一种紧凑式活性焦炭化活化装置的制作方法

文档序号:12643417阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:包括相互串联的一级回转炉和二级回转炉;所述一级回转炉和所述二级回转炉轴线平行,且均倾斜布置于地面上;所述一级回转炉包括一级筒体(4);所述一级筒体(4)为分腔式回转筒体;所述分腔式回转筒体内部设有多个沿其周向独立设置的分割腔,每个分割腔内均设有加热管(29);所述一级筒体(4)的头端连接一级炉头箱(2);所述一级炉头箱(2)的上端设有烟气出口(B);所述一级炉头箱(2)中间位置由外向内横向穿设一螺旋喂料器(1);所述螺旋喂料器(1)的上侧壁上设有一进料口(A);所述一级筒体(4)的尾端设置一级热风箱(9);所述分割腔内的加热管(29)连通所述一级热风箱(9);所述一级热风箱(9)上横向贯穿一螺旋推进器(8);所述螺旋推进器(8)的前开口连通所述多个分割腔,所述螺旋推进器(8)的后端横向贯穿于所述二级回转炉的炉头筒体(25);所述炉头筒体(25)位于所述一级热风箱(9)的右侧;所述炉头筒体(25)的右侧连有沿着周向均匀设置的多个活化筒体(10),每个所述活化筒体(10)的入口通过多个布料器(27)连通所述螺旋推进器(8),出口连通一炉尾筒体(14);所述炉尾筒体(14)连接一炉尾箱(17);所述炉尾箱(17)的上端设有空气进气口(F);所述炉尾箱(17)的下端设有活化料出口(G);所述炉尾箱(17)外接与所述活化筒体(10)连通的蒸汽输入装置;所述多个活化筒体(10)外围设置热烟气活化装置;所述热烟气活化装置的出口连通所述一级热风箱(9);所述热烟气活化装置的入口连通一中间集气箱(28);所述中间集气箱(28)位于所述一级热风箱(9)和炉头筒体(25)之间,并连通所述一级筒体(4)。

2.根据权利要求1所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述螺旋推进器(8)设有外层筒体排气道(30);所述外层筒体排气道(30)通过导气管(7)连通多个分割腔;所述外层筒体排气道(30)的尾端设有通向所述中间集气箱(28)的排气道出气口(D);所述中间集气箱(28)的下端设有集气箱排气口(E);所述集气箱排气口(E)通过管道连接所述热烟气活化装置。

3.根据权利要求2所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述热烟气活化装置包括围设于所述炉头筒体(25)、所述炉尾筒体(14)以及所述活化筒体(10)外围的热烟室(13);依次连通于所述热烟室(13)下方的进口集气箱(23)和热风炉(24);连通于所述热烟室(13)上方的出口集气箱(11);所述热风炉(24)连通所述中间集气箱(28);所述出口集气箱(11)连通所述一级热风箱(9)上端开设的炭化烟气入口(C)。

4.根据权利要求3所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述热烟室(13)沿轴线方向通过分割板(12)分成多个不同的加热室;各个加热室分别设有各自的活化热烟气进口和活化热烟气出口;各个活化热烟气进口通过各自对应的进气管道连接所述进口集气箱(23);各个活化热烟气出口通过其对应的出气管道连接出口集气箱(11)。

5.根据权利要求3所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述热烟室(13)采用保温砖和粘土砖砌筑而成,墙体厚度400~600mm。

6.根据权利要求3所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述热烟室(13)与所述炉头筒体(25)、所述炉尾筒体(14)连接处设有密封部件。

7.根据权利要求1所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述蒸汽输入装置包括横向穿设于所述炉尾筒体(14)的旋转蒸汽管(20);与所述旋转蒸汽管(20)尾端连接的旋转接头(18);与所述旋转接头(18)连接的蒸汽进管(19)。

8.根据权利要求1所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述炉头筒体(25)在其内部设有一与所述二级回转炉轴向垂直的前端板(26);所述炉尾筒体(14)在其内部设有一与所述二级回转炉轴向垂直的后端板(3);各活化筒体(10)的前端连接在所述前端板(26)上,各活化筒体(10)的后端连接在所述后端板(3)上。

9.根据权利要求1或者8所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述炉头筒体(25)和所述炉尾筒体(14)之间设置加强杆(22);所述加强杆(22)的前端连接在所述炉头筒体(25)上,所述加强杆(22)的后端连接在所述炉尾筒体(14)上。

10.根据权利要求1所述的紧凑式活性焦炭化活化装置,其特征在于:所述炉头筒体(25)和所述炉尾筒体(14)上分别设有二级托轮支承(16)。

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