低排放柴油机的燃烧室的制作方法

文档序号:5169513阅读:276来源:国知局
专利名称:低排放柴油机的燃烧室的制作方法
技术领域
本发明涉及一种B61型低排放柴油机的燃烧室,具体地说是限定气缸缸 径卯mm和活塞行程100mm的低排放燃烧室,用于低排放的直喷式柴油发 动机,属于燃烧装置技术领域。
技术背景目前,在小功率柴油机上,国家对排放的要求并不是很严,但随着国家 排放法规的日益完善,以及对NOx和颗粒排放的日益严格,开发低排放的小 功率柴油机已是势在必行。在小功率高速柴油机上,混合气形成和燃烧的时 间极短,每循环供油量又很小,单靠雾化混合,则喷孔直径必须做得很小, 喷油压力很高,使燃油系统制造困难。由于转速高,为了获得较好的性能指 标,就要求在小的过量空气系数时有较好的燃烧过程,这样就出现了有涡流 的深坑形燃烧室。这样的燃烧室分为两个空间,活塞中的燃烧室容积及活塞 顶上的余系容积。深坑形燃烧室对燃油系统要求降低,由于利用进气涡流加 强混合气形成,是空气利用率大大提高,且燃油消耗率低,起动容易。深坑 形燃烧室的表面不与冷却水直接接触,可以减少散热损失。对于两气门发动 机,由于要尽可能地加大进、排气门尺寸,将燃烧室、喷油器及气缸三者的 中心线相互错开。经验表明,如果燃烧室和喷油器的偏移量不大,对发动机性 能不会有很大影响。 发明内容本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种低排放柴油机的燃 烧室,能将燃油充分地引入燃烧室,使燃油能充分与空气混合,合理降低NOx 和颗粒排放,从而降低发动机燃油消耗率和排放污染物。本发明的主要解决方案是这样实现的本发明燃烧室为Q)型燃烧室,所述燃烧室底部设置为圆形凹坑形状,其 圆弧半径为4.5 5.5mm,燃烧室底部最低处到燃烧室顶面的距离为15 16mm,燃烧室中心形状是一个角度为129° 131°,半径为9.5 10.5mm的 圆弧面,圆弧面的顶端到燃烧室顶面的距离为5.5 6mm,燃烧室端面直径 为52 54mm。所述的燃烧室的截面直径为55 57mm,所述的燃烧室端面与燃烧室底部通过半径为4 6mm的圆弧过渡。所述的燃烧室端面与燃烧室顶面通过半 径为0.9 1.1mm的圆弧过渡。所述的燃烧室中心与活塞中心的偏心距离为 0.5 4mmc本发明与己有技术相比具有以下优点本发明结构简单、紧凑,合理;活塞燃烧室能将燃油充分地引入燃烧室, 使燃油冲击壁面,并能反弹出来,造成燃油的再分布,使燃油能充分与空气 混合,形成高质量油气混合物,改善柴油机的燃烧过程,能合理降低NOx 和颗粒排放,从而降低发动机燃油消耗率和排放污染物;能有效防止燃油对 润滑油的稀释,确保了活塞和缸套之间的可靠润滑,从而使得后期喷射的燃 油同样可以有效地燃烧;当与发动机合理匹配后,排放水平能达到国家III级 排放。


图l为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述-本发明燃烧室为CD型燃烧室,燃烧室底部4为圆形凹坑形状,圆弧半径为5mm,从燃烧室底部4最低处到燃烧室顶面1的距离为15.5mm,燃烧室 最大截面处的直径为56mm。燃烧室中心3形状是一个角度为130°,半径为 10mm的圆弧面,圆弧面的顶端到燃烧室顶面1的距离为5.8mm。燃烧室端 面2直径为53.2mm,端面与底部通过半径为5mm的圆弧过渡,端面与顶面 通过半径为lmm的圆弧过渡。本发明燃烧室采用偏心结构,限定气缸缸径90mm和活塞行程100mm 的低排放O)燃烧室,即燃烧室的中心与活塞的中心不同,燃烧室中心与活塞 中心的偏心距离为0.75mm和3.5mm。
权利要求
1、一种低排放柴油机的燃烧室,包括ω型燃烧室,其特征是所述燃烧室底部(4)设置为圆形凹坑形状,其圆弧半径为4.5~5.5mm,燃烧室底部(4)最低处至燃烧室顶面(1)的距离为15~16mm,燃烧室的截面直径为55~57mm,燃烧室中心(3)是一个角度为129°~131°,半径为9.5~10.5mm的圆弧面,圆弧面的顶端到燃烧室顶面(1)的距离为5.5~6mm,燃烧室端面(2)直径为52~54mm,燃烧室中心(3)与活塞中心的偏心距离为0.5~4mm。
2、 根据权利要求1所述的低排放柴油机的燃烧室,其特征在于所述的燃 烧室端面(2)与燃烧室底部(4)通过半径为4 6mm的圆弧过渡。
3、 根据权利要求1所述的低排放柴油机的燃烧室,其特征在于所述的燃 烧室端面(2)与燃烧室顶面(1)通过半径为0.9 1.1的圆弧过渡。
4、 根据权利要求1所述的低排放柴油机的燃烧室,其特征在于所述的燃 烧室中心与活塞中心的偏心距离为0.5 4mm。
全文摘要
本发明涉及一种B61型低排放柴油机的燃烧室,具体地说是限定气缸缸径90mm和活塞行程100mm的低排放燃烧室,用于低排放的直喷式柴油发动机,属于燃烧装置技术领域。特征是在燃烧室底部设置为圆形凹坑形状,其圆弧半径为4.5~5.5mm,燃烧室底部最低处到燃烧室顶面的距离为15~16mm,燃烧室中心形状是一个角度为129°~131°,半径为9.5~10.5mm的圆弧面,圆弧面的顶端到燃烧室顶面的距离为5.5~6mm,燃烧室端面直径为52~54mm。本发明能将燃油充分地引入燃烧室,使燃油能充分与空气混合,合理降低NOx和颗粒排放,从而降低发动机燃油消耗率和排放污染物,当与发动机合理匹配后,排放水平能达到国家III级排放。
文档编号F02B23/00GK101598062SQ20091018236
公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者华荣杰, 张雄伟, 勇 曾, 杨学明, 黄奇伟 申请人:中国第一汽车集团公司无锡柴油机厂
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