一种柴油深度氧化脱硫的方法

文档序号:5128948阅读:419来源:国知局
专利名称:一种柴油深度氧化脱硫的方法
技术领域
本发明涉及一种在不存在氢的情况下,用至少包括I个氧化步骤的两步或多步精制工艺过程处理烃油的方法。
背景技术
随着近年来我国加工进口中东高含硫原油的增加,如何降低轻柴油的硫含量成为各炼油厂的技术关键。目前,在深度脱硫方面主要有加氢和非加氢两种工艺。加氢脱硫工艺虽然脱硫效果明显,产品质量好,但是操作条件苛刻、需要大量氢气,而且费用高。非加氢脱硫工艺主要有催化氧化法、H2O2氧化法、络合法和生物脱硫法等。其中氧化脱硫技术发展较早,并且工艺研究越来越多,已采用的氧化剂有空气,O2, NO2, H2O2, Cl O2和过氧酸等。超声波由一系列疏密相间的纵波构成,并通过液体介质向四周传播。当一定强度·的超声波在媒质中传播时,会产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。超声波主要被应用在两个方面检测超声和功率超声。功率超声主要是通过超声波的作用为化学反应提供强大的能量和强化手段来加速化学反应。

发明内容
本发明旨在提供一种能改善柴油脱油率的柴油深度氧化脱硫的方法。本发明所述的一种柴油深度氧化脱硫的方法,包括将柴油和氧化剂混合均匀后置入超声波反应器中,反应一段时间后取出在室温下静置,取上层液体,加入萃取剂混合振荡,室温下静置,取上层液体即可。优选地,超声波反应器中超声频率为28kHz。更优选地,超声波反应器中超声波声强为O. 204-0. 408W/cm2。更优选地,氧化剂和柴油的摩尔比为3-8%。试验表明,本发明对柴油的脱硫效果明显优于未加超声波的氧化脱硫反应的效
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具体实施例方式实施例一。将摩尔比为5%的总硫含量1987. 12的μ g/g柴油和双氧水混合,以300r/min的搅拌速率搅拌10分钟,混合均匀后置入超声频率为28kHz、超声波声强为O. 408ff/cm2的超声波反应器中,反应15分钟后取出在室温下静置,待分层后取上层液体,加入N,N-二甲基甲酰胺混合振荡,室温下静置,取上层液体再加入N,N- 二甲基甲酰胺混合振荡室温下静置即可。测得柴油的脱硫率为94.8%。实施例二。将摩尔比为5%的总硫含量1987. 12的μ g/g柴油和双氧水混合,以300r/min的搅拌速率搅拌10分钟,混合均匀后在室温下静置,待分层后取上层液体,加入N,N- 二甲基甲酰胺混合振荡,室温下静置,取上层液体再加入N,N- 二甲基甲酰胺混合振荡室温下静置即可。测得柴油的脱硫率为67.2%。 ·
权利要求
1.一种柴油深度氧化脱硫的方法,其特征在于包括将柴油和氧化剂混合均匀后置入超声波反应器中,反应一段时间后取出在室温下静置,取上层液体,加入萃取剂混合振荡,室温下静置,取上层液体即可。
2.如权利要求I所述的一种柴油深度氧化脱硫的方法,其特征在于超声波反应器中超声频率为28kHz。
3.如权利要求I或2所述的一种柴油深度氧化脱硫的方法,其特征在于超声波反应器中超声波声强为O. 204-0. 408W/cm2。
4.如权利要求I或2所述的一种柴油深度氧化脱硫的方法,其特征在于氧化剂和柴油的摩尔比为3-8%。
全文摘要
本发明涉及一种在不存在氢的情况下,用至少包括1个氧化步骤的两步或多步精制工艺过程处理烃油的方法。本发明所述的一种柴油深度氧化脱硫的方法,包括将柴油和氧化剂混合均匀后置入超声波反应器中,反应一段时间后取出在室温下静置,取上层液体,加入萃取剂混合振荡,室温下静置,取上层液体即可。试验表明,本发明对柴油的脱硫效果明显优于未加超声波的氧化脱硫反应的效果。
文档编号C10G53/14GK102911719SQ20121042231
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王耀斌 申请人:陕西高新能源发展有限公司
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