一种风力机尾缘襟翼的伸缩偏转传动装置的制作方法

文档序号:17035306发布日期:2019-03-05 17:49阅读:352来源:国知局
一种风力机尾缘襟翼的伸缩偏转传动装置的制作方法

本实用新型属于风力机叶片技术领域,具体地说,涉及一种风力机尾缘襟翼的伸缩偏转传动装置。



背景技术:

风力机尾缘襟翼可对叶片局部形态和周边流场进行控制,从而快速调节叶片气动特性,减缓叶片的疲劳载荷。尾缘襟翼具有惯性小、响应速度快、局部可调等优点,可与变桨距控制配合对风力机气动载荷及输出功率进行有效的控制。风力机尾缘襟翼可伸缩可偏转传动装置是尾缘襟翼系统的关键部件,由于安装叶片尾缘内部,安装空间狭小,传动精度要求高,是尾缘襟翼技术的难点之一。现有风力机技术并未对尾缘襟翼的传动装置提出合理方案。



技术实现要素:

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑、传动平稳、便于安装的风力机尾缘襟翼的伸缩偏转传动装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案为:

一种风力机尾缘襟翼的伸缩偏转传动装置,包括风力机叶片以及位于所述风力机叶片临近尾端的尾缘襟翼,还包括有设置在所述风力机叶片内部的伸缩机构与偏转机构,所述伸缩机构的尾端与所述尾缘襟翼相连,所述偏转机构与所述伸缩机构相连,所述伸缩机构驱动所述尾缘襟翼进行伸缩操作,所述偏转机构控制所述尾缘襟翼进行偏转操作。

具体的,所述尾缘襟翼包括偏转部与伸缩部,所述偏转部与所述伸缩部铰接,所述伸缩部嵌在所述风力机叶片的内部,所述偏转部与所述伸缩机构相连。

具体的,所述伸缩机构包括电动缸与推杆,所述推杆的两端分别连接所述电动缸与所述偏转部,所述电动缸驱动所述推杆,所述电动缸通过偏转杆悬空设置在所述风力机叶片的内部并与所述尾缘襟翼相匹配。

具体的,所述偏转部包括齿轮副与电机,所述齿轮副与所述电动缸啮合相连,所述电机驱动所述齿轮副。

具体的,所述齿轮副包括外齿轮与内齿轮,所述内齿轮嵌在外齿轮上,所述内齿轮与所述外齿轮相互啮合,所述电机驱动所述内齿轮,所述外齿轮与所述电动缸啮合相连。

优选的,所述内齿轮与所述外齿轮为偏心轮设置。

具体的,所述风力机叶片的尾端相对于所述尾缘襟翼的内表面设有与所述伸缩部相匹配的导轨。

优选的,所述导轨为两条,分别设置在相对于所述伸缩部的上方与下方。

本实用新型的具有以下有益效果:本实用新型提供的一种风力机尾缘襟翼的伸缩偏转传动装置具有结构紧凑,传动平稳,自锁性好,便于安装布置等优点。可有效克服现有技术的不足,满足尾缘襟翼在叶片尾缘处狭小空间的安装要求,并实现对尾缘襟翼运动位置的精确控制。

附图说明

图1为本实用新型风力机叶片的结构示意图。

图2为本实用新型A部位的放大结构示意图。

图3为本实用新型尾缘襟翼初始状态的结构示意图。

图4为本实用新型尾缘襟翼伸出状态的结构示意图。

图5为本实用新型尾缘襟翼偏转状态的结构示意图。

附图中各序号表示的意义如下:

1风力机叶片,11导轨,2尾缘襟翼,21偏转部,22伸缩部,3伸缩机构,31电动缸,32推杆,33偏转杆,4偏转机构,41齿轮副,42电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

本实用新型实施例的一种风力机尾缘襟翼2的伸缩偏转传动装置如图1-5所示,包括风力机叶片1以及位于所述风力机叶片1临近尾端的尾缘襟翼2,还包括有设置在所述风力机叶片1内部的伸缩机构3与偏转机构4,所述伸缩机构3的尾端与所述尾缘襟翼2相连,所述偏转机构4与所述伸缩机构3相连,所述伸缩机构3驱动所述尾缘襟翼2进行伸缩操作,所述偏转机构4控制所述尾缘襟翼2进行偏转操作,所述尾缘襟翼2包括偏转部21与伸缩部22,所述偏转部21与所述伸缩部22铰接,所述伸缩部22嵌在所述风力机叶片1的内部,所述偏转部21与所述伸缩机构3相连。偏转部21为尾缘襟翼2偏转的部位,伸缩部22位尾缘襟翼2位于风力机叶片1内部并能够在其内部是伸缩的部位,通过尾缘襟翼2的伸缩和偏转改变风力机叶片1弦长和周边流场流动,实现对风力机叶片1气动特性的主动调节。

具体的,所述伸缩机构3包括电动缸31与推杆32,所述推杆32的两端分别连接所述电动缸31与所述偏转部21,所述电动缸31驱动所述推杆32,所述电动缸31通过偏转杆33悬空设置在所述风力机叶片1的内部并与所述尾缘襟翼2相匹配,所述偏转部21包括齿轮副41与电机42,所述齿轮副41与所述电动缸31啮合相连,所述电机42驱动所述齿轮副41。尾缘襟翼2的伸出或缩回由电动缸31实现,尾缘襟翼2的伸出长度由电动缸31的推杆32伸出的长度来确定确定,因此能够很好的把控尾缘襟翼2的伸出长度。此外尾缘襟翼2的伸出一定长度后可以偏转,尾缘襟翼2的偏转由操控电动缸31的转动来实现,电动缸31和一对内啮合的齿轮副41连接,通过电机42带动齿轮副41转动从而带动电动缸31转动,实现尾缘襟翼2的偏转,偏转角度由电动缸31的转动角度和推杆32伸出长度确定,当电动缸31的转动角度一定时,推杆32推出的长度越大,偏转的角度越大,而当推杆32的推出长度一定时,则电动缸31的转动角度越大,偏转的角度越大,两者结合,可以有效的精准控制尾缘襟翼2的偏转。

优选的,所述齿轮副41包括外齿轮与内齿轮,所述内齿轮嵌在外齿轮上,所述内齿轮与所述外齿轮相互啮合,所述电机42驱动所述内齿轮,所述外齿轮与所述电动缸31啮合相连,所述内齿轮与所述外齿轮为偏心轮设置。偏心轮的设计可以使齿轮副41在运作时不会对电动缸31产生过大的挤压力,从而导致电动缸31发生移位或变形,而采用内外齿轮相互啮合的齿轮副41,可以进一步节省空间,并且对电机42的位置可以较为灵活的安放,需求空间较小。

具体的,所述风力机叶片1的尾端相对于所述尾缘襟翼2的内表面设有与所述伸缩部22相匹配的导轨11,所述导轨11为两条,分别设置在相对于所述伸缩部22的上方与下方。导轨11的设置,主要是用于尾缘襟翼2的伸出与缩回,保证相对的运作平滑,进而使尾缘襟翼2的操控更为精准与方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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