1.一种塔筒片体的制造方法，其特征在于，包括：
提供筒状的塔筒段的步骤，提供筒状的塔筒段，所述塔筒段(10)包括塔筒壁(13)；
切割的步骤，沿所述塔筒段(10)的两个或两个以上的预切割线(138)依次进行切割，在每个切割处形成沿轴向延伸并贯穿所述塔筒壁(13)厚度的一条缝隙(130)，对应所述缝隙(130)在所述塔筒壁(13)上形成第一切割面(131)和第二切割面(132)；
设置连接件的步骤，每次进行切割形成一条缝隙(130)之后，在所述第一切割面(131)和所述第二切割面(132)处分别设置第一连接件(20)与第二连接件(30)，以使所述第一连接件(20)和所述第二连接件(30)至少部分相对且所述相对的部分位于所述塔筒壁(13)的内侧或外侧。
2.根据权利要求1所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述第一连接件包括相连接的第一连接部(21)和第一焊接部(22)，所述第二连接件(30)包括相连接的第二连接部(31)和第二焊接部(32)；在所述设置连接件步骤中，所述第一连接部(21)与所述第二连接部(31)相对且位于所述塔筒壁的内侧或外侧。
3.根据权利要求2所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述设置连接件步骤中、首先将所述第一连接件(21)和所述第二连接件(31)插入所述缝隙(130)，再将所述第一焊接部(22)焊接于所述第一切割面(131)，将所述第二焊接部(32)焊接于所述第二切割面(132)，以实现在所述第一切割面(131)设置所述第一连接件(20)及在所述第二切割面(132)设置所述第二连接件(30)。
4.根据权利要求3所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述第一连接部(21)与所述第二连接部(31)位于所述塔筒壁(13)内侧或外侧，且所述第一连接部(21)设置有一组第一连接孔，所述第二连接部(31)设置有一组第二连接孔，所述一组第一连接孔和所述一组第二连接孔至少部分相对。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述切割的步骤中，形成每条所述缝隙(130)时分次递进切割。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述切割的步骤中，形成所述缝隙(130)时由所述塔筒壁(13)的第一端部(137)或第二端部(139)开始切割但不切断与其相对的第二端部(139)或第一端部(137)。
7.根据权利要求2或3项所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述切割的步骤中，通过并行且间隔设置的第一支撑臂(50)和第二支撑臂(60)将所述塔筒段(10)悬空支撑于工作台(90)上方，所述第一支撑臂(50)和所述第二支撑臂(60)均与所述塔筒壁(13)接触，且使得一个所述预切割线(138)位于所述第一支撑臂(50)和所述第二支撑臂(60)之间进行切割。
8.根据权利要求7所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述切割的步骤中，所述第一支撑臂(50)和所述第二支撑臂(60)为长条状结构体，通过所述第一支撑臂(50)和所述第二支撑臂(60)将所述塔筒段(10)悬空支撑于所述工作台(90)上方时，使所述塔筒段(10)的轴向与所述第一支撑臂(50)和所述第二支撑臂(60)为长度方向一致。
9.根据权利要求8所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述设置连接件的步骤中，所述第一连接件(20)和所述第二连接件(30)均为竖向法兰，使两个竖向法兰对称贴合并水平放置于一个夹持支撑件(40)传送至所述第一支撑臂(50)和所述第二支撑臂(60)之间，由所述塔筒壁(13)的外侧向所述缝隙(130)插入。
10.根据权利要求9所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述夹持支撑件(40)包括限位支撑部，所述限位支撑部支撑所述两个竖向法兰的一个长边并使所述两个竖向法兰的长边对齐，以使所述两个竖向法兰的外露于所述塔筒壁(13)外侧的长边对齐。
11.根据权利要求10所述的塔筒片体的制造方法，其特征在于，所述设置连接件的步骤中，所述夹持支撑件(40)的支撑状态下，所述第一连接件(20)的所述第一焊接部(22)和所述第二连接件(30)的第二焊接部(32)分别焊接于所述第一切割面(131)和所述第二切割面(132)。
12.一种塔筒片体，其特征在于，由权利要求1至11中任一项所述的塔筒片体的制造方法获得，包括：
弧形片体，具有第一切割面和第二切割面；以及
第一连接件和第二连接件，分别设置于所述第一切割面和所述第二切割面。
13.一种塔筒段，其特征在于，包括两个或两个以上的权利要求12所述的塔筒片体，所述塔筒片体通过第一连接件和第二连接件连接。
14.一种塔筒，其特征在于，包括两个或两个以上的权利要求13所述的塔筒段，所述两个或两个以上的塔筒段通过端部连接。