专利名称：：内燃机润滑剂及其制备方法
技术领域：
：本发明属润滑剂领域，特别涉及内燃机润滑剂及其制备方法。
背景技术：
：润滑剂的分类有固体润滑剂、液态润滑剂、气体润滑剂和半固体润滑剂。尽管有这么多种类的润滑剂，但是，由于设备的种类、构造、运行状况的不同，所以设备的润滑方式和对润滑剂的要求也不同。各类内燃机的润滑，它不仅需要润滑油具有很好的清洁性、低温流动性，还要有优异的耐高温、耐极压和氧化安定性以及酸中合功能。降低磨损，防止事故发生，一直是一个很难克服的润滑难题。目前，各种内燃机使用的润滑油产品，都只能满足部分设备在一般运行状态下的润滑需求，而且容易产品积炭。在设备冷启动及高速高温的边界润滑状态下，磨损严重，常常导致事故发生，縮短设备使用寿命。如何保证内燃机在边界的润滑状态下有效的润滑，降低运行阻力、减少磨损，从而达到节约能源，延长设备使用寿命，一直是润滑行业很难解决的课题。
发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种能在高温、高极压、低粘度下保证设备的有效润滑，还能有效的减少摩擦阻力、降低磨损的内燃机润滑剂及其制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的—种内燃机润滑剂按以下重量份的原料制成基础油油酸类10_20、烃类30_50、二类基础油30-40，添加剂极压抗磨剂5-12、清净剂2-4、抗氧抗腐剂4_7、减摩剂5_8、增稠剂2-4。油酸类是蓖麻油，烃类是PA08、PA06中的一种或几种，二类油是70N、75N中的一种或几种，极压抗磨剂是T323、T321、和T306中的一种或几种，清净剂是T106A、T106和T107中的一种或几种，抗氧抗腐剂是T203和T204中的一种或两种，减摩剂是硼氮化合物、增稠剂是T602、T613和T612中的一种或几种。油酸类是蓖麻油，烃类是PA08，二类油是70N，极压抗磨剂是T323，清净剂是T106A，抗氧抗腐剂是T204，减摩剂是硼氮化合物，增稠剂是T602。基础油油酸类15、烃类28、二类基础油30。添加剂极压抗磨剂9、清净剂3、抗氧抗腐剂5、减摩剂7、增稠剂3。内燃机润滑剂的制备方法，其特征是由以下步骤A.按上述重量份把油酸类、烃类和二类基础油加入到容器里，加热到50°C_90°C，混合50-70分钟;B、按重量份向A步骤的容器中依次加入增稠剂、极压抗磨剂、清净剂、抗氧抗腐剂和减摩剂混合，加入每种原料的间隔时间为10-15分钟，原料全部加入后混合加热30-40分3钟；C、将步骤B所得产品降至常温，过滤分装。所述的步骤加热到70°C，混合60分钟，所述的步骤B间隔时间为12分钟，原料全部加入后混合加热35分钟。本发明的优点是本发明具有优异的高温稳定性、抗氧化安定性和抗磨、抗腐、防锈性能、清洗功能及抗酸的中合性能。有很好的相溶性，以5%的比例加入到各种内燃机油中，能使内燃机在高速、高温、高极压的边界润滑状态下，金属表面形成一种坚固的润滑油保护膜，利于冷启动；有效的减少摩擦阻力、减少磨损、降低能耗，延长设备的使用寿命。图为本发明工艺流程图。具体实施例方式实施例1:称取以下原料蓖麻油15kg、PA0828kg和70N30kg加到容器里加热混合，温底升到70。C继续加热50分钟，再依次加入T6023kg、T106A3kg、T3239kg、T2045kg、硼氮化合物7kg混合加热40分钟，化验理化指标，达到指标后降至常温，过滤分装。如表1和表2是本发明的实施例列表。表1为本发明的实施例列表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表1表2为本发明的实施例列表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表2将上表实施例中的油酸类可以换成是蓖麻油，烃类是PA08、PA06中的一种或几种，二类油是70N、75N中的一种或几种，极压抗磨剂是T323、T321和T306中的一种或几种，清净剂是T106A、T106和T107中的一种或几种，抗氧抗腐剂是T203和T204中的一种或两种，减摩剂是硼氮化合物、增稠剂是T602、T613和T612中的一种或几种。产品的主要技术指标如下表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求一种内燃机润滑剂按以下重量份的原料制成基础油油酸类10-20、烃类30-50、二类基础油30-40，添加剂极压抗磨剂5-12、清净剂2-4、抗氧抗腐剂4-7、减摩剂5-8、增稠剂2-4。2.根据权利要求1所述的内燃机润滑剂，其特征是油酸类是蓖麻油，烃类是PA08、PA06中的一种或几种，二类油是70N、75N中的一种或几种，极压抗磨剂是T323、T321、和T306中的一种或几种，清净剂是T106A、T106和T107中的一种或几种，抗氧抗腐剂是T203和T204中的一种或两种，减摩剂是硼氮化合物、增稠剂是T602、T613和T612中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的内燃机润滑剂，其特征是油酸类是蓖麻油，烃类是PA08，二类油是70N，极压抗磨剂是T323，清净剂是T106A，抗氧抗腐剂是T204，减摩剂是硼氮化合物，增稠剂是T602。4.根据权利要求2或3所述的内燃机润滑剂，其特征是基础油油酸类15、烃类28、二类基础油30。添加剂极压抗磨剂9、清净剂3、抗氧抗腐剂5、减摩剂7、增稠剂3。5.内燃机润滑剂的制备方法，其特征是由以下步骤A、按上述重量份把油酸类、烃类和二类基础油加入到容器里，加热到50°C-g(rc，混合50-70分钟;B、按重量份向A步骤的容器中依次加入增稠剂、极压抗磨剂、清净剂、抗氧抗腐剂和减摩剂混合，加入每种原料的间隔时间为10-15分钟，原料全部加入后混合加热30-40分钟；C、将步骤B所得产品降至常温，过滤分装。6.根据权利要求5所述的内燃机润滑剂的制备方法，其特征是所述的步骤加热到70°C，混合60分钟，所述的步骤B间隔时间为12分钟，原料全部加入后混合加热35分钟。全文摘要本发明公开了一种内燃机润滑剂按以下重量份的原料制成基础油油酸类10-20、烃类30-50、二类基础油30-40，添加剂极压抗磨剂5-12、清净剂2-4、抗氧抗腐剂4-7、减摩剂5-8、增稠剂2-4。油酸类是蓖麻油，烃类是PA08、PA06中的一种或几种，二类油是70N、75N中的一种或几种，极压抗磨剂是T323、T321、和T306中的一种或几种，清净剂是T106A、T106和T107中的一种或几种，抗氧抗腐剂是T203和T204中的一种或两种，减摩剂是硼氮化合物、增稠剂是T602、T613和T612中的一种或几种。本发明具有优异的高温稳定性、抗氧化安定性和抗磨、抗腐、防锈性能、清洗功能及抗酸的中合性能。加入到各种内燃机油中，能使内燃机在高速、高温、高极压的边界润滑状态下，金属表面形成一种坚固的润滑油保护膜。文档编号C10M141/00GK101747984SQ200810231150公开日2010年6月23日申请日期2008年12月1日优先权日2008年12月1日发明者刘四堆,胡纪根,赵淑玲申请人:赵淑玲