24)，并且所述至少一个X射线传感器(26)检测透射松散物料和窗口(24)的X射线辐射。7.根据上述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述转动驱动的辊(28)或所述弯曲部段(44)至少部分地由能被X射线辐射透过的材料构成，并且所述至少一个X射线传感器(26)无相对转动地设置在转动的辊(28)中或者设置在转动的辊(28)下方或上方或者设置在弯曲部段(44)下方或者其上侧上方，其中，所述至少一个X射线辐射源(22)透射经由转动驱动的辊(28)或弯曲部段(44)传送的松散物料，并且透射松散物料的X射线辐射由设置在转动驱动的辊(28)中的或者设置在转动的辊(28)下方或上方的或者设置在弯曲部段(44)下方或其上侧上方的所述至少一个X射线传感器(26)检测。8.根据上述权利要求之一所述的设备，其特征在于，至少所述振动传送装置(12)由封闭的壳体、尤其气密地封闭的壳体包围。9.根据上述权利要求之一所述的设备，其特征在于，至少部分地在转动的辊(28)或弯曲部段(44)上方设置有适配于转动的辊(28)的表面形状或弯曲部段(44)的表面形状的导向盖(46)、尤其是导向板(46)，其中，在导向盖(46)和转动的辊(28)的或弯曲部段(44)的表面之间形成间隔，松散物料在该间隔中引导。10.根据上述权利要求之一所述的设备，其特征在于，在转动的辊(28)或弯曲部段(44)和分拣装置之间形成在横截面中局部变窄的导向通道(52)，松散物料通过该导向通道从转动的辊(28)或弯曲部段(44)朝向分拣装置的方向下落。11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述导向通道(52)的横截面沿着松散物料的下落方向在第一通道部段中变小并且在连接到第一通道部段上的第二通道部段中再次扩宽。12.根据权利要求10或11所述的设备，其特征在于，所述导向通道(52)具有基本上竖直的平坦的第一壁(48)和与第一壁(48)相对置的、朝向第一壁(48)的方向至少局部变窄的第二壁(50)。13.根据上述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述分拣装置(34)包括吹出或抽吸装置(34)，该吹出或抽吸装置通过吹入或抽吸使识别为有缺陷的松散物料从其飞行轨迹中偏离出，使得所述被识别为有缺陷的松散物料落入到第二输出端中。14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述吹出或抽吸装置(34)包括多个沿着一行或二维阵列设置的吹出或抽吸喷嘴。15.根据权利要求1至12之一所述的设备，其特征在于，所述分拣装置包括至少一个机械弹出器，该机械弹出器使识别为有缺陷的松散物料从其飞行轨迹中偏离出，使得所述识别为有缺陷的松散物料落入到第二输出端中。16.根据权利要求13至15之一所述的设备，其特征在于，由分拣装置从其飞行轨迹中偏离出的松散物料到达分拣通道(54)中，该分拣通道由至少一个优选竖直设置的楔形件(56)分为至少两个通道区段。17.用于分拣松散物料、尤其是粒料的方法，其中，将松散物料输送给振动传送装置(12)，其中，松散物料经由振动传送装置(12)端部传送并且落入到第一输出端中，此外借助于至少一个X射线检测装置(22、26)以及借助于至少一个在可见的波长范围内工作的和/或至少一个在红外波长范围内工作的光学检测装置(30、32)对由振动传送装置(12)传送的松散物料进行缺陷检测，该X射线检测装置具有至少一个X射线辐射源(22)和至少一个X射线传感器(26)，该光学检测装置具有至少一个光学辐射源和至少一个光学传感器，此外这样影响识别为有缺陷的、经由振动传送装置(12)端部传送的松散物料的飞行轨迹，使得识别为有缺陷的松散物料落入到第二输出端中，其特征在于，将经由振动传送装置(12)端部传送的松散物料传送到连接到振动传送装置(12)端部上的转动驱动的辊(28)上，并且朝向第一输出端的方向以通过辊(28)的转动预定的飞行轨迹传送松散物料。18.一种用于分拣松散物料、尤其是粒料的方法，其中，将松散物料输送给振动传送装置(12)，其中，松散物料经由振动传送装置(12)的端部传送并且落入到第一输出端中，此外借助于至少一个X射线检测装置(22、26)以及借助于至少一个在可见的波长范围内工作的和/或至少一个在红外波长范围内工作的光学检测装置(30、32)对由振动传送装置(12)传送的松散物料进行缺陷检测，该X射线检测装置具有至少一个X射线辐射源(22)和至少一个X射线传感器(26)，该光学检测装置具有至少一个光学辐射源和至少一个光学传感器，此外这样影响识别为有缺陷的、经由振动传送装置(12)端部传送的松散物料的飞行轨迹，使得识别为有缺陷的松散物料落入到第二输出端中，其特征在于，将经由振动传送装置(12)端部传送的松散物料传送到连接到振动传送装置(12)端部上的弯曲部段(44)上，并且朝向第一输出端的方向以通过弯曲部段(44)的曲率预定的飞行轨迹传送松散物料。19.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，通过第一光学检测装置(30)从上侧检查在转动驱动的辊(28)上的或者在所述弯曲部段(44)上的松散物料或者在离开转动驱动的辊(28)或弯曲部段(44)之后的松散物料，并且当松散物料在离开转动驱动的辊(28)或弯曲部段(44)之后处于自由下落时，通过第二光学检测装置(32)从下侧检查松散物料。20.根据权利要求17至19之一所述的方法，其特征在于，至少一个光学检测装置(30、32)在不被照亮的暗的背景之前、优选在不被照亮的黑色背景之前检查松散物料，其中，所述至少一个光学传感器的聚焦平面位于待检查的松散物料的区域中。21.根据权利要求17至20之一所述的方法，其特征在于，所述至少一个X射线辐射源(22)穿过构成在振动传送装置(12)的振动传送器(14、16、18)的底部中的能被X射线辐射透过的窗口(24)透射经由振动传送器(14、16、18)传送的松散物料，并且所述至少一个X射线传感器(26)检测透射松散物料和窗口( 24)的X射线辐射。22.根据权利要求17至21之一所述的方法，其特征在于，所述转动驱动的辊(28)或所述弯曲部段(44)至少部分地由能被X射线辐射透过的材料构成，并且所述至少一个X射线传感器(26)无相对转动地设置在转动的辊(28)中或者设置在转动的辊(28)下方或上方或者设置在弯曲部段(44)下方或其上侧上方，其中，所述至少一个X射线辐射源(22)透射经由转动驱动的辊(28)传送的松散物料，并且透射松散物料的X射线辐射由设置在转动驱动的辊(28)中的或设置在转动的辊(28)下方或上方的或者设置在弯曲部段(44)下方或其上侧上方的至少一个X射线传感器(26)检测。23.根据权利要求17至22之一所述的方法，其特征在于，识别为有缺陷的松散物料通过吹入或抽吸从其飞行轨迹中偏离出，使得所述识别为有缺陷的松散物料落入到第二输出端中。24.根据权利要求17至23之一所述的方法，其特征在于，识别为有缺陷的松散物料借助于至少一个机械弹出器从其飞行轨迹中偏离出，使得所述识别为有缺陷的松散物料落入到弟—.输出纟而中。25.根据权利要求17至24之一所述的方法，其特征在于，以这样的转动速度驱动所述辊(28)，使得经由振动传送装置(12)端部传送的松散物料通过辊(28)在其传送速度方面加速或减速。
【专利摘要】本发明涉及一种用于分拣松散物料、尤其是粒料的设备，该设备包括振动传送装置和进料装置，该进料装置给振动传送装置输送松散物料，该设备还包括第一输出端和第二输出端，其中，第一输出端设置为，使得经由振动传送装置端部传送的松散物料落入到第一输出端中，该设备还包括至少一个检测装置，该检测装置构成用于对由振动传送装置传送的松散物料进行缺陷检查，其中，检测装置包括至少一个X射线检测装置，该X射线检测装置具有至少一个X射线辐射源和至少一个X射线传感器，并且检测装置包括至少一个在可见的波长范围内工作的和/或至少一个在红外波长范围内工作的光学检测装置，该光学检测装置具有至少一个光学辐射源和至少一个光学传感器，所述设备还包括分拣装置，该分拣装置构成用于影响由检测装置识别为有缺陷的、经由振动传送装置端部传送的松散物料的飞行轨迹，使得被识别为有缺陷的松散物料落入到第二输出端中，其中，在振动传送装置端部上连接有转动驱动的辊，经由振动传送装置端部传送的松散物料到达所述辊上并且所述辊使松散物料以通过辊的转动预定的飞行轨迹朝向第一输出端的方向传送。本发明还涉及一种对应的方法。
【IPC分类】B07C5/36, B07C5/34, B07C5/342, B07C5/02, B07C5/346
【公开号】CN105722611
【申请号】CN201480061844
【发明人】S·兰普
【申请人】斯考拉股份公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2014年4月22日
【公告号】EP2859963A1, WO2015051927A1