1.一种双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，包括回转窑筒体、窑外加热装置和送氧装置；
所述回转窑筒体的两端分别为进料端和出料端，所述回转窑筒体的内部为炉膛，所述炉膛从所述进料端到所述出料端依次设置有干馏区、氧化区和还原区；
所述氧化区和所述还原区对应的所述回转窑筒体采用耐热材质，所述氧化区和所述还原区对应的所述回转窑筒体的外侧分别设置一个所述窑外加热装置，所述窑外加热装置能够通过所述耐热材质给所述炉膛内供热；所述送氧装置用于给所述氧化区供氧。
2.根据权利要求1所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述干馏区对应的所述回转窑筒体也采用耐热材质，所述干馏区对应的所述回转窑筒体的外侧也设置一个所述窑外加热装置。
3.根据权利要求2所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述回转窑筒体的外侧设置有耐火保温层，所述耐火保温层与所述回转窑筒体之间设置有筒体膨胀避让腔，所述窑外加热装置设置于所述筒体膨胀避让腔。
4.根据权利要求3所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述窑外加热装置包括设置于所述回转窑筒体外侧壁的窑外加热仓和置于所述窑外加热仓内的加热体。
5.根据权利要求1所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述送氧装置包括输氧管，所述输氧管的供氧端从所述进料端穿过所述干馏区延伸至所述氧化区，所述供氧端采用刚玉材质制造。
6.根据权利要求1所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述进料端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的输入端穿过所述进料端延伸至所述干馏区。
7.根据权利要求6所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述螺旋输送机设置有第一螺旋铰刀段和第二螺旋铰刀段，所述第一螺旋铰刀段和所述第二螺旋铰刀段之间设置有空载段，所述空载段与所述进料端的进料口对应设置。
8.根据权利要求4所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述加热体为电热棒或电热丝，每个所述窑外加热仓设置有多个所述电热棒或电热丝，每个所述电热棒或电热丝的中部为发热部，每个所述电热棒或电热丝的两端为电连接端，所述电连接端穿过所述耐火保温层与电源连接。
9.根据权利要求5所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述送氧装置还包括输送总管，所述输送总管穿过所述进料端伸入所述氧化区，所述输送总管内设置有所述输氧管、冷却水管道和连续点火管道。
10.根据权利要求5所述的双热式无催化合成甲烷气化炉，其特征在于，所述回转窑筒体的内壁设置有扬料装置，所述扬料装置包括多条扬料板；所述扬料板与所述输氧管之间设置有避让空间。