本发明涉及一种多功能润滑油添加剂，属于润滑油技术领域。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。添加高级抗磨剂、油性剂、防锈剂等多种材料，可改善润滑油的性能，使润滑油能更好地应用于冶金、铸造、煤矿等行业的有火灾危险的液压系统中。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多功能润滑油添加剂，以便更好地实现多功能润滑油添加剂的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：甲基乙烯酮18～22份、异佛尔酮20～24份、聚乙烯醇缩丁醛16～20份、氯化聚乙烯14～18份、马来酸酐接枝聚乙烯20～24份、偏苯三酸三辛酯16～20份、锌钡白14～18份、邻苯二甲酸二辛酯20～24份、乙丙橡胶16～20份、氢氧化铝粉末14～18份、磷酸三丁酯20～24份、硼酸锌16～20份、环氧大豆油16～20份、三氧化钼粉末14～18份、双酚A型聚碳酸酯20～24份、蓖麻油16～20份、氮化硅粉末14～18份、聚苯乙烯20～24份、聚四亚甲基醚二醇16～20份、聚芳醚腈14～18份、异噻唑啉酮20～24份、钛白粉16～20份、茶多酚14～18份、碳化硅粉末20～24份、碳化钨粉末16～20份。
进一步地，上述多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：甲基乙烯酮18份、异佛尔酮20份、聚乙烯醇缩丁醛16份、氯化聚乙烯14份、马来酸酐接枝聚乙烯20份、偏苯三酸三辛酯16份、锌钡白14份、邻苯二甲酸二辛酯20份、乙丙橡胶16份、氢氧化铝粉末14份、磷酸三丁酯20份、硼酸锌16份、环氧大豆油16份、三氧化钼粉末14份、双酚A型聚碳酸酯20份、蓖麻油16份、氮化硅粉末14份、聚苯乙烯20份、聚四亚甲基醚二醇16份、聚芳醚腈14份、异噻唑啉酮20份、钛白粉16份、茶多酚14份、碳化硅粉末20份、碳化钨粉末16份。
进一步地，上述多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：甲基乙烯酮20份、异佛尔酮22份、聚乙烯醇缩丁醛18份、氯化聚乙烯16份、马来酸酐接枝聚乙烯22份、偏苯三酸三辛酯18份、锌钡白16份、邻苯二甲酸二辛酯22份、乙丙橡胶18份、氢氧化铝粉末16份、磷酸三丁酯22份、硼酸锌18份、环氧大豆油18份、三氧化钼粉末16份、双酚A型聚碳酸酯22份、蓖麻油18份、氮化硅粉末16份、聚苯乙烯22份、聚四亚甲基醚二醇18份、聚芳醚腈16份、异噻唑啉酮22份、钛白粉18份、茶多酚16份、碳化硅粉末22份、碳化钨粉末18份。
进一步地，上述多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：甲基乙烯酮22份、异佛尔酮24份、聚乙烯醇缩丁醛20份、氯化聚乙烯18份、马来酸酐接枝聚乙烯24份、偏苯三酸三辛酯20份、锌钡白18份、邻苯二甲酸二辛酯24份、乙丙橡胶20份、氢氧化铝粉末18份、磷酸三丁酯24份、硼酸锌20份、环氧大豆油20份、三氧化钼粉末18份、双酚A型聚碳酸酯24份、蓖麻油20份、氮化硅粉末18份、聚苯乙烯24份、聚四亚甲基醚二醇20份、聚芳醚腈18份、异噻唑啉酮24份、钛白粉20份、茶多酚18份、碳化硅粉末24份、碳化钨粉末20份。
进一步地，上述多功能润滑油添加剂制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的甲基乙烯酮、异佛尔酮、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、锌钡白、邻苯二甲酸二辛酯、乙丙橡胶、氢氧化铝粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、蓖麻油、聚芳醚腈、异噻唑啉酮、钛白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化钨粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
（2）加入所述质量份数的环氧大豆油、三氧化钼粉末、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
（3）加入所述质量份数的氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亚甲基醚二醇，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明涉及一种多功能润滑油添加剂，由以下组分组成：甲基乙烯酮、异佛尔酮、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、锌钡白、邻苯二甲酸二辛酯、乙丙橡胶、氢氧化铝粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、环氧大豆油、三氧化钼粉末、双酚A型聚碳酸酯、蓖麻油、氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亚甲基醚二醇、聚芳醚腈、异噻唑啉酮、钛白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化钨粉末。本多功能润滑油添加剂制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：甲基乙烯酮18份、异佛尔酮20份、聚乙烯醇缩丁醛16份、氯化聚乙烯14份、马来酸酐接枝聚乙烯20份、偏苯三酸三辛酯16份、锌钡白14份、邻苯二甲酸二辛酯20份、乙丙橡胶16份、氢氧化铝粉末14份、磷酸三丁酯20份、硼酸锌16份、环氧大豆油16份、三氧化钼粉末14份、双酚A型聚碳酸酯20份、蓖麻油16份、氮化硅粉末14份、聚苯乙烯20份、聚四亚甲基醚二醇16份、聚芳醚腈14份、异噻唑啉酮20份、钛白粉16份、茶多酚14份、碳化硅粉末20份、碳化钨粉末16份。
上述多功能润滑油添加剂制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的甲基乙烯酮、异佛尔酮、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、锌钡白、邻苯二甲酸二辛酯、乙丙橡胶、氢氧化铝粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、蓖麻油、聚芳醚腈、异噻唑啉酮、钛白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化钨粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
（2）加入所述质量份数的环氧大豆油、三氧化钼粉末、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
（3）加入所述质量份数的氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亚甲基醚二醇，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：甲基乙烯酮20份、异佛尔酮22份、聚乙烯醇缩丁醛18份、氯化聚乙烯16份、马来酸酐接枝聚乙烯22份、偏苯三酸三辛酯18份、锌钡白16份、邻苯二甲酸二辛酯22份、乙丙橡胶18份、氢氧化铝粉末16份、磷酸三丁酯22份、硼酸锌18份、环氧大豆油18份、三氧化钼粉末16份、双酚A型聚碳酸酯22份、蓖麻油18份、氮化硅粉末16份、聚苯乙烯22份、聚四亚甲基醚二醇18份、聚芳醚腈16份、异噻唑啉酮22份、钛白粉18份、茶多酚16份、碳化硅粉末22份、碳化钨粉末18份。
上述多功能润滑油添加剂制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的甲基乙烯酮、异佛尔酮、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、锌钡白、邻苯二甲酸二辛酯、乙丙橡胶、氢氧化铝粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、蓖麻油、聚芳醚腈、异噻唑啉酮、钛白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化钨粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
（2）加入所述质量份数的环氧大豆油、三氧化钼粉末、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
（3）加入所述质量份数的氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亚甲基醚二醇，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：甲基乙烯酮22份、异佛尔酮24份、聚乙烯醇缩丁醛20份、氯化聚乙烯18份、马来酸酐接枝聚乙烯24份、偏苯三酸三辛酯20份、锌钡白18份、邻苯二甲酸二辛酯24份、乙丙橡胶20份、氢氧化铝粉末18份、磷酸三丁酯24份、硼酸锌20份、环氧大豆油20份、三氧化钼粉末18份、双酚A型聚碳酸酯24份、蓖麻油20份、氮化硅粉末18份、聚苯乙烯24份、聚四亚甲基醚二醇20份、聚芳醚腈18份、异噻唑啉酮24份、钛白粉20份、茶多酚18份、碳化硅粉末24份、碳化钨粉末20份。
上述多功能润滑油添加剂制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的甲基乙烯酮、异佛尔酮、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、锌钡白、邻苯二甲酸二辛酯、乙丙橡胶、氢氧化铝粉末、磷酸三丁酯、硼酸锌、蓖麻油、聚芳醚腈、异噻唑啉酮、钛白粉、茶多酚、碳化硅粉末、碳化钨粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
（2）加入所述质量份数的环氧大豆油、三氧化钼粉末、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
（3）加入所述质量份数的氮化硅粉末、聚苯乙烯、聚四亚甲基醚二醇，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。