专利名称：纳米无铅汽油生产技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油化工生产汽油工艺，尤其是一种以轻质油为主要原料，合成无铅汽油技术工艺。
背景技术：
现有用轻质油为主要原料生产汽油的工艺流程是首先对轻质油进行碱洗脱硫，然后添加抗氧剂、甲基叔丁基醚、二茂铁、甲苯调和、反应、沉淀，生产出汽油。该方法生产的汽油含有大量对人体有害的物质，并且对环境造成严重污染。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的硫含量高、燃烧后产生有害气体的缺陷，提供一种有效利用轻质油生产无铅汽油的新技术。
实现上述技术目的采用的技术方案是首先将轻质油加入反应罐进行蒸馏脱硫处理，在此过程中主要控制好再沸器和蒸馏塔的温度、压力、液位。其最好控制方案是再沸器温度小于250摄示度、液位在80-110厘米之间、压力在0-0.3兆帕；蒸馏塔温度小于200摄示度、液位在10以下厘米之间、压力在0-0.3兆帕。然后按轻质油∶玉米醇是6∶4的比例加玉米醇入反应罐调和、反应、沉淀，反应的时间不低于4小时，沉淀时间不低于8小时，最后制得无铅汽油。
由于玉米醇具有腐蚀性，在添加玉米醇的同时加入微量的防腐蚀抑制剂，其加入量以0.002％-0.005％为宜；为了增加汽油的稳定性，同时添加0.001-0.003％的丙酮。
采用本发明的技术方案一是解决了石油资源紧缺，取而代之的玉米醇供应充足，带动农产品的消费市场，解决了粮食过剩的问题；二是用玉米醇生产的无铅汽油辛烷值(96.2)、含铅量(0.0025g/k)、含硫量(0.012m/m)、含苯量(0.31％v/v)、胶质含量(1mg/100mL)、芳烃(1.6％v/v)、烯烃(2.5％v/v)、铁(＜0.0025g/L)、锰(＜0.001g/L)等指标均优于国家标准的辛烷值(93)、含铅量(0.005g/k)、含硫量(0.1m/m)、含苯量(2.5％v/v)、胶质含量(5mg/100mL)、芳烃(40％v/v)、烯烃(35％v/v)、铁(＜0.01g/L)、锰(＜0.018g/L)指标，不产生有害气体和环境污染；三是生产过程中无废水、废物排放，不污染环境。
四
附图是本发明的工艺流程方块图。
五具体实施例方式实施例1首先将轻质油加入反应罐进行蒸馏脱硫处理，在此过程中主要控制好再沸器温度在250摄示度、液位在80厘米、压力在0.3兆帕；蒸馏塔温度200摄示度、液位在10厘米、压力在0.3兆帕。然后按轻质油、玉米醇、防腐蚀抑制剂、丙酮(体积千分比)600、399.97、0.02、0.01的比例加入反应罐调和、反应，反应时间为5小时。反应完成后进行沉淀，沉淀时间为8小时，最后制得无铅汽油。
实施例2首先将轻质油加入反应罐进行蒸馏脱硫处理，在此过程中主要控制好再沸器温度在200摄示度、液位在100厘米、压力在0.03兆帕；蒸馏塔温度150摄示度、液位在6厘米、压力在0.03兆帕。然后按轻质油、玉米醇、防腐蚀抑制剂、丙酮(体积千分比)600、399.92、0.05、0.03的比例加入反应罐调和、反应，反应时间为8小时。反应完成后进行沉淀，沉淀时间为10小时，最后制得无铅汽油。
权利要求
1.合成无铅汽油生产技术，其特征是按轻质油∶玉米醇是6∶4的比例调和、反应、沉淀后制得。
2.根据权利要求1所述的合成无铅汽油生产技术，其特征是首先将轻质油加入反应罐进行蒸馏脱硫处理，在此过程中主要控制好再沸器和蒸馏塔的温度、压力、液位，然后按轻质油∶玉米醇是6∶4的比例加玉米醇入反应罐调和、反应、沉淀后制得。
3.根据权利要求2所述的合成无铅汽油生产技术，其特征是再沸器温度小于250摄示度、液位在80-110厘米之间、压力在0-0.3兆帕；蒸馏塔温度小于200摄示度、液位在10以下厘米之间、压力在0-0.3兆帕。反应的时间不低于4小时，沉淀时间不低于8小时，最后制得无铅汽油。
4.根据权利要求2所述的合成无铅汽油生产技术，其特征是在添加玉米醇的同时加入微量的防腐蚀抑制剂和丙酮。
5.根据权利要求4所述的合成无铅汽油生产技术，其特征是轻质油、玉米醇、防腐蚀抑制剂、丙酮(体积千分比)为600、399.92-399.97、0.02-0.05、0.01-0.03。
全文摘要
本发明涉及石油化工生产汽油工艺，尤其是一种以轻质油为主要原料，合成无铅汽油技术工艺。其技术方案是首先将轻质油加入反应罐进行蒸馏脱硫处理，在此过程中再沸器温度小于250摄氏度、液位在80－110厘米之间、压力在0－0.3兆帕；蒸馏塔温度小于200摄氏度、液位在10以下厘米之间、压力在0－0.3兆帕。然后按轻质油、玉米醇、防腐蚀抑制剂、丙酮千分比为600、399.92－399.97、0.02－0.05、0.01、0.03的比例加入反应的罐调和、反应、沉淀制得无铅汽油。采用本发明的技术方案一是解决了石油资源紧缺；二是生产的无铅汽油指标均优先于国家标准，不产生有害气体和环境污染；三是生产过程中无废水、废物排放，不污染环境。
文档编号C10L1/04GK1664077SQ20041000614
公开日2005年9月7日 申请日期2004年3月4日 优先权日2004年3月4日
发明者王箫均 申请人:王箫均