专利名称：焦化粗苯排稀渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种。
背景技术：
粗苯生产是焦化化产回收工序的重要环节，其生产过程是利用循环洗油吸收焦炉煤气中的苯族烃(即富油)，富油被管式炉加热后一部分进入脱苯塔脱苯，另一部分(1% 2% )进入再生器再生，蒸出的油气进入脱苯塔，产生残渣排入渣槽。目前粗苯生产工艺排渣方式主要有两种，一种是排干渣，另一是排稀渣。排干渣工艺因排渣时产生大量废气，直接排入大气，其废气环境污染严重，具有强致癌性，已属淘汰工艺。因此传统排干渣工艺近年来大部分生产厂逐步改为排稀渣工艺，其排渣时为密封式排放，几乎没有异味产生。但传统的排稀渣装置设备多，管线长，投资大，且改造时间长，影响正常生产。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种焦化粗苯排稀渣装置，它设备少，投资小，时间短，不影响正常生产。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括脱苯塔、再生器、冷凝液槽、输送泵、终冷塔和机械化焦油氨水澄清槽，接管式炉的富油管一路接脱苯塔脱苯塔，另一路接再生器，再生器的顶部通过管道与脱苯塔密封相通，再生器的下部通过排苯渣管与冷凝液槽的顶部密封相通，冷凝液槽的顶部通过管道与终冷塔的底部密封相通，冷凝液槽的下部通过输送泵、管道与机械化焦油氨水澄清槽密封相通。本实用新型减少了贮槽、泵、管道，从而减少改造成本和占地面积。设备少，投资小，时间短，不影响正常生产。
以下结合附图和实施例对本本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型包括脱苯塔1、再生器3、冷凝液槽5、输送泵6、终冷塔7和机械化焦油氨水澄清槽8，接管式炉的富油管2 —路接脱苯塔I脱苯塔1，另一路接再生器3，再生器3的顶部通过管道与脱苯塔I密封相通，再生器3的下部通过排苯渣管4与冷凝液槽5的顶部密封相通，冷凝液槽5的顶部通过管道与终冷塔7的底部密封相通，冷凝液槽5的下部通过输送泵6、管道与机械化焦油氨水澄清槽8密封相通。本实用新 型可以用于改造旧设备。
权利要求1.一种焦化粗苯排稀渣装置，包括脱苯塔(I)、再生器(3)、冷凝液槽(5)、输送泵(6)、终冷塔(7)和机械化焦油氨水澄清槽(8)，接管式炉的富油管(2) —路接脱苯塔(I)脱苯塔(I)，另一路接再生器(3)，再生器(3)的顶部通过管道与脱苯塔(I)密封相通，其特征在于:再生器⑶的下部通过排苯渣管⑷与冷凝液槽(5)的顶部密封相通，冷凝液槽(5)的顶部通过管道与终冷塔(7)的底部密封相通，冷凝液槽(5)的下部通过输送泵￠)、管道与机械化焦油氨水澄清槽·(8)密封相通。
专利摘要本实用新型涉及一种焦化粗苯排稀渣装置，它包括脱苯塔、再生器、冷凝液槽、输送泵、终冷塔和机械化焦油氨水澄清槽，接管式炉的富油管一路接脱苯塔脱苯塔，另一路接再生器，再生器的顶部通过管道与脱苯塔密封相通，再生器的下部通过排苯渣管与冷凝液槽的顶部密封相通，冷凝液槽的顶部通过管道与终冷塔的底部密封相通，冷凝液槽的下部通过输送泵、管道与机械化焦油氨水澄清槽密封相通。
文档编号C10K1/16GK203144360SQ201320171618
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者方杏科, 郑瑞龙, 杨大均, 陈书英, 王延斌, 厚小龙 申请人:新兴铸管股份有限公司