1.一种裂解碳九馏分加氢的方法，乙烯装置副产裂解碳九馏分原料(7)与氢气原料(6)送入加氢反应器(1)进行加氢反应，加氢反应产物进入气液分离器(2)，分离出的气相物料经氢气压缩机(3)增压返回氢气原料(6)进料管线，分离出的液相物料去脱轻塔(4)，脱轻塔塔顶分离出轻组分(8)，脱轻塔塔釜液相物料继续进入脱重塔(5)，脱重塔塔顶分离出加氢碳九产品(9)，脱重塔塔釜分离出重组分(10)；其中，加氢反应器(1)的操作条件为：反应表压1.4～2.6MPa，反应温度55～95℃，液体空速2.8～5.6h－1，氢气与裂解碳九馏分原料(7)的体积比300～700：1，加氢催化剂的主活性组分为镍Ni，质量含量为32～38％，助活性组分为钛Ti，质量含量为0.6～1.8％，载体为氧化铝Al2O3，比表面积为220～330m2/g，比孔容为0.6～1.0ml/g。
2.根据权利要求1所述裂解碳九馏分加氢的方法，其特征在于乙烯装置的生产规模11.5万吨/年～150万吨/年乙烯。
3.根据权利要求1所述裂解碳九馏分加氢的方法，其特征在于加氢反应器(1)为固定床或绝热床。
4.根据权利要求1所述裂解碳九馏分加氢的方法，其特征在于氢气压缩机(3)入口表压1.2～2.4MPa，出口表压1.6～2.8MPa，操作温度55～95℃。
5.根据权利要求1所述裂解碳九馏分加氢的方法，其特征在于脱轻塔(4)塔顶操作绝压16～20kPa，塔顶操作温度56～74℃，塔釜操作绝压26～30kPa，塔釜操作温度108～126℃，回流比0.8～5.6。
6.根据权利要求1所述裂解碳九馏分加氢的方法，其特征在于脱重塔(5)塔顶操作绝压3.4～9.8kPa，塔顶操作温度58～78℃，塔釜操作绝压13～20kPa，塔釜操作温度106～122℃，回流比0.7～3.5。
7.根据权利要求1所述裂解碳九馏分加氢的方法，其特征在于裂解碳九馏分原料(7)的技术指标为：胶质含量为400～2500mg/100ml，总硫为100～600ppm，溴值为60～280gBr2/100g，双烯值为10～50gI2/100g。
8.根据权利要求1所述裂解碳九馏分加氢的方法，其特征在于加氢碳九产品(9)的技术指标为：胶质含量为30～50mg/100ml，总硫为1～10ppm，溴值为4～12gBr2/100g，双烯值为0.2～1.0gI2/100g。
9.根据权利要求1所述裂解碳九馏分加氢的方法，其特征在于重组分(10)为馏程≥210℃烃类化合物。