专利名称：喷油泵挺柱体滚轮锁簧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柴油机喷油泵挺柱体滚轮装置。
众所周知，柴油机喷油泵其作用是保证将柴油在高压情况下通过喷油嘴以均匀雾状喷入气缸内燃烧。为了改善柴油机工作性能，设计师一直在不断提高喷油泵的出口压力(即泵端压力)。但是提高泵端压力，就会使喷油泵凸轮轴与挺柱体滚轮之间表面接触应力大幅度增加，磨损加剧，直至滚轮和滚轮销等零件强度不够而损坏，喷油泵不能正常工作。目前采用的喷油泵挺柱体部件有如下结构A，滚轮与滚轮销之间安装有衬套；B，滚轮销采用过盈配合安装于挺柱体两侧内孔上；C，滚轮销上安装的锁簧位于挺柱体一侧内孔的中间位置，防止滚轮销轴向窜动。在喷油泵挺柱体总体结构尺寸不允许改变的前提下，上述结构限制了滚轮和滚轮销工作强度的提高。
本实用新型的目的在于采用更合理的设计，取消滚轮和滚轮销之间的衬套，在保持喷油泵挺柱体原有基本结构尺寸前提下，可增加滚轮接触宽度，达到提高滚轮和滚轮销强度，以保证在泵端压力提高时，凸轮与滚轮间的接触应力不致过大，喷油泵能正常工作。
本实用新型是这样实现的一种喷油泵挺柱体滚轮锁簧装置，由挺柱体、滚轮、滚轮销、锁簧组成，锁簧安装于挺柱体内侧面之外，位于滚轮一侧端面上的滚轮凹槽和滚轮销上的锁簧槽所构成的容腔内，滚轮直接安装于滚轮销上，滚轮销与滚轮、挺柱体内孔之间为滑动配合。
在上述的喷油泵挺柱体滚轮锁簧装置中，锁簧可以是园截面或其它截面形状的开口弹性钢丝。
本实用新型的工作原理是取消传统的挺柱体滚轮与滚轮销之间的衬套，从而在喷油泵、挺柱体基本结构尺寸不变的前提下，增加滚轮宽度，以达到提高其工作强度，降低接触应力，减少滚轮与喷油泵凸轮表面的接触磨损，同时将滚轮销锁簧置于挺柱体内孔外侧，提高了挺柱体工作强度和可靠性。
图1是喷油泵挺柱体滚轮锁簧装置示意图；图2是
图1的A部放大图。
图中，1为泵体，2为柱塞，3为锁簧，4为滚轮销，5为滚轮，6为挺柱体，7为滚轮端面，8为挺柱体内孔，9为锁簧槽，10为滚轮凹槽，11为油泵凸轮。
本实用新型的实施例由下列附图给出。
参见
图1，图2，安装于泵体1中的挺柱体b，通过油泵凸轮11与滚轮5的作用而推动柱塞2作上下运动，滚轮5安装滚轮销4上，滚轮销4的两端安装于挺柱体6的内孔8上，滚轮5与滚轮销4，滚轮销4与挺柱体内孔8，滚轮5两端面7与挺柱体内侧面，均为滑动配合，锁簧3安装于挺柱体内侧面之外，位于滚轮5一侧端面上的滚轮凹槽10和滚轮销4上的锁簧槽9所构成的容腔内。锁簧3为园截面形状的开口弹性钢丝。
试验证明，由于本装置取消了滚轮与滚轮销之间的衬套，同时将防止滚轮销轴向窜动的锁簧设置在挺柱体内侧面之外，从而在喷油泵挺柱体总体结构尺寸不变的前提下，可达到增加滚轮宽度，降低滚轮与油泵凸轮表面接触应力，适应喷油泵压力的提高，保证挺柱体滚轮装置的可靠工作。
权利要求1.一种喷油泵挺柱体滚轮锁簧装置，由挺柱体、滚轮、滚轮销、锁簧组成，其特征在于锁簧安装于挺柱体内侧面之外，位于滚轮一侧端面上的滚轮凹槽和滚轮销上的锁簧槽所构成的容腔内，滚轮直接安装于滚轮销上，滚轮销与滚轮、挺柱体内孔之间为滑动配合。
2.根据权利要求1所述的喷油泵挺柱体滚轮锁簧装置，其特征在于锁簧是园截面或其它截面形状的开口弹性钢丝。
专利摘要本实用新型涉及一种喷油泵挺柱体滚轮锁簧装置。由挺柱体、滚轮、滚轮销、锁簧组成,锁簧安装于挺柱体内侧面之外,位于滚轮一侧端面上的滚轮凹槽和滚轮销上的锁簧槽所构成的容腔内,滚轮直接安装于滚轮销上,滚轮销与滚轮、挺柱体内孔之间为滑动配合。本装置在喷油泵挺柱体结构尺寸不变的前提下,可以增加滚轮宽度,减少接触应力,提高喷油泵工作压力。
文档编号F02M59/00GK2473350SQ01238898
公开日2002年1月23日 申请日期2001年4月17日 优先权日2001年4月17日
发明者翁立克 申请人:上海柴油机股份有限公司