专利名称：用废塑料裂解石油产品的方法
随着废塑料对环境的污染日益严重，世界各国对废塑料的回收处理越来越重视，中国专利CN1174873提出了一种用废塑料制取石油产品的方法，该方法是将废塑料挤压入溶化槽中，按1-4倍的比例加入烃油，温度在160℃-250℃之间，再经泵送人管式炉内加热到450℃后进入裂化槽，得到气态有机烃，经催化裂化和分子重整，送入分馏塔，从分馏塔的不同部位可得到液化石油气、汽油、柴油和煤油。该方法制取的汽油、柴油标号低，纯度差。
本发明的目的在于提供一种用废塑料裂解石油产品的方法，使用该方法生产的石油产品的性能优良，纯度高。
本发明的目的是这样实现的将准备好的废旧塑料和百分之一的裂解催化剂活性二氧化硅投入反应釜内，然后将反应釜升温至80℃-120℃进行裂解反应，待废旧塑料完全裂解后，将反应釜继续升温至380℃-400℃开始产生原油；将所述原油通过管道送至冷却器冷却到20℃，然后通过管道送至蒸馏釜内，按重量比加入抗氧化剂0.5-0.8‰，所述抗氧化剂是2，6-二叔丁基对甲酚，静置30-60分钟，蒸馏釜升温至160℃-180℃，保持30-60分钟，分馏出汽油，然后继续升温到350℃-380℃分馏出柴油；在分馏出的汽油中，按5-10％的重量比加入30％的烧碱溶液，混合均匀，静置5-6小时，进行碱洗处理；在碱洗处理后的汽油中按1-3％的重量比加入浓硫酸溶液，混合均匀，静置5-6小时，进行酸洗处理，在酸洗处理后的汽油内按重量比加入0.2-1.5‰的增标剂甲基叔丁基醚进行调制处理；在调制好的汽油内按重量比加入2-3‰的甲基叔丁基醚进行除味处理。
本发明与现有技术相比具有如下优点1、使用本发明生产的汽油颜色与市售汽油颜色相同；2、使用本发明生产的汽油，其胶质含量低；3、使用本发明生产的汽油标号高；4、使用本发明生产的柴油可达到0#-24#柴油标准。
具体实施例方式取废旧塑料将其破碎、清洗、甩干后备用，将准备好的废旧塑料1000千克和百分之一的裂解催化剂活性二氧化硅0.5-0.8千克，投入反应釜内，然后将反应釜升温至80℃-120℃进行裂解反应，待废旧塑料完全裂解后，将反应釜继续升温至380℃-400℃开始产生原油；将所述原油通过管道送至到冷却器冷却到20℃，然后通过管道送至蒸馏釜内，按重量比加入抗氧化剂0.5-0.8‰，所述抗氧化剂是2，6-二叔丁基对甲酚，静置30-60分钟；将蒸馏釜升温至160℃-180℃，保持30-60分钟，分馏出汽油，然后继续升温到350℃-380℃分馏出柴油；在分馏出的汽油中，按5-10％的重量比加入30％的烧碱溶液，混合均匀，静置5-6小时，进行碱洗处理，达到脱色的目的；在碱洗处理后的汽油中按1-3％的重量比加入浓硫酸溶液，混合均匀，静置5-6小时，进行酸洗处理，达到去除胶质的目的；在酸洗处理后的汽油内按重量比加入0.2-0.9‰的增标剂甲基叔丁基醚进行调制处理后可得到90#汽油；在酸洗处理后的汽油内按重量比加入1.5‰的增标剂甲基叔丁基醚进行调制处理后可得到93#汽油；在调制好的汽油内按重量比加入2-3‰的甲基叔丁基醚，可达到去除胶味的效果。
在分馏出的柴油中，按5-10％的重量比加入30％的烧碱溶液，混合均匀，静置5-6小时，进行碱洗处理；在碱洗处理后的柴油中按3-5％的重量比加入水，混合均匀，静置3-4小时，进行水洗处理，在水洗处理后的柴油内按重量比加入0.2-0.4‰的改进剂十六烷值，混合均匀，进行改进处理；在经改进处理后的柴油内按重量比加入2-10‰的增标剂甲基叔丁基醚进行降凝处理，可达到0#-24#柴油标准。
权利要求
1.一种用废塑料裂解石油产品的方法，其特征在于将准备好的废旧塑料和百分之一的裂解催化剂活性二氧化硅投入反应釜内，然后将反应釜升温至80℃-120℃进行裂解反应，待废旧塑料完全裂解后，将反应釜继续升温至380℃-400℃开始产生原油；将所述原油通过管道送至到冷却器冷却到20℃，然后通过管道送至蒸馏釜内，按重量比加入抗氧化剂0.5-0.8‰，所述抗氧化剂是2,6-二叔丁基对甲酚，静置30-60分钟，蒸馏釜升温至160℃-180℃，保持30-60分钟，分馏出汽油，然后继续升温到350℃-380℃分馏出柴油；在分馏出的汽油中，按5-10％的重量比加入30％的烧碱溶液，混合均匀，静置5-6小时，进行碱洗处理；在碱洗处理后的汽油中按1％-3％的重量比加入浓硫酸溶液，混合均匀，静置5-6小时，进行酸洗处理，在酸洗处理后的汽油内按重量比加入0.2-1.5‰的增标剂甲基叔丁基醚进行调制处理；在调制好的汽油内按重量比加入2-3‰的甲基叔丁基醚进行除味处理。
2.根据权利要求1所述的用废塑料裂解石油产品的方法，其特征在于在分馏出的柴油中，按5-10％的重量比加入30％的烧碱溶液，混合均匀，静置5-6小时，进行碱洗处理；在碱洗处理后的柴油中按3％-5％的重量比加人水，混合均匀，静置3-4小时，进行水洗处理，在水洗处理后的柴油内按重量比加入0.2-0.4‰的改进剂十六烷值，混合均匀，进行改进处理；在经改进处理后的柴油内按重量比加入2-10‰的增标剂甲基叔丁基醚进行降凝处理。
全文摘要
本发明公开了一种用废塑料裂解石油产品的方法,将准备好的废旧塑料和裂解催化剂投入反应釜内,然后将反应釜升温至80℃－120℃进行裂解反应,当反应釜继续升温至380℃－400℃开始产生原油;将所述原油送至蒸馏釜内,加入抗氧化剂静置30－60分钟,蒸馏釜升温至160℃－180℃,保持30－60分钟,分馏出汽油,然后继续升温到350℃－380℃分馏出柴油。
文档编号C10G11/00GK1331275SQ00109598
公开日2002年1月16日 申请日期2000年6月28日 优先权日2000年6月28日
发明者张永迪, 刘尚文 申请人:张永迪, 刘尚文