一种制备气化水煤浆的方法_2

文档序号:9270665阅读:来源:国知局
t%,平均粒径为115 μ m,小于75 μ m物料占到总物料的48%以上,粘度为1050mPa.S,静置24小时不发生分层和沉淀,稳定性好。
[0043]实施例2
[0044]一种由烟煤和石油焦制备水煤浆的方法,所述烟煤记为第一煤原料,为鄂尔多斯地区低阶煤,分析水为6.5%,全水为15%,灰分为7.5%,粒径小于50mm ;所述石油焦记为第二煤原料,为燕山石化的石油焦,分析水为1.3%,全水为5%,灰分为5%,粒径小于50mm ;所述方法包括如下步骤:
[0045](I)将第一煤原料进行破碎至13mm以下,得到第一浆料;将第二煤原料进行破碎至5mm以下,得到第二浆料;第一煤原料和第二煤原料的质量比为90:10 ;
[0046](2)将第一浆料与水、添加剂按质量比80:20:0.005混合得第三浆料;将第二浆料与水、添加剂按质量比50:50:0.003混合得第四浆料;
[0047](3)将第三浆料湿法粒控研磨得第五浆料;将第四浆料细磨,得第六浆料;其中,第五楽料粒径< 3mm,小于100 μ m物料占到总物料的37.5% ;第六楽料粒径< 0.5mm,小于75 μ m物料占到总物料的97.4% ;
[0048](4)将90被%第五浆料记作第七浆料;将45wt%第六浆料超细研磨,得到第八浆料;所述第八楽料粒径< 0.3mm,小于45 μ m物料占到总物料的96.9% ;
[0049](5)将第七浆料、第六浆料、第八浆料按质量比78:12:10混合,经15目筛网除杂和65m/s剪切力下剪切后,得到第九浆料;
[0050](6)20wt%第九浆料返回步骤(3)与第四浆料混合进行细磨,剩余第九浆料输出设备得到气化水煤浆产品;
[0051]所述气化水煤浆的浓度为68wt%,平均粒径为119 μ m,小于75 μ m物料占到总物料的45%以上,粘度为1140mPa.s,静置24小时不发生分层和沉淀,稳定性好。
[0052]实施例3
[0053]一种由烟煤和无烟煤制备水煤浆的方法,所述烟煤记为第一煤原料,为鄂尔多斯地区低阶煤,分析水为6.5%,全水为15%,灰分为7.5%,粒径小于50mm ;所述无烟煤记为第二煤原料,为阳泉地区的无烟煤,分析水为1.6%,全水为9 %,灰分为12 %,粒径小于50mm ;所述方法包括如下步骤:
[0054](I)将第一煤原料进行破碎至13mm以下,得到第一浆料;将第二煤原料进行破碎至5mm以下,得到第二浆料;第一煤原料和第二煤原料的质量比为95:5 ;
[0055](2)将第一浆料与水、添加剂按质量比75:25:0.004混合得第三浆料;将第二浆料与水、添加剂按质量比50:50:0.003混合得第四浆料;
[0056](3)将第三浆料湿法粒控研磨得第五浆料;将第四浆料细磨,得第六浆料;其中,第五楽料粒径< 3mm,小于100 μ m物料占到总物料的37% ;第六楽料粒径< 0.5mm,小于75 ym物料占到总物料的97% ;
[0057](4)将88被%第五浆料记作第七浆料;将42wt%第六浆料超细研磨,得到第八浆料;所述第八楽料粒径< 0.3mm,小于45 μ m物料占到总物料的96.8% ;
[0058](5)将第七浆料、第六浆料、第八浆料按质量比77:13:10混合,经15目筛网除杂和75m/s剪切力下剪切后,得到第九浆料;
[0059](6)25wt%第九浆料返回步骤(3)与第四浆料混合进行细磨,剩余第九浆料输出设备得到气化水煤浆产品;
[0060]所述气化水煤浆的浓度为68wt%,平均粒径为108 μ m,小于75 μ m物料占到总物料的50%以上,粘度为1190mPa.s,静置24小时不发生分层和沉淀,稳定性好。
[0061]申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1.一种制备气化水煤浆的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤: (1)将第一煤原料进行破碎至13mm以下,得到第一楽料;将第二煤原料进行破碎至5_以下,得到第二浆料; (2)将第一浆料与水、添加剂混合得第三浆料;将第二浆料与水、添加剂混合得第四浆料; (3)将第三浆料湿法粒控研磨得第五浆料;将第四浆料细磨,得第六浆料;其中,第五楽料粒径< 2.4mm,小于75 μ m物料占到总物料的30%以上;第六楽料粒径< 0.5mm,小于75 μ m物料占到总物料的95%以上; (4)将部分第六浆料超细研磨,得到第八浆料; (5)将第五浆料、部分第六浆料、部分第八浆料按质量比75?85:10?15:5?10混合,经除杂和剪切后,得到第九浆料;剩余第六浆料和第八浆料与第三浆料混合进行湿法粒控研磨; (6)部分第九浆料返回步骤(3)与第四浆料混合进行细磨,剩余第九浆料输出设备得到气化水煤浆产品。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)第三浆料中,第一浆料与水、添加剂的质量比为5?90:10?30:0.003?0.008 ; 步骤(2)第四浆料中,第二浆料与水、添加剂的质量比为30?50:50?70:0.003?0.008 ο3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述第六浆料的25?50wt%进行超细研磨。4.如权利要求1?3之一所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述除杂为15目筛除杂; 优选地,步骤(5)所述剪切的剪切率为50?80m/S ; 优选地,所述第六楽料10?9(^1:%与第五楽料混合,所述第八楽料10?90wt%与第五浆料混合,之后进行除杂和剪切。5.如权利要求1?4之一所述的方法,其特征在于,步骤(6)所述返回步骤(3)与第四浆料混合的物料占第九浆料质量的10?25wt%。6.如权利要求1?5之一所述的方法,其特征在于,第一煤原料和煤原料独立地选自烟煤、无烟煤、半焦或石油焦中的任意I种或至少2种的组合; 优选地,所述第一煤原料和第二煤原料不同。7.如权利要求1?6之一所述的方法,其特征在于,第一煤原料和第二煤原料的质量比为80?100:0?20,优选80?90:10?20。8.如权利要求1?7之一所述的方法,其特征在于,所述方法中使用的水为生产用清水,或者为化工生产中产生的废水。9.如权利要求1?8之一所述的方法,其特征在于,优选地,第八楽料粒径<0.3mm,小于45 μ m物料占到总物料的95 %以上。
【专利摘要】一种制备气化水煤浆的方法,本发明提供的气化水煤浆的制备方法将具有不同性质的煤原料粉碎,之后分部分进行研磨、细磨、超细磨等步骤,采用特定的比例混合后,完美的填充了煤颗粒堆积时的空隙,提高了堆积效率,从而提高了气化水煤浆的性能,如浓度在66%以上,粘度在1200mPa·S以下,静置24小时不发生分层和沉淀,稳定性好;本发明提供的气化水煤浆的制备方法能够以具有不同性质的物料为原料,尤其适用于烟煤以外的煤原料;本发明提供的气化水煤浆的制备方法能够连续化生产,参数调整方便,适应性强,制备得到的水煤浆浓度高,粘度低且稳定性好。
【IPC分类】C10L1/32
【公开号】CN104987903
【申请号】CN201510408754
【发明人】何国锋, 段清兵, 吕向阳, 张胜局
【申请人】中煤科工清洁能源股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月13日
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