>[0026]工作时，待加工的煤7被送到设在罐体顶部的进料口2，待加工的煤7可以依靠重力下落，也可以依设置好的给料装置进入立式的罐体I内。所述的进料口 2的横截面积应小于罐体I的横截面积，且所述的进料口 2具有一定长度连通罐体内部，在本实施例中，所述的进料口 2具有一定长度延伸进罐体内部，满足装满料时煤的料柱能阻止大量的空气能从进料口 2进入。
[0027]进料口2内设有关风器6，当煤7进入罐体I后，在位于罐体上部的预热段IA受到从罐体中部或下部上升的蒸汽或混合汽的尾汽进行预热，同时吸收蒸汽和冷凝水自身亦发热升温，而进一步产生的尾汽大部份从罐体顶部设置的一个或多个的尾汽出口 4排出罐体。通过尾汽出口4连接的引风设备8的工作，使罐体I内整体(除进汽口 3可以是正压也可以是负压外)处于负压环境。所述的尾汽出口 4连接所述的高温进汽口 3。从引风设备8引出的尾汽可以部分作为混合汽的成份从高温进汽口 3进入重复使用。少部分尾汽或冷凝水伴随煤颗粒下行。
[0028]本发明还在罐体I的预热段IA的中部或下部增加设有一个或多个的空气进口9。空气进口 9连接有气体分散装置，以便气体均匀地扩散。空气从空气进口 9进入罐体内部，从罐体顶部的多个尾汽出口 4抽出时，可以从煤颗粒表面和罐体内夹带出大量的冷凝水和低温尾汽，减少冷凝水伴随煤颗粒下行被重复加热，减少干燥的总耗能。
[0029]通入高温进汽口3的汽源是蒸汽或蒸汽和其它气体的混合汽。混合汽中蒸汽所占比例越高越好，所述的混合汽中其他汽体可以是含有如上所述的从尾汽出口 4抽出的带有热能的尾汽，可以是含有空气，也可以是含有不溶或难溶于水的油蒸汽，或含有常温易挥发的汽体等其它有利汽体。所述的高温进汽口 3连接有汽体分散装置，以便蒸汽或混合汽均匀地扩散。由罐体预热段IA的煤继续下行到加热段1B，由高温进汽口3进入的蒸汽或蒸汽和其它气体的混合汽对从上部缓慢下行的煤进行加热烘干，蒸汽、或蒸汽和其他气体的混合汽的温度应高于180°C(蒸汽低于180°C烘干能力有限，烘干速度慢，蒸汽耗量大)，且所需的蒸汽、或蒸汽和其他气体的混合汽的汽量应能使该罐体加热段IB的煤的温度升高到105°C_180°C (低于105°C时的产品煤容易复吸空气中的水份，高于180°C时的产品煤中的挥发份容易逸出)。烘干过程中，蒸汽或蒸汽和其它气体的混合汽自身温度降低或部份冷凝，未冷凝的尾汽和煤中蒸发出来的蒸汽大部份上升，与上面的煤和空气进行进一步热交换，少部分伴随煤颗粒下行。
[0030]如上所述，本发明在通入高温进汽口的混合汽里加入不溶或难溶于水的油蒸汽，是因为负压环境运行，油蒸汽容易被煤颗粒吸收，可增强成品煤的防水性能。
[0031]如上所述，本发明在通入高温进汽口的混合汽里加入酒精、工业酒精等常温下易挥发的汽体，可以使煤在加热过程和成品堆放过程可进一步脱水。
[0032]受到加热段IB加热烘干的煤继续下行，自身进一步蒸发水份，同时自身逐渐降温，最终由罐体底部的出料口5排出。出料口5的横截面积小于罐体I的横截面积，且所述的出料口 5具有一定长度伸出罐体I外，以满足煤的料柱能阻止大量的空气从出料口 5进入罐体。出料口 5设有关风器6，排出罐体的煤可经自然冷却或进一步强制冷却(同时自身会再蒸发一部分水份)，即为成品。
[0033]本发明可以通过改变进出料速度，或改变预热、加热、冷却各阶段罐体的形状和体积来控制煤在罐体各部位的停留时间，从而控制烘干的效果，也可以通过改变供入的蒸汽或蒸汽和其它气体的混合汽的温度和汽量来改变干燥的效果。
[0034]上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，包括一罐体;其特征在于:所述罐体自上而下由预热段、加热段和冷却段依序组成;于罐体的进料口和出料口分别对应设于罐体的顶部和底部;罐体还包括有一个或多个的尾汽出口和一个或多个的高温进汽口，所述的尾汽出口设于罐体的预热段，所述的高温进汽口设于罐体的加热段、冷却段或设于加热段和冷却段的相接处;所述的尾汽出口连接有引风设备，所述的高温进汽口连接有一个或多个的高温汽气源装置。2.如权利要求1所述的一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，其特征在于:所述的进料口和出料口设有关风器。3.如权利要求1所述的一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，其特征在于:于罐体的预热段还设有一个或多个的空气进口。4.如权利要求1所述的一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，其特征在于:所述的高温进汽口连接有汽体分散装置。5.如权利要求1所述的一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，其特征在于:所述的进料口和出料口的横截面积小于罐体的横截面积;且所述的进料口具有一定长度连通罐体内部，所述的出料口具有一定长度连通罐体内部。6.如权利要求1所述的一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，其特征在于:所述的尾汽出口连接所述的高温进汽口。7.如权利要求1所述的一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，其特征在于:通入高温进汽口的汽源是蒸汽、或蒸汽和其他气体的混合汽，所述的蒸汽、或蒸汽和其他气体的混合汽的温度高于180°C，且所需的蒸汽、或蒸汽和其他气体的混合汽的汽量应能使罐体加热段的煤的温度升高到105°C_180°C。8.如权利要求7所述的一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，其特征在于:所述的蒸汽和其他气体的混合汽中含有不溶或难溶于水的油蒸汽。9.如权利要求7所述的一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，其特征在于:所述的蒸汽和其他气体的混合汽中含有常温易挥发的汽体。
【专利摘要】本发明公开一种褐煤或低变质长焰煤的干燥装置，罐体自上而下由预热段、加热段和冷却段依序组成；罐体设有进料口和出料口，连接有引风设备的尾汽出口设于罐体的预热段，连接有高温汽气源装置的高温进汽口设于罐体的加热段、冷却段或设于加热段和冷却段的相接处。通入高温进汽口的汽源是高于180℃的蒸汽、或蒸汽和其他气体的混合汽，且汽量应能使罐体加热段的煤的温度升高到105℃-180℃。经该装置干燥后的煤水分低，单位热值升高，且颗粒体积缩小，水份回吸少，机械硬度和热稳定性较好地保持，粉化、风化大大降低。干燥过程煤吸水放出的大量热及汽化潜热大部分回收利用，外加的耗能低且设备造价低，环保易于控制，易于大批量生产。
【IPC分类】C10L9/08
【公开号】CN105505515
【申请号】CN201610079296
【发明人】蔡京鹏, 孙栋, 蔡剑毅, 黄慧涵, 呼格金, 邓金刚, 邓德胜
【申请人】蔡京鹏
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月4日