直立内热式空腹炭化炉干熄兰炭后的出焦设备的制造方法

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直立内热式空腹炭化炉干熄兰炭后的出焦设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及兰炭生产的技术,具体地说,是直立内热式空腹炭化炉生产兰炭后的出焦设备。
[0002]【背景技术】:
[0003]兰炭是煤的深加工产品,采用精煤干馏而成,是一种新型的优质、价廉的碳素材料,具有固定碳高、比电阻高、化学活性高、低灰分、低硫、低磷等特性,已被广泛应用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等行业的生产领域。
[0004]中国神府及新疆地区的煤田,蕴藏着大量生产兰炭的优质煤。传统兰炭的生产,广泛采用水熄兰炭的方法,即“湿法”熄焦。水熄兰炭的含水率35%左右,经煤气明火烘干后,兰炭含水率降低到18%左右,此种煤气明火烘干兰炭的方法,存在能源消耗大、环境污染严重的缺点。
[0005]传统“干法”熄焦设备的构造如图1所示:
[0006]图中,7是排焦口,8是托焦板,9是排焦箱,10是推焦杠,11是喷水管,12是熄焦箱,13是埋刮板机,1是兰炭第一仓,3是兰炭第一仓电液动闸板阀,2是兰炭第二仓,4是兰炭第二仓电液动闸板阀,14是地沟皮带输送机。
[0007]“干法”熄焦是由排焦箱9内的高温兰炭经喷水管11喷水后,产生蒸汽,将高温兰炭熄灭,再经排焦口 7排到托焦板8,由托焦板8上部的推焦杠10左右运动将兰炭推离托焦板8,落入埋刮板机13,经埋刮板机13将兰炭输至兰炭第一仓1,打开电液动闸板阀3,将兰炭放入兰炭第二仓2,关闭电液动闸板阀3锁汽。随后打开电液动闸板阀4,将兰炭放入皮带输出机14而输出。
[0008]传统“湿法”熄焦或“干法”熄焦的生产工艺,熄后的兰炭均采用埋刮板机输送至兰炭储仓,待仓满后,再放料至皮带输送机将兰炭输出。其存在的最大缺点是:埋刮板机造价高、零部件使用周期短,故障多、维修频繁,既影响了正常生产率,也增加了生产成本。
[0009]
【发明内容】
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[0010]本实用新型的目的在于,克服现有兰炭生产存在的诸多缺点,提供一种工序简单,节省能源,故障率低的新型干熄兰炭后的出焦设备。
[0011]本实用新型是这样实现的:
[0012]在传统干熄兰炭设备的下部,设倒锥形的上层兰炭仓,该上层兰炭仓上平面与上方之炭化炉炭化室相贯通,进料口下方的兰炭仓壁上装有料位仪;上层兰炭仓的下端有出料口,出料口安装有电液动闸板阀A。在上层兰炭仓的下方安装有倒锥形的下层兰炭仓,该下层兰炭仓出料口安装有电液动闸板阀B。在下层兰炭仓的下方,安装有皮带输送机。
[0013]工作时,当上层兰炭仓的料位仪提示仓满后,打开电液动闸板阀A,将上层仓兰炭的兰炭全部落入下层兰炭仓;随之,关闭上层兰炭仓电液动闸板阀A (锁汽),以保障炉内压力稳定。继而,打开下层兰炭仓的电液动闸板阀B,将下层仓兰炭中的兰炭全部卸至下方的皮带输送机;随之,关闭下层兰炭仓的电液动闸板阀B。与此同时,皮带输送机将兰炭输出。依此周而复始的循环运作,上下两个兰炭仓的两个电液动闸板阀交替开启和关闭,兰炭便源源不断地被输出。两仓,两阀的交替排放,保障了炉内压力稳定,也保障了炉内气体不外泄。
[0014]下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
[0015]说明书附图
[0016]图1是传统干熄兰炭设备的构造示意图;
[0017]图1中,1是兰炭第一仓,2是兰炭第二仓,3是兰炭第一仓电液动闸板阀,4是兰炭第二仓电液动闸板阀,7是排焦口,8是托焦板,9是排焦箱,10是推焦杠,11是喷水管,12是熄焦箱,13是埋刮板机,14是地沟皮带输送机。
[0018]图2是本实用新型的兰炭出焦设备图。
[0019]图2中,1是上层兰炭仓,2是下层兰炭仓,3是电液动闸板阀A,4是电液动闸板阀B,5是料位仪,6是皮带输送机。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型之干熄兰炭后的出焦设备,是在本申请人的专利技术《直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭的设备》(ZL 2010 1 0190133.1)及《直立内热空腹炭化炉的新型干熄兰炭设备》(ZL 2013 2 0532502.X)上实施完成的。出焦设备是由上层兰炭仓1和下层兰炭仓2组合成为一组,根据炭化炉炭化室数量不同,出焦设备可分为2组、3组、4组、5组等。
[0021 ] 实施例一种直立内热式空腹炭化炉干熄兰炭后的出焦设备
[0022]本实施例之直立内热式空腹炭化炉有五个炭化室,其出焦设备的构造如图2所示:
[0023]图2中虚线框内结构为干熄兰炭系统。增设的出焦设备位于五个炭化室下方??五个炭化室下方分别对应着2组出焦设备,2组出焦设备的上层兰炭仓1和炭化室相贯通。上层兰炭仓1进料口下方10cm处安装传感器控制的料位仪5,上层兰炭仓1的下端为出料口,出料口安装电液动闸板阀A3.在倒椎形的上层兰炭仓1的正下方,安装有相同形状的倒椎形下层兰炭仓2,下层兰炭仓的下端为出料口,出料口安装电液动闸板阀B4。在B4电液动闸板阀下部,水平安装皮带输送机6。兰炭在生产过程中,干熄后的兰炭不断落入上层兰炭仓1,当料位仪5提示仓满后,打开上层兰炭仓1出料口的电液动闸板阀A3,使兰炭全部落入下层兰炭仓2内,随即关闭电液动闸板阀A3,并开启下层兰炭仓2的出料口的电液动闸板阀B4,将下层兰炭仓2内的全部兰炭卸落在皮带输出机6上而被输走。
【主权项】
1.直立内热式空腹炭化炉干熄兰炭后的出焦设备,有上层兰炭仓、下层兰炭仓、皮带输送机、兰炭仓内装有电液动闸板阀;其特征在于:在炭化炉的下方,设有倒锥形上层兰炭仓(1)、该上层兰炭仓(1)的上端面上的进料口与上方炭化炉的炭化室相贯通,该进料口下方之兰炭仓壁上安装有由传感器控制的料位仪(5);该上层兰炭仓(1)的下端的出料口安装有电液动闸板阀A (3);在上层兰炭仓(1)的正下方,安装有形状基本相同的倒锥形下层兰炭仓(2);该下层兰炭仓(2)的出料口安装电液动闸板阀B (4);在下层兰炭仓(2)之下方,安装有皮带输送机(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种直立内热式空腹炭化炉干熄兰炭后的出焦设备。在炭化炉之炭化室的下方,设有上、下两层倒锥形兰炭仓,上层兰炭仓上面的进料口与上方炭化炉的炭化室相贯通,兰炭仓壁上安装有料位仪;上、下两层兰炭仓下端的出料口均设有电液动闸板阀;下层兰炭仓的出料口下方,设有皮带输送机。本实用新型之出焦设备,上、下两层兰炭仓可交替储存或卸出兰炭,实现锁气而保障了炭化炉内的压力稳定,也保障了炉内的气体不外泄。该出焦设备,结构简单,运行持久可靠,有效避免了传统设备因需要经常维修而常常发生的焖炉、停炉现象,大大提高了设备运转率,较传统设备节电80%以上。
【IPC分类】C10B33/12
【公开号】CN205115371
【申请号】CN201520833902
【发明人】王建平, 刘在堂, 张炜亮
【申请人】王建平, 刘在堂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月27日
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