专利名称：一种气门自动防锈装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置，特别是一种适用于气门的自动防锈装置。
背景技术：
气门是发动机的一个关键部件，气门完工后不允许生锈，必须进行防锈处理，现在 的气门防锈装置是将防锈油直接喷淋于气门上，但防锈油难干，粘手，易粘附杂物，造成用 于气门上的油膜总重量超标。
发明内容为了克服现有技术所存在的不足，本实用新型提供一种集清洗、喷涂防锈、干燥于 一体的气门自动防锈装置，使气门喷涂防锈油膜后不粘手、不易粘附杂物、油膜总重量不超 标。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种气门自动防锈装置，包括机架及依次架设于机架上的用于喷射清洗液到传送 机构上的气门以清洗气门的喷淋清洗机构；及用于喷射防锈油到经上述喷淋清洗机构清洗 过的气门上的防锈油喷淋机构；及用热风吹干喷涂过防锈油的气门的热风吹干机构；及冷 却经热风吹干的气门的冷却机构；以及，设置于机架上，用于输送气门依次穿过上述机构的 传送机构。所述传送机构包括传送带及驱动传送带转动的动力驱动装置，传送带上设有排列 均勻用于对气门限位的凹槽。所述喷淋清洗机构包括贮液箱、抽液泵、输液管、喷液管、收液框、回液管，抽液泵 连接于贮液箱与输液管之间，输液管一端与抽液泵连接，另一端与喷液管连接将抽液泵抽 取到的清洗液输送到喷液管内，喷液管架设于传送带上方，其上开设有用于将清洗液喷洒 到传送带上气门的喷水口，收液框设于喷液管下方并位于传送带底部用于收集气门上流下 的余液并通过回液管输送回贮液箱。所述防锈油喷淋机构包括贮油箱、抽油泵、输油管、喷油管、收油框、回油管，抽油 泵设于贮油箱上用于抽取贮油箱内的防锈油并通过与其连接的输油管输送出去，输油管一 端与喷油管连接以将防锈油输送到喷油管，喷油管设于传送带上方，其上设有将防锈油喷 涂到气门上的喷油口，所述收油框设于喷油管下方并位于传送带底部用于收集多余的油液 并通过回油管输送回贮油箱。所述热风吹干机构包括热风机、通风管、吹风管，通风管一端与热风机的出风口连 接，另一端连接吹风管，吹风管设于传送带上的气门上方，其上均勻设置有出风口。所述热风吹干机构还包括油雾收集框、用于净化油雾的油雾清洁器及连接于油雾 收集框与油雾清洁器之间的油风管，油雾收集框设于吹风管下方并位于传送带底部用于收 集油滴及油雾。所述冷却机构主要由轴流风机构成，轴流风机设于传送带上方用于冷却经热风吹干机构吹干的气门。所述传送带是由聚四氟乙烯材料制成。所述机架在传送带上方依次设置为进料区、喷洗区、喷油区、风干区、冷却区及出 料区，所述进料区、喷洗区、喷油区、风干区及冷却区之间均设有隔板及隔离风刷。本实用新型的有益效果是本实用新型所提供的气门自动防锈装置集清洗、防锈、干燥于一体，能使气门上的 油膜在装箱前干燥，不粘手，防锈期长，油膜总重量不超标。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构图；图3是图1中的B-B向视图的结构放大图。
具体实施方式
参见图广2，本实用新型包括机架15及架设于机架上的传送机构、喷淋清洗机 构、防锈油喷淋机构、热风吹干机构以及冷却机构，机架15在传送带上方依次设置成六个 工作区，分别是进料区I、喷洗区II、喷油区III、风干区IV、冷却区V及出料区VI，进料区 I、喷洗区II、喷油区III、风干区IV及冷却区之间均用隔板39及隔离风刷38隔开。传送机构用于输送气门，包括传送带19及驱动传送带19转动的动力驱动装置。动 力驱动装置由传动电机16、链传动组件17、主动辊18、传送带19、右下传动辊14、下支承辊 13、左下传动辊1、左上传动辊40、上支承辊22、右上传动辊21、张紧辊20组成。传动电机 16通过链传动组件17带动主动辊18转动，主动辊18通过右下传动辊14、下支承辊13、左 下传动辊1、左上传动辊40、上支承辊22、右上传动辊21、张紧辊20带动传动带19循环转 动。上支承辊22并排设置于传送带19下方，其作用是支撑传送带19，避免传送带19带气 门23运行时下坠，下支承辊13可避免传送带与机架底部产生摩擦，起到保护传送带19的 作用。如图3，传送带19是由聚四氟乙烯材料制成的特种传送带，具有耐高温，憎水性的功 能，其上设置有三排凹槽30，可并排放置三列气门23，凹槽30的槽边可避免气门23在运行 过程中相互碰撞。上支承辊22及下支承辊13由滚动副构成，其支承是轴承41，从而使传送 带19与上、下支承辊之间不会产生大的摩擦，得以平稳运行。喷淋清洗机构用于喷射清洗液到传送机构上的气门以在喷油前清洗气门，其包括 贮液箱2、抽液泵3、输液管4、喷液管37、收液框36、回液管5。贮液箱2设置于机架15底 部，抽液泵3连接于贮液箱2与输液管4之间，用于抽取贮液箱2内贮存的清洗液并通过输 液管4输送到喷液管37，输液管4 一端与抽液泵3连接，另一端与喷液管37连接，从而将抽 液泵3抽取到的清洗液输送到喷液管37内，喷液管37架设于喷洗区II内并位于传送带19 上方，其上开设有可将清洗液喷洒到传送带上运行中的气门23上的喷水口，收液框36设于 喷液管37下方并位于传送带23底部，用于收集从气门上流下的余液并通过回液管5输送 回贮液箱2，以循环利用。喷洗区II与进料区I及喷油区III之间均设有隔板39及隔离风 刷38，以便将喷洗区II和进料区I及喷油区III相互隔开，避免未进入喷洗区II的气门受 清洗液影响，隔离风刷38用于切去气门上的水分，使进入喷油区III的气门尽可能少携带清洗液。防锈油喷淋机构用于喷射防锈油到经喷淋清洗机构清洗过的气门上，其包括贮油 箱5、抽油泵7、输油管8、喷油管33、收油框32及回油管9。贮油箱5设置于机架15底部， 用于储存防锈油。抽油泵7设于贮油箱5上，用于抽取贮油箱内的防锈油并通过与其连接 的输油管8输送到喷油管33，喷油管33设于喷油区III内并位于传送带19上方，其上设有 将防锈油喷涂到气门上的喷油口。收油框32设于传送带底部并位于喷油管33下方，用于 收集多余的油液并通过回油管9输送回贮油箱5，以实现防锈油循环利用。喷油区III与其 相邻的风干区IV之间设有隔板39及隔离风刷38，隔离风刷38可将气门上多余的防锈油切 下，尽量减少带入到风干区IV的防锈油。热风吹干机构可用热风吹干喷涂过防锈油的气门，其包括热风机27、通风管28、 吹风管29、油雾收集框12、油雾清洁器10及连接于油雾收集框与油雾清洁器之间的油风 管11。热风机27用于产生具有一定温度的热气流并通过吹风管29吹出。通风管28—端 与热风机29的出风口连接，另一端连接吹风管29，吹风管29设于风干区IV内并位于传送 带上方，其上均勻设置有出风口，可将热分机27产生的热气流对准气门吹，气门23上散发 出来的油雾经油风管11输送到油雾清洁器10内，油雾清洁器10可净化油雾以避免造成污 染。风干区IV及与其相连的冷却区V之间设置有隔板39及隔离风刷38，可防止风干区IV 内的热量损失及油气泄漏。冷却机构用于冷却经热风吹干的气门，其主要由轴流风机24构成，轴流风机24设 于冷却区V内并位于传送带上方，可冷却经热风吹干机构吹干后的气门。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施 例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种气门自动防锈装置，其特征在于包括机架及依次架设于机架上的用于喷射清洗液到传送机构上的气门以清洗气门的喷淋清洗机构；以及，用于喷射防锈油到经上述喷淋清洗机构清洗过的气门上的防锈油喷淋机构；以及，用热风吹干喷涂过防锈油的气门的热风吹干机构；以及，用于冷却经热风吹干的气门的冷却机构；以及，设置于机架上，用于输送气门依次穿过上述机构的传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述传送机构包括传 送带及驱动传送带转动的动力驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述传送带上设有排 列均勻用于对气门限位的凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述喷淋清洗机构包 括贮液箱、抽液泵、输液管、喷液管、收液框、回液管，抽液泵连接于贮液箱与输液管之间，输 液管一端与抽液泵连接，另一端与喷液管连接将抽液泵抽取到的清洗液输送到喷液管内， 喷液管架设于传送带上方，其上开设有用于将清洗液喷洒到传送带上气门的喷水口，收液 框设于喷液管下方并位于传送带底部用于收集气门上流下的余液并通过回液管输送回贮 液箱。
5.根据权利要求2所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述防锈油喷淋机构 包括贮油箱、抽油泵、输油管、喷油管、收油框、回油管，抽油泵设于贮油箱上用于抽取贮油 箱内的防锈油并通过与其连接的输油管输送出去，输油管一端与喷油管连接以将防锈油输 送到喷油管，喷油管设于传送带上方，其上设有将防锈油喷涂到气门上的喷油口，所述收油 框设于喷油管下方并位于传送带底部用于收集多余的油液并通过回油管输送回贮油箱。
6.根据权利要求2所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述热风吹干机构包 括热风机、通风管、吹风管，通风管一端与热风机的出风口连接，另一端连接吹风管，吹风管 设于传送带上的气门上方，其上均勻设置有出风口。
7.根据权利要求6所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述热风吹干机构还 包括油雾收集框、用于净化油雾的油雾清洁器及连接于油雾收集框与油雾清洁器之间的油 风管，油雾收集框设于吹风管下方并位于传送带底部用于收集油滴及油雾。
8.根据权利要求2所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述冷却机构主要由 轴流风机构成，轴流风机设于传送带上方用于冷却经热风吹干机构吹干的气门。
9.根据权利要求2所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述传送带是由聚四 氟乙烯材料制成。
10.根据权利要求2所述的一种气门自动防锈装置，其特征在于所述机架在传送带上 方依次设置为进料区、喷洗区、喷油区、风干区、冷却区及出料区，所述进料区、喷洗区、喷油 区、风干区及冷却区之间均设有隔板及隔离风刷。
专利摘要本实用新型公开了一种气门自动防锈装置，包括机架及架设于机架上用于输送气门的传送机构，传送机构包括传送带及驱动传送带转动的动力驱动装置；以及，用于喷射清洗液到传送机构上的气门以清洗气门的喷淋清洗机构；以及，用于喷射防锈油到经上述喷淋清洗机构清洗过的气门上的防锈油喷淋机构；以及，用热风吹干喷涂过防锈油的气门的热风吹干机构；以及，用于冷却经热风吹干的气门的冷却机构。本实用新型自动化程度高，集清洗、防锈、干燥于一体，能使气门上的油膜在装箱前干燥，不粘手，防锈期长，油膜总重量不超标。
文档编号F02B77/04GK201671709SQ20102017906
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者刘正义, 孔伟, 孔海明, 宁志坚, 张弢, 曾德长, 李德, 罗天友, 罗建东, 莫东强, 陈刚 申请人:怀集登云汽配股份有限公司