一种蒸馏法石油油品脱水装置的制作方法

本发明涉及化工领域，具体的说是一种蒸馏法石油油品脱水装置。

背景技术：

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。

然而传统的蒸馏法石油油品脱水装置在对冷凝管进行散热后的热水都是直接排放，没有对其二次利用，且热水的热量没有得到余热利用，石油直接进入加热的容器内部需要直接加热，没有预热的石油热量提升的速度慢、影响燃料，且在加热容器中的石油没有搅拌，加热不均匀，石油中的水分分离的不彻底，影响石油提取的纯度，鉴于此，本发明提供了一种蒸馏法石油油品脱水装置，其具有以下特点：

(1)本发明提供了一种蒸馏法石油油品脱水装置，冷却桶34与固定桶43之间通过热水出水管41连通，冷却桶43的内部冷水将冷却管35的内部水实现冷凝后变热从热水出水41管流到固定桶43的侧壁，且热水出水管41呈“s”形缠绕于固定桶43的侧壁为固定桶43的内部石油预热，预热的石油达到一定的温度后被油泵63送到加热桶13的内部再次加热，节约燃料，余热利用效果好。

(2)本发明提供了一种蒸馏法石油油品脱水装置，冷却桶34的内部通过固定板83安装电机82，将冷水进水管33接通水源后实现水将接水盒85注满水，利用水车的原理实现若干接水盒85循环转动，进一步的实现第二转轴81带动第一转轴23转动，进而实现第一转轴81带动连接轴21在加热桶13的内部转动，最终实现搅拌叶22搅拌加热桶13的内部石油，加快石油的脱水速度。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种蒸馏法石油油品脱水装置，冷却桶与固定桶之间通过热水出水管连通，冷却桶的内部冷水将冷却管的内部水实现冷凝后变热从热水出水管流到固定桶的侧壁，且热水出水管呈“s”形缠绕于固定桶的侧壁为固定桶的内部石油预热，预热的石油达到一定的温度后被油泵送到加热桶的内部再次加热，节约燃料，余热利用效果好，冷却桶的内部通过固定板安装电机，将冷水进水管接通水源后实现水将接水盒注满水，利用水车的原理实现若干接水盒循环转动，进一步的实现第二转轴带动第一转轴转动，进而实现第一转轴带动连接轴在加热桶的内部转动，最终实现搅拌叶搅拌加热桶的内部石油，加快石油的脱水速度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括装纳机构、搅拌机构、冷凝机构、预热机构、蒸馏水接水桶、石油输送机构、加热机构及驱动机构；用于装纳石油油品的所述装纳机构的底部设有用于加热石油的所述加热机构，所述装纳机构的内部转动连接有用于搅拌石油，加快水量蒸发的所述搅拌机构，所述装纳机构的侧壁设有用于冷凝蒸馏水的所述冷凝机构，所述冷凝机构的底部固定连接有用于为石油品预热的所述预热机构，所述预热机构与所述冷凝机构连通，所述预热机构的侧壁设有用于输送预热完成的石油的所述石油输送机构，所述石油输送机构连通于所述装纳机构，所述冷凝机构的内部设有用于驱动所述搅拌机构的所述驱动机构，所述驱动机构与所述搅拌机构连通，所述预热机构的侧壁设有用于接取冷凝水的所述蒸馏接水桶，所述接取冷凝机构连通。

具体的，所述装纳机构包括密封塞、进料管、加热桶及出料管，所述加热机构的顶部固定连接有底部呈弧形机构的所述加热桶，所述加热桶的顶部设有用于注入石油的、呈喇叭状的所述进料管，所述进料管的顶部卡合连接所述密封塞，所述出来料管贯穿所述加热机构与所述加热桶的底部连通，将所述密封塞打开向呈喇叭状的所述进料管加入石油，可避免石油泼洒，避免浪费，所述加热桶的底部呈弧形结构，加大了所述加热桶的受热面积。

具体的，所述加热机构包括固定架、燃烧室及供料门，所述加热桶的侧壁固定连接中空板圆台形结构的所述固定架，所述固定架的内部设有所述燃烧室，所述燃烧室，所述固定架的侧壁设有用于上燃料的的所述供料门，在蒸馏时将所述燃烧门打开向所述燃烧室的内部加入煤矿对所述加热桶的内部石油加热。

具体的，所述搅拌机构包括连接轴、搅拌叶及第一转轴，所述加热桶的内部转动连接呈圆柱形结构的所述连接轴，所述连接轴的表面呈螺旋形设有用于搅拌石油的所述搅拌叶，所述第一转轴贯穿所述加热桶的一端与所述连接轴固定连接，在加热时所述冷凝机构将所述驱动机构带动，进一步的实现所述驱动机构带动所述第一转轴转动，进而实现所述搅拌叶将所述加热桶的内部石油搅拌，均匀受热，全面脱水。

具体的，所述冷凝机构包括内管体、外管体、冷水进水管、冷却桶及冷却管，所述加热桶的侧壁设有中圆柱形结构的所述冷却桶，所述冷却桶与所述加热桶之间通过所述外管体连通，所述外管体的内部设有所述内管体，所述内管体的一端连接于所述加热桶的顶部，所述内管体的另一端连接于呈螺旋形固定于所述冷却桶内部的所述冷却管的一端，所述冷却管的另一端贯穿所述冷却桶的内部，且所述冷却管嵌入所述蒸馏水接水桶的内部，所述冷却桶的顶部设有底部呈圆台形结构的所述冷水进水管，所述加热桶的内部石油在加热时产生的水蒸气经过所述内管体再到达所述冷却管的内部，此时将所述冷水进水管打开为所述冷却管进行冷凝。

具体的，所述预热机构包括热水出水管、上料斗、固定桶及热水排放管，所述冷却桶的底部固定连接中空圆柱型结构的所述固定桶，所述固定桶侧壁的内部呈“s”形安装所述热水出水管，所述热水出水管的一端连通于所述冷却桶的内部，所述热水出水管的另一端与所述固定桶侧壁的所述热水排水管连通，所述固定桶的侧壁设有用于注射石油的所述上料斗，所述热水出水管将所述冷却桶的内部热水排到所述固定桶侧壁的为所述固定桶的内部石油预热。

具体的，所述石油输送机构包括输送管、油阀及油泵，所述固定桶的内部安装所述油泵，所述输送管的一端贯穿所述固定桶的内部与所述油泵连接，所述输送管的另一端连接于所述加热桶的顶部，当所述固定桶的内部石油达到一定的温度后将所述油泵接通电源实现所述固定桶的内部石油输送到所述加热桶的内部进行二次加热蒸馏。

具体的，所述驱动机构包括第二转轴、电机、固定板、固定框、接水盒、固定柱及固定轴，所述冷却桶的内部固定连接所述固定板，所述固定板的表面安装所述电机，所述电机的内部转动连接有所述第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿所述冷却桶的一端与所述第一转轴连通，所述第二转轴的另一端表面等距固定连接所述固定柱，所述固定柱的顶部固定连接所述固定框，截面呈梯形结构的所述接水盒通过所述固定轴固定于所述固定框的内部，所述接水盒与所述冷水进水管的底部对应设置，所述冷水进水管注水的同时将所述接水盒注水，根据水车的原理，带动所述第二转轴转动，进一步的带动所述第一转轴进行转动，进而实现所述搅拌叶转动搅拌所述加热桶的内部石油。

本发明的有益效果：

(1)本发明提供了一种蒸馏法石油油品脱水装置，冷却桶与固定桶之间通过热水出水管连通，冷却桶的内部冷水将冷却管的内部水实现冷凝后变热从热水出水管流到固定桶的侧壁，且热水出水管呈“s”形缠绕于固定桶的侧壁为固定桶的内部石油预热，预热的石油达到一定的温度后被油泵送到加热桶的内部再次加热，节约燃料，余热利用效果好。

(2)本发明提供了一种蒸馏法石油油品脱水装置，冷却桶的内部通过固定板安装电机，将冷水进水管接通水源后实现水将接水盒注满水，利用水车的原理实现若干接水盒循环转动，进一步的实现第二转轴带动第一转轴转动，进而实现第一转轴带动连接轴在加热桶的内部转动，最终实现搅拌叶搅拌加热桶的内部石油，加快石油的脱水速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的蒸馏法石油油品脱水装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的冷却桶内部结构示意图；

图3为图1所示的冷却桶与驱动机构连接示意图；

图4为图3所示的驱动机构示意图。

图中：1、装纳机构，11、密封塞，12、进料管，13、加热桶，14、出料管，2、搅拌机构，21、连接轴，22、搅拌叶，23、第一转轴，3、冷凝机构，31、内管体，32、外管体，33、冷水进水管，34、冷却桶，35、冷却管，4、预热机构，41、热水出水管，42、上料斗，43、固定桶，44、热水排放管，5、蒸馏水接水桶，6、石油输送机构，61、输送管，62、油阀，63、油泵，7、加热机构，71、固定架，72、燃烧室，73、供料门，8、驱动机构，81、第二转轴，82、电机，83、固定板，84、固定框，85、接水盒，86、固定柱，87、固定轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图3所示，本发明所述的的一种蒸馏法石油油品脱水装置，包括装纳机构1、搅拌机构2、冷凝机构3、预热机构4、蒸馏水接水桶5、石油输送机构6、加热机构7及驱动机构8；用于装纳石油油品的所述装纳机构1的底部设有用于加热石油的所述加热机构7，所述装纳机构1的内部转动连接有用于搅拌石油，加快水量蒸发的所述搅拌机构2，所述装纳机构1的侧壁设有用于冷凝蒸馏水的所述冷凝机构3，所述冷凝机构3的底部固定连接有用于为石油品预热的所述预热机构4，所述预热机构4与所述冷凝机构3连通，所述预热机构4的侧壁设有用于输送预热完成的石油的所述石油输送机构6，所述石油输送机构6连通于所述装纳机构1，所述冷凝机构3的内部设有用于驱动所述搅拌机构2的所述驱动机构8，所述驱动机构8与所述搅拌机构2连通，所述预热机构4的侧壁设有用于接取冷凝水的所述蒸馏接水桶5，所述接取冷凝机构3连通。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种蒸馏法石油油品脱水装置，所述装纳机构1包括密封塞11、进料管12、加热桶13及出料管14，所述加热机构7的顶部固定连接有底部呈弧形机构的所述加热桶13，所述加热桶13的顶部设有用于注入石油的、呈喇叭状的所述进料管12，所述进料管12的顶部卡合连接所述密封塞11，所述出来料管14贯穿所述加热机构7与所述加热桶13的底部连通，将所述密封塞11打开向呈喇叭状的所述进料管12加入石油，可避免石油泼洒，避免浪费，所述加热桶13的底部呈弧形结构，加大了所述加热桶13的受热面积。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种蒸馏法石油油品脱水装置，所述加热机构7包括固定架71、燃烧室72及供料门73，所述加热桶13的侧壁固定连接中空板圆台形结构的所述固定架71，所述固定架71的内部设有所述燃烧室72，所述燃烧室72，所述固定架71的侧壁设有用于上燃料的的所述供料门73，在蒸馏时将所述燃烧门72打开向所述燃烧室72的内部加入煤矿对所述加热桶13的内部石油加热。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种蒸馏法石油油品脱水装置，所述搅拌机构2包括连接轴21、搅拌叶22及第一转轴23，所述加热桶13的内部转动连接呈圆柱形结构的所述连接轴21，所述连接轴21的表面呈螺旋形设有用于搅拌石油的所述搅拌叶22，所述第一转轴23贯穿所述加热桶13的一端与所述连接轴2固定连接，在加热时所述冷凝机构3将所述驱动机构8带动，进一步的实现所述驱动机构8带动所述第一转轴23转动，进而实现所述搅拌叶22将所述加热桶13的内部石油搅拌，均匀受热，全面脱水。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种蒸馏法石油油品脱水装置，所述冷凝机构3包括内管体31、外管体32、冷水进水管33、冷却桶34及冷却管35，所述加热桶13的侧壁设有中圆柱形结构的所述冷却桶34，所述冷却桶34与所述加热桶13之间通过所述外管体32连通，所述外管体32的内部设有所述内管体31，所述内管体31的一端连接于所述加热桶13的顶部，所述内管体31的另一端连接于呈螺旋形固定于所述冷却桶34内部的所述冷却管35的一端，所述冷却管35的另一端贯穿所述冷却桶34的内部，且所述冷却管35嵌入所述蒸馏水接水桶5的内部，所述冷却桶34的顶部设有底部呈圆台形结构的所述冷水进水管33，所述加热桶13的内部石油在加热时产生的水蒸气经过所述内管体31再到达所述冷却管35的内部，此时将所述冷水进水管33打开为所述冷却管35进行冷凝。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种蒸馏法石油油品脱水装置，所述预热机构4包括热水出水管41、上料斗42、固定桶43及热水排放管44，所述冷却桶34的底部固定连接中空圆柱型结构的所述固定桶43，所述固定桶43侧壁的内部呈“s”形安装所述热水出水管41，所述热水出水管41的一端连通于所述冷却桶34的内部，所述热水出水管41的另一端与所述固定桶43侧壁的所述热水排水管44连通，所述固定桶43的侧壁设有用于注射石油的所述上料斗42，所述热水出水管41将所述冷却桶34的内部热水排到所述固定桶43侧壁的为所述固定桶43的内部石油预热。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种蒸馏法石油油品脱水装置，所述石油输送机构6包括输送管61、油阀62及油泵63，所述固定桶43的内部安装所述油泵63，所述输送管61的一端贯穿所述固定桶43的内部与所述油泵63连接，所述输送管61的另一端连接于所述加热桶13的顶部，当所述固定桶43的内部石油达到一定的温度后将所述油泵62接通电源实现所述固定桶43的内部石油输送到所述加热桶13的内部进行二次加热蒸馏。

具体的，如图3和图4所示，本发明所述的一种蒸馏法石油油品脱水装置，所述驱动机构8包括第二转轴81、电机82、固定板83、固定框84、接水盒85、固定柱86及固定轴87，所述冷却桶34的内部固定连接所述固定板83，所述固定板83的表面安装所述电机82，所述电机82的内部转动连接有所述第二转轴81，所述第二转轴81的一端贯穿所述冷却桶34的一端与所述第一转轴23连通，所述第二转轴81的另一端表面等距固定连接所述固定柱96，所述固定柱86的顶部固定连接所述固定框84，截面呈梯形结构的所述接水盒85通过所述固定轴87固定于所述固定框84的内部，所述接水盒85与所述冷水进水管33的底部对应设置，所述冷水进水管33注水的同时将所述接水盒85注水，根据水车的原理，带动所述第二转轴81转动，进一步的带动所述第一转轴23进行转动，进而实现所述搅拌叶22转动搅拌所述加热桶13的内部石油。

首先向装纳机构1的内不注入石油、向预热机构的内部注入石油，将加热机构内部燃烧煤矿，将冷凝机构连通于装纳机构，加热时上加热桶的内部石油中含的水分蒸发呈水蒸气到内管体再经过冷却管进行冷却，此时将冷水进水管接通冷水，实现冷凝的水从热水出水管41流到固定筒侧壁呈螺旋形设置的热水出水管41的内部位固定桶43的内部石油预热，在将热水排放管44连通热水出水管41，冷凝的水从冷却管35流到蒸馏水接水桶5的内部；具体的有：

(1)向加热桶13的内部注入石油，向燃烧室的内部注入煤矿进行加热，将所述密封塞11打开向呈喇叭状的所述进料管12加入石油，可避免石油泼洒，避免浪费，所述加热桶13的底部呈弧形结构，加大了所述加热桶13的受热面积，将冷却桶与内管体和外管体连通。

(2)将冷水进水管33接通冷水，所述冷却桶34的顶部设有底部呈圆台形结构的所述冷水进水管33，所述加热桶13的内部石油在加热时产生的水蒸气经过所述内管体31再到达所述冷却管35的内部，此时将所述冷水进水管33打开为所述冷却管35进行冷凝，所述热水出水管41的另一端与所述固定桶43侧壁的所述热水排水管44连通，所述固定桶43的侧壁设有用于注射石油的所述上料斗42，所述热水出水管41将所述冷却桶34的内部热水排到所述固定桶43侧壁的为所述固定桶43的内部石油预热。

(3)当所述固定桶43的内部石油达到一定的温度后将所述油泵62接通电源实现所述固定桶43的内部石油输送到所述加热桶13的内部进行二次加热蒸馏，述接水盒85与所述冷水进水管33的底部对应设置，所述冷水进水管33注水的同时将所述接水盒85注水，根据水车的原理，带动所述第二转轴81转动，进一步的带动所述第一转轴23进行转动，进而实现所述搅拌叶22转动搅拌所述加热桶13的内部石油，均匀受热，利于石油中的水分蒸发。

本发明的冷却桶34与固定桶43之间通过热水出水管41连通，冷却桶43的内部冷水将冷却管35的内部水实现冷凝后变热从热水出水41管流到固定桶43的侧壁，且热水出水管41呈“s”形缠绕于固定桶43的侧壁为固定桶43的内部石油预热，预热的石油达到一定的温度后被油泵63送到加热桶13的内部再次加热，节约燃料，余热利用效果好，冷却桶34的内部通过固定板83安装电机82，将冷水进水管33接通水源后实现水将接水盒85注满水，利用水车的原理实现若干接水盒85循环转动，进一步的实现第二转轴81带动第一转轴23转动，进而实现第一转轴81带动连接轴21在加热桶13的内部转动，最终实现搅拌叶22搅拌加热桶13的内部石油，加快石油的脱水速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。