新型空气滤清器总成和作业机械的制作方法

本实用新型涉及空气净化的技术领域，尤其涉及一种输入到作业机械的发动机的空气进行预净化的新型空气滤清器总成和作业机械。

背景技术：

作业机械是例如拖拉机、收割机之类的农业机械、以及装载机、挖掘机、推土机之类的工程机械等具有发动机的机械装置的总称。作业机械一般在包括许多沙尘、粉尘、碎屑的恶劣环境中工作，导致具有许多杂质的空气进入作业机械的发动机。因此，在发动机外内部需要设置复杂的空气净化装置，以滤除空气中的各种杂质，得到清洁的空气，并与燃油混合。为提高净化效率，需要频繁地更换空气滤清器装置的滤芯，从而提高了使用成本。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种新型空气滤清器总成和作业机械，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型空气滤清器总成和作业机械，其结构简单，操作方便，通过对外部空气进行净化，有效降低作业机械空气滤清器装置的净化负荷，延长使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型空气滤清器总成，包括滤清器本体、多个旋风除尘器和集尘装置，所述滤清器本体的下端连接于多个旋风除尘器的上部，所述多个旋风除尘器的下部伸入集尘装置内，其特征在于：

所述滤清器本体包含筒状外壳、滤芯和出气管，所述筒状外壳内设有滤芯，从而将筒状外壳内分隔为滤芯外侧的外部空间和内侧的内部空间，所述出气管从筒状外壳的一端向外延伸且连通至滤芯内侧的内部空间；

每个旋风除尘器包括：竖直安装的主体部、设置在主体部上部的进气口、位于主体部的顶端的出口端、以及位于主体部的下端的集尘端；

集尘装置中形成集尘室，所述旋风除尘器的集尘端与所述集尘室连通以使得由于重力作用而下降的杂质聚积到集尘室中。

其中：所述筒状外壳的另一端设有盖体，所述盖体可拆卸的安装于筒状外壳上以进行滤芯的更换和维护。

其中：每个旋风除尘器还包括预净化空气出气管，预净化空气出气管从主体部的上端向下延伸的长度大于进气口在垂直方向上的长度，所述预净化空气出气管的直径小于主体部上部的直径且主体部上部的预净化的空气可以通过预净化空气出气管进入滤芯外侧的外部空间。

其中：所述集尘装置包括相互对接的下支撑盘和下盖体，每个旋风除尘器的集尘端穿过下支撑盘并固定到下支撑盘上。

其中：集尘室包括多个子集尘室，所述旋风除尘器的集尘端与所述子集尘室分别连通。

其中：相邻的子集尘室通过隔壁密封地隔开，所述隔壁固定在所述下盖体上，所述下支撑盘内设有密封垫，所述隔壁与所述密封垫结合使得每个子集尘室形成一个密封的空间以防止各个集灰室气流互相干扰。

其中：所述集尘装置为透明材料制成从而方便观察灰尘是否已满和便于快速清理倒掉灰尘。

其中：还包括保护罩，所述保护罩安装在所述滤清器本体和集尘装置之间并环绕多个所述旋风除尘器，所述保护罩上设有多个通孔，每个通孔的位置低于所述旋风除尘器的进气口。

还公开了一种作业机械，包括：发动机，所述发动机包括进气管；以及如上所述的新型空气滤清器总成，所述新型空气滤清器总成的出气管与所述进气管连通以向所述发动机输入净化空气。

通过上述结构可知，本实用新型的新型空气滤清器总成和作业机械通过对空气进行净化，有效降低了作业机械内部的空气净化装置的净化负荷，延长空气滤清器的使用寿命，从而降低作业机械的使用成本，且相比现有技术，结构更加简单，体积更小，节约了安装控件，提高美观效果，而且，预处理的空气直接进入滤清器，减少了进气阻力，节省了结构，提高了过滤效果。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的新型空气滤清器总成的结构示意图。

图2显示了本实用新型的内部结构剖视图。

图3显示了本实用新型的左视图。

图4显示了本实用新型的右视图。

图5显示了本实用新型的俯视图。

具体实施方式

虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型，同时获得本实用新型的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本文披露的实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

参见图1至图5，显示了本实用新型的新型空气滤清器总成。

所述新型空气滤清器总成包括滤清器本体1、多个旋风除尘器2 和集尘装置3，所述滤清器本体1的下端连接于多个旋风除尘器2的上部，所述多个旋风除尘器2的下部伸入集尘装置3内。

其中，参见图2，所述滤清器本体1包含筒状外壳11、滤芯12 和出气管13，所述筒状外壳11可为圆筒状或方形，优选为圆筒状，其内设有环状的滤芯12，从而将筒状外壳11内分隔为滤芯12外侧的外部空间和内侧的内部空间，所述滤芯12可为现有技术的滤芯，在此并不是本申请的改进点，所述出气管13从筒状外壳11的一端向外延伸且连通至滤芯12内侧的内部空间，以在空气经过滤芯12过滤后将气体排出。

可选的是，所述筒状外壳11的另一端设有盖体14，所述盖体14 可拆卸的安装于筒状外壳11上，从而可通过盖体14的拆卸进行滤芯 12的更换和维护，所述盖体14上设有螺栓把手15，也可以设有盖体边挂钩固定安装。

每个旋风除尘器2包括：竖直安装的主体部21、设置在主体部 21上部的进气口22、位于主体部21的顶端的出口端23、以及位于主体部的下端的集尘端24。来自于外部环境的包含沙尘、灰尘、颗粒物、碎屑等杂质的空气从进气口22进入主体部21内，空气在主体部21内产生螺旋移动，从而分离出杂质，杂质由于重力作用下降而聚积到集尘端，而被预净化的空气上升从出口端22排出到滤芯12外侧的外部空间中。

如图2所示，每个旋风除尘器2还可包括预净化空气出气管25，预净化空气出气管25从主体部21的上端向下延伸的长度大致对应于进气口22在垂直方向上的长度，所述预净化空气出气管25的直径小于主体部21上部的直径，并且主体部上部的预净化的空气可以通过预净化空气出气管25进入滤芯12外侧的外部空间。预净化空气出气管25可以阻止从进气管22进入主体部21的未净化的空气直接从出口端23排出滤芯12外侧的外部空间。

集尘装置3中形成集尘室33，所述旋风除尘器2的集尘端24与所述集尘室33连通，使得由于重力作用而下降的杂质聚积到集尘室中。

基于旋风除尘器的工作原理，旋风除尘器一般垂直于水平面设置，并且出口端23位于主体部21的上部，集尘端24位于主体部的下部。因此，在本实用新型的实施例中，由本实用新型实施例的空气预净化装置预净化的空气输送到滤清器本体内，通过滤芯进一步过滤后进入发动机的进气管，可以降低发动机内对空气进行进一步净化的负荷，延长空气净化装置的使用寿命，从而降低作业机械的使用成本。

由此，本申请将空气滤清器与预滤器由上而下连接为一体，去掉了现有技术的中间进气管，预处理的空气直接进入滤清器，减少了进气阻力，节省了结构，提高了过滤效果。

在一种实施例中，多个所述旋风除尘器2可并排排列成至少一行或布置成环形，本实用新型并不局限于此。多个旋风除尘器可以布置成椭圆形、正方形、长方形、正五边形、正六边形、或者其它多边形。旋风除尘器的数量可以根据实际需要，设置成多个，例如2-30个。

如图2所示，所述集尘装置3包括：下支撑盘31和与下支撑盘对接的下盖体32。每个旋风除尘器2的集尘端24穿过下支撑盘31 并固定到下支撑盘31上。下盖体32密封地安装在下支撑盘31上，下盖体32和下支撑盘31结合在一起以限定对应于旋风除尘器2的集尘室33。进一步地，集尘室33包括多个子集尘室，所述旋风除尘器 2的集尘端24与所述子集尘室2分别连通。

在一种实施例中，相邻的子集尘室通过隔壁密封地隔开。进一步地，所述隔壁固定在所述下盖体32上，所述下支撑盘31内设有密封垫(未示出)，所述隔壁与所述密封垫结合，使得每个子集尘室形成一个密封的空间。这样，集尘端24与子集尘室一一对应，多个集尘端 24不会产生彼此干扰，便于提高除尘效率。

其中，所述集尘装置可为透明材料制成，从而方便观察灰尘是否已满，便于快速清理倒掉灰尘。

在一种实施例中，下盖体32可拆卸地安装到下支撑盘31上。例如，下盖体32可以通过是通过两边侧面的挂钩卡箍紧固安装到下支撑盘31上，这样，可以根据集尘室33中聚积的杂质量，将下盖体 32与下支撑盘31分离，从而倒出杂质。在一种可替换的实施例中，可以在每个子集尘室上或下盖体上设置可打开和关闭的出口，以清理每个子集尘室中聚积的杂质。

在另一个优选实施例中，还包括保护罩，所述保护罩安装在所述滤清器本体1和集尘装置3之间并环绕多个所述旋风除尘器2，所述保护罩上设有多个通孔，每个通孔的位置低于所述旋风除尘器2的进气口22。这样，保护罩可以对旋风除尘器1进行保护，以免受到外部机械伤害。由于每个通孔的位置低于所述旋风除尘器2的进气口 22，可以避免外部雪雨水直接进入进气口22。

根据本实用新型另一方面的实施例，提供一种作业机械，包括：发动机，所述发动机包括进气管；以及本实用新型的上述各种实施例所述的新型空气滤清器总成，所述新型空气滤清器总成的出气管13 与所述进气管连通，以向所述发动机输入净化空气。

本实用新型实施例的作业机械包括，但不限于，例如拖拉机、收割机之类的农业机械、以及装载机、挖掘机、推土机之类的工程机械等具有发动机的机械装置。这种作业机械一般在包括许多沙尘、粉尘、碎屑的恶劣环境中工作，通过空气预净化装置可以对掺杂有许多杂质的空气进行预处理，去除部分颗粒度较大的杂质。这样，可以降低发动机内对空气进行进一步净化的负荷，延长空气净化装置的使用寿命，从而降低作业机械的使用成本。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，从而在解决本实用新型的技术问题的基础上，实现更多种空气预净化装置和作业机械。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。