本发明属于金属切削液技术领域，具体涉及一种环保抗磨切削液及其制备方法。
背景技术：
目前公知的水基切削液最大特点散热快，既具有优良的冷却性，而且成本低，同时有良好的润滑性，并减少着火危险，但容易受细菌污染，排放后处理费用大。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种冷却性、润滑性好的环保抗磨切削液及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种环保抗磨切削液，按重量百分比包括以下组分：大豆油10～15%；花椒籽油25～35%；吐温20 2～5%；二硫化钼1～3%；十二烷基苯磺酸钠0.25～0.5%；聚乙二醇400 0.1～0.3%；海带粉（400目以下）0.05～0.1%；楝树籽粉（400目以下）0.05～0.1%；氢氧化钠0.1～0.25%，余量为水。
所述环保抗磨切削液的制备方法，包括以下步骤：将大豆油和花椒籽油混合均匀，然后加入吐温20、二硫化钼、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇400、海带粉、楝树籽粉，加入水搅拌均匀，再加入氢氧化钠，搅拌均匀后在35～60℃下反应60分钟以上。
本发明产生的有益效果是：本发明的环保抗磨切削液应用于灰砂铁、碳钢、合金金属、铜、铝等有色金属及塑料加工；采用大豆油和花椒籽油，不仅润滑油性能优良，而且很容易降解，保持机械、产品、工件、工作环境清洁度，对动植物没有损害，无异味，不发臭，水源可循环使用；通过加入十二烷基苯磺酸钠，可以有效的避免加工的工件生锈；通过加入聚乙二醇作为消泡剂，加工工件时切削液槽内不起泡，提高了切削液的稳定性；通过海带粉的抗氧化作用和楝树籽粉的抗腐作用，切削液可以放置一年以上不变质；通过吐温20的乳化作用，形成微乳二硫化钼，具有优异的抗挤压性能，最大无卡咬负荷达1200N；本发明的切削液使用时属共晶球体滚动摩擦，抗磨润滑性优于油性产品，延长刀具使用寿命2—3倍，提高产品工作效率，延长机械维修周期；并提高产品成品率，减少原材料用量，降低企业生厂成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此。
实施例1
一种环保抗磨切削液，按重量百分比包括以下组分：一种环保抗磨切削液，按重量百分比包括以下组分：大豆油12%；花椒籽油30%；吐温20 4%；二硫化钼2%；十二烷基苯磺酸钠0.4%；聚乙二醇400 0.2%；海带粉0.08%；楝树籽粉0.08%；氢氧化钠0.2%，余量为水。
所述环保抗磨切削液的制备方法，包括以下步骤：将大豆油和花椒籽油混合均匀，然后加入吐温20、二硫化钼、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇400、海带粉、楝树籽粉，加入水搅拌均匀，再加入氢氧化钠，搅拌均匀后在45℃下反应80分钟。
实施例2
一种环保抗磨切削液，按重量百分比包括以下组分：大豆油10%；花椒籽油25%；吐温20 2%；二硫化钼1%；十二烷基苯磺酸钠0.25%；聚乙二醇400 0.1%；海带粉0.05%；楝树籽粉0.1%；氢氧化钠0.1%，余量为水。
所述环保抗磨切削液的制备方法，包括以下步骤：将大豆油和花椒籽油混合均匀，然后加入吐温20、二硫化钼、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇400、海带粉、楝树籽粉，加入水搅拌均匀，再加入氢氧化钠，搅拌均匀后在35℃下反应90分钟以上。
实施例3
一种环保抗磨切削液，按重量百分比包括以下组分：大豆油15%；花椒籽油35%；吐温20 5%；二硫化钼3%；十二烷基苯磺酸钠0.5%；聚乙二醇400 0.3%；海带粉0.1%；楝树籽粉0.05%；氢氧化钠0.25%，余量为水。
所述环保抗磨切削液的制备方法，包括以下步骤：将大豆油和花椒籽油混合均匀，然后加入吐温20、二硫化钼、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇400、海带粉、楝树籽粉，加入水搅拌均匀，再加入氢氧化钠，搅拌均匀后在60℃下反应60分钟。
对照例1
对照例与实施例1的不同之处在于，对照例中不含有二硫化钼。
应用试验
将实施例1和对照例1 的切削液进行四球实验测试结果为：实施例1中的最大无卡咬负荷PB（1200N）比对比例1增加了1000N，磨斑直径减少了0.2mm，产品的极压润滑性显著增强；而且对照例中的切削液加工金属1min升温80~90℃且刀具使用半天需修磨，实施例1中的切削液加工金属1min升温45~65℃，且刀具使用3天才需修磨一次，加工工件成品率显著提高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。