分分级后的3mm、lmm、0.5mm的物料分别进入下一级振动流化床分选机进行分选，获得精矿和尾矿。
所述的干法重介质流化床分选机或者复合式干法分选机富集回收黄铁矿指缓冲仓+6mm煤矸石物料经给料机和皮带机进入分选机，密度大的黄铁矿进入床层底部与矸石实现分离；精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓；所述精矿为黄铁矿，尾矿为矸石。
所述的振动流化床分选机分选是将缓冲仓内-6+3mm、-3+lmm、-1+0.5mm物料分别经给料机和皮带机输送至振动流化床分选机进行分选，床层内不同密度物料在振动流化床分选机中在流化床中的稀相区进行干扰沉降，黄铁矿因其密度大的特征富集在床层底部；分选后的精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓；所述的精矿为黄铁矿，尾矿为矸石。
所述的振动流化床分选机分选是通过调节气流速度、振动强度、床层高度、分选时间因素来控制产品分选后产品的回收率和产率；振动流化床分选机的工作气速为:1.05?1.75m/s ;床层高度为:80?200mm ;振动强度:1.21?6.44 ;分选时间为:100?200s。
所述的干法重介质流化床分选机分选是通过调节气流速度、开孔率、加重质组成、床层高度、分选时间来控制产品分选后产品的回收率和产率；流化床的工作气速为:1.05?
1.35m/s，加重质组成为:-0.50+0.15mm磁铁矿粉含量占60?90%，真密度为4.2g/cm3?4.8g/cm3;床层高度为150?300_，分选时间为:100?200s。
所述的复合式干法分选机分选是通过调节气流速度、开孔率、加重质组成、床层高度、分选时间来控制产品分选后产品的回收率和产率；流化床的工作气速为:1.05?1.35m/s，加重质组成为:-0.50+0.15mm磁铁矿粉含量占60?90%，真密度为4.2g/cm3?4.8g/cm3；床层高度为150?300mm，分选时间为:100?200so
干法富集系统包括:风包、鼓风机、给料机、分级筛、破碎机、缓冲仓、干法重介质流化床分选机分选机、复合式干法分选机、振动流化床分选机；风包与鼓风机相连，鼓风机与干法重介质流化床分选机、复合式干法分选机和振动流化床分选机相连，为物料的分选提供适当的风量；
当黄铁矿以粗粒集合体嵌布解离度较高时，给料机与6mm的分级筛相连，6mm分级筛的两个产品出口处也各置于一个缓冲仓相连，+6_物料的缓冲仓与空气重介质流化床或者复合式干法分选机连接，-6mm物料的缓冲仓与3mm的分级筛连接，3mm分级筛的两个产品出口处各置于一个缓冲仓，+3mm物料的缓冲仓与振动流化床分选机连接，_3mm物料的缓冲仓与Imm的分级筛连接，Imm分级筛的两个产品出口处各置于一个缓冲仓，+Imm物料的缓冲仓与振动流化床分选机连接，-1mm物料的缓冲仓与0.5mm的分级筛连接，0.5mm分级筛的两个产品出口处也各置于一个缓冲仓，+0.5mm物料的缓冲仓与振动流化床分选机连接；
当高硫矸石中黄铁矿嵌布粒度较细解离度较低时，给料机与破碎机相连，破碎机与6mm分级筛相连进行闭路破碎，6mm分级筛与_6mm物料的缓冲仓相连，_6mm物料的缓冲仓与3mm的分级筛连接，3mm分级筛的两个产品出口处各置于一个缓冲仓，+3mm物料的缓冲仓与振动流化床分选机连接，-3mm物料的缓冲仓与Imm的分级筛连接，Imm分级筛的两个产品出口处各置于一个缓冲仓，+Imm物料的缓冲仓与振动流化床分选机连接，-1mm物料的缓冲仓与
0.5mm的分级筛连接，0.5mm分级筛的两个产品出口处也各置于一个缓冲仓，+0.5mm物料的缓冲仓与振动流化床分选机连接。
[0019]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0020]实施例1:
当高硫矸石中黄铁矿主要以粗粒集合体嵌布解离度较高时，不需要进行破碎操作，采用干法重介质流化床分选机/复合式干法分选机与振动流化床分选机联合富集工艺。
在图2中，本发明的高硫矸石中黄铁矿的富集工艺主要包括:物料准备、干法重介质流化床分选机/复合式干法分选机分选、振动流化床分选机分选三部分。其中物料准备部分包括分级筛、缓冲仓；分选部分包括干法重介质流化床分选机/复合式干法分选机振动流化床分选机分选机。具体步骤如下:
(1)物料准备:利用6mm分级筛将待选物料(高硫煤矸石)分成+6mm、_6mm两个粒度级，并将筛分后的物料送入缓冲仓。其中-6mm物料再利用3mm、lmm、0.5mm的分级筛分别筛分成_6+3mm、-3+lmm、-1+0.5mm、-0.5mm四个粒级，并将筛分后的物料送入缓冲仓；-0.5mm的物料作为介质加入分选机中促进矿物的分选，也可以直接掺入精矿，调节精矿的品位。。
(2)干法重介质流化床分选机/复合式干法分选:将缓冲仓中+6_煤矸石物料经给料机和皮带机送入干法重介质流化床分选机/复合式干法分选机，密度大的黄铁矿进入床层底部，与矸石实现分离分选后的黄铁矿作为精矿进入精矿仓，分选后尾矿进入尾矿仓。
(3)振动流化床分选机分选:将缓冲仓内_6+3mm、-3+lmm、-1+0.5mm、-0.5mm四个粒级物料利用皮带机分别送入振动流化床分选机对进行分选，不同密度的物料在振动流化床分选机中的稀相区中进行干扰沉降，黄铁矿由于密度较大最终富集在床层底部，与矸石中的其他矿物完成分离，分选后的黄铁矿作为精矿进入精矿仓，分选后尾矿进入尾矿仓。 所述的干法重介质流化床分选机/复合式干法分选机与振动流化床分选机联合分选工艺适用于黄铁矿在高硫矸石中主要以粗粒集合体嵌布，并且黄铁矿解离度较高的情形。其中，干法重介质流化床分选机富集黄铁矿可以通过调节气流速度、开孔率、加重质组成、床层高度、分选时间等因素来控制产品分选后产品的回收率和产率；复合式干法分选机富集黄铁矿可以通过调节气流速度、开孔率、振动强度、床层高度、分选时间等因素来控制产品分选后产品的回收率和产率；振动流化床分选机富集黄铁矿，可以通过调节气流速度、振动强度、床层高度、分选时间等因素来控制产品分选后产品的回收率和产率。所述的干法重介质流化床分选机的工作气速为:1.05?1.35m/s，加重质组成为:-0.50+0.15mm磁铁矿粉含量占60?90%，真密度为4.2g/cm3?4.8g/cm3;床层高度为150?300mm，分选时间为:100?200s ;振动流化床分选机的工作气速为:1.05?1.75m/s ;床层高度为:80?200mm ；振动强度:1.21?6.44 ;分选时间为:100?200s。
[0021]实施例2:
当高硫矸石中的黄铁矿嵌布粒度较细解离度较低时，首先对样品进行破碎解离操作，直接采用振动流化床分选机富集细粒高硫矸石中的硫铁矿。
在图3中，本发明的高硫矸石中黄铁矿的富集工艺主要包括:物料准备、振动流化床分选机分选两部分。其中物料准备部分包括分级筛、缓冲仓；振动流化床分选机分选部分包括振动流化床分选机分