专利名称：生物质燃料块自动化生产装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及生物质燃料块生产装置领域，具体为一种生物质燃料块自
动化生产装置。
背景技术：
目前公知的生物质燃料块的加工是生物质原料，通过自然晾晒或脱水、自然凉晒达到30%以下含水率，再加工成生物质燃料块。此种方法受天气影响很大，无法实现规模化、产业化，并造成了对资源(如空气、水)的严重污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低廉，不需要通过自然凉晒，不受天气影响，通过对生物质原料的机器脱水、烘干、净化、干燥、挤压成型连续自动的生物质燃料块自动化生产装置。本发明的目的是这样实现的它包含污泥泵，双头脱水机 I，倾斜皮带传送机I，蓄料箱，倾斜皮带传送机II，生物质燃烧炉，中间蛟龙传送机I，滚筒烘干机，烘干机滚筒，烘干机出料口，蛟龙传送机I，中间蛟龙传送机II，净化装置，滚筒干燥机，干燥机滚筒，干燥机散热器，干燥机出料口，蛟龙传送机II，生物质成型机，其特征在于污泥泵经管道与双头脱水机I的上方加料口连接，双头脱水机I的出料口下方连接倾斜皮带传送机I，倾斜皮带传送机I的下方设有蓄料箱，蓄料箱的下方设有倾斜皮带传送机 II，倾斜皮带传送机II的另一端下方设有中间蛟龙传送机I，中间蛟龙传送机I另一端插入滚筒烘干机内，滚筒烘干机的下方出料口与烘干机滚筒连接，烘干机滚筒另一端与烘干机出料口连接，烘干机出料口下方设有蛟龙传送机I端口，蛟龙传送机I另一端口下设有中间蛟龙传送机II，中间蛟龙传送机II插入到滚筒干燥机端口的干燥机滚筒内，干燥机滚筒另一端干燥机出料口下方设有蛟龙传送机II，蛟龙传送机II另一端口下方设有生物质成型机；滚筒烘干机右端上方设有出烟口，出烟口输出端与旋风除尘器连接、旋风除尘器上方与净化装置连接，净化装置经管道与滚筒干燥机的散热器的一端，滚筒干燥机的散热器另一端与引风装置连接。滚筒干燥机上方设有的排潮口与排潮装置连接。本发明的优点是结构简单、成本低廉，不需要通过自然凉晒，不受天气影响，通过对生物质原料的机器脱水、烘干、净化、干燥、挤压成型连续自动的生物质燃料块。
图1为本发明结构原理示意图。
具体实施例方式它包含污泥泵1，双头脱水机I 2，倾斜皮带传送机I 3，蓄料箱4， 倾斜皮带传送机II 5，生物质燃烧炉6，中间蛟龙传送机I 7，滚筒烘干机8，烘干机滚筒9， 烘干机出料口 10，蛟龙传送机111，中间蛟龙传送机II 12，净化装置13，滚筒干燥机14，干燥机滚筒15，干燥机散热器16，干燥机出料口 17，蛟龙传送机II 18，生物质成型机19，其特征在于污泥泵1经管道25与双头脱水机I 2的上方加料口连接，双头脱水机I 2的出料口下方连接倾斜皮带传送机I 3，倾斜皮带传送机I 3的下方设有蓄料箱4，蓄料箱4的下方设有倾斜皮带传送机II 5，倾斜皮带传送机II 5的另一端下方设有中间蛟龙传送机I 7，中间蛟龙传送机I 7另一端插入滚筒烘干机8内，滚筒烘干机8的下方出料口与烘干机滚筒9连接，烘干机滚筒9另一端与烘干机出料口 10连接，烘干机出料口 10下方设有蛟龙传送机I 11端口，蛟龙传送机I 11另一端口下设有中间蛟龙传送机II 12，中间蛟龙传送机II 12插入到滚筒干燥机14端口的干燥机滚筒15内，干燥机滚筒15另一端干燥机出料口 17下方设有蛟龙传送机II 18，蛟龙传送机II 18另一端口下方设有生物质成型机19。
3滚筒烘干机9右端上方设有出烟口 20，出烟口 20输出端与旋风除尘器M连接、旋风除尘器 24上方与净化装置13连接，净化装置13经管道25与滚筒干燥机14的散热器16的一端， 滚筒干燥机14的散热器16另一端与引风装置21连接，滚筒干燥机14上方设有的排潮口 22与排潮装置23连接。本发明工作过程原始状态的生物质原料牛粪，通过脱水机脱水， 脱水后含水50 %以下，由倾斜皮带传送机，蓄料箱，倾斜皮带传送机，中间蛟龙传送机，进入烘干机内，由烘干机内出来通过传送机送到干燥机，再由干燥机内出来达到含水20%以下的物料，由蛟龙传送机进入压块机致密成型。热能来自烘干机前部的生物质燃烧炉，热交换后烟气经净化装置处理后排入大气。本发明是从左到右依次是，污泥泵1通过管道25连接到右面双头脱水机I 2的加料口上，双头脱水机出料口下面安装着倾斜皮带传送机I 3，倾斜皮带传送机I 3右端的下面接着蓄料箱4，蓄料箱4下面接着倾斜皮带传送机II 5，倾斜皮带传送机II 5右端的下面接着中间蛟龙传送机I 7，中间蛟龙传送机I 7深入到滚筒烘干机8左端，烘干机滚筒9内，滚筒烘干机8右端烘干机出料口 10下面连着蛟龙传送机I 11，蛟龙传送机I 11另一端接着中间蛟龙传送机II 12，中间蛟龙传送机II 12深入到滚筒干燥机14左端的干燥机滚筒15内，滚筒干燥机15右端干燥机出口 17下面连着蛟龙传送机II 18，蛟龙传送机II 18的右面接着生物质成型机19。滚筒烘干机9右端的上面出烟口 20，由旋风除尘器M连着净化装置13，净化装置13由管道连接在滚筒干燥机14的散热器16的左端，滚筒干燥机14的散热器16右端连接着21引风装置，滚筒干燥机14右端上面的排潮口 22接入到排潮装置23。 养殖场牛粪池的牛粪，由污泥泵，通过管道，加入到双头脱水机I 2的料斗中，脱水至含水率50%以下，掉落到倾斜皮带传送机I 3上，经倾斜皮带传送机I 3，传至蓄料箱，蓄料箱定量排给下面的倾斜皮带传送机II 5，经中间蛟龙传送机I 7，加入到滚筒烘干机内，烘干机内的热能来自烘干机前部的生物质燃烧炉。在烘干机滚筒的作用下牛粪不断被扬撒起来向右运动，并与烘干机内的高温烟气充分接触，温度升高释放出水分，到达右端烟气、牛粪的温度降低由出口排到蛟龙传送机I 11，烘干机出来的牛粪经蛟龙传送机I 11 和中间蛟龙传送机II 12加入到干燥机滚筒内，在干燥机滚筒的作用下牛粪不断被扬撒起来向右运动，进一步排潮、冷却；烘干机内进行热交换放热后的烟气，经净化器进入滚筒干燥机散热器16中，由引风装置排入自然，干燥机内牛粪产生的潮气由排潮装置23处理后排入自然。排潮冷却后含水的20%以下的牛粪，到达干燥机的右端由出口干燥机出料口 17排到蛟龙传送机II 18，经蛟龙传送机II 18加入到生物质成型机19加料口。从而完成由生物质原料牛粪到生物质燃料块的生产加工的全过程。
权利要求
1.一种生物质燃料块自动化生产装置，它包含污泥泵，双头脱水机I，倾斜皮带传送机I，蓄料箱，倾斜皮带传送机II，生物质燃烧炉，中间蛟龙传送机I，滚筒烘干机，烘干机滚筒，烘干机出料口，蛟龙传送机I，中间蛟龙传送机II，净化装置，滚筒干燥机，干燥机滚筒， 干燥机散热器，干燥机出料口，蛟龙传送机II，生物质成型机，其特征在于污泥泵经管道与双头脱水机I的上方加料口连接，双头脱水机I的出料口下方连接倾斜皮带传送机I，倾斜皮带传送机I的下方设有蓄料箱，蓄料箱的下方设有倾斜皮带传送机II，倾斜皮带传送机II的另一端下方设有中间蛟龙传送机I，中间蛟龙传送机I另一端插入滚筒烘干机内，滚筒烘干机的下方出料口与烘干机滚筒连接，烘干机滚筒另一端与烘干机出料口连接，烘干机出料口下方设有蛟龙传送机I端口，蛟龙传送机I另一端口下设有中间蛟龙传送机II， 中间蛟龙传送机II插入到滚筒干燥机端口的干燥机滚筒内，干燥机滚筒另一端干燥机出料口下方设有蛟龙传送机II，蛟龙传送机II另一端口下方设有生物质成型机；滚筒烘干机右端上方设有出烟口，出烟口输出端与旋风除尘器连接、旋风除尘器上方与净化装置连接， 净化装置经管道与滚筒干燥机的散热器的一端，滚筒干燥机的散热器另一端与引风装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料块自动化生产装置，其特征在于滚筒干燥机上方设有的排潮口与排潮装置连接。
全文摘要
本发明涉及生物质燃料块生产装置领域，具体为一种生物质燃料块自动化生产装置。其特点是污泥泵经管道与双头脱水机I的上方加料口连接，双头脱水机I的出料口下方连接倾斜皮带传送机I，倾斜皮带传送机I的下方设有蓄料箱，蓄料箱的下方设有倾斜皮带传送机II，倾斜皮带传送机II的另一端下方设有中间蛟龙传送机I，中间蛟龙传送机I另一端插入滚筒烘干机内，滚筒烘干机的下方出料口与烘干机滚筒连接，烘干机滚筒另一端与烘干机出料口连接，烘干机出料口下方设有蛟龙传送机I端口，蛟龙传送机I另一端口下设有中间蛟龙传送机II，本发明的优点是结构简单、成本低廉，不需要通过自然凉晒，不受天气影响，通过对生物质原料的机器脱水、烘干、净化、干燥、挤压成型连续自动的生物质燃料块。
文档编号C10L5/46GK102391903SQ20111037742
公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者于凤江, 王敏, 王明滨 申请人:哈尔滨航飞环保设备制造有限公司