一种斯特林模块化发电系统的制作方法

文档序号:18716995发布日期:2019-09-20 21:24阅读:175来源:国知局
一种斯特林模块化发电系统的制作方法

本实用新型涉及一种发电系统,具体地说是一种斯特林模块化发电系统。



背景技术:

目前,随着化石能源的日趋枯竭且化石燃料引起的环境问题日益严重,斯特林发电机使用可再生能源,具有低污染、低噪音、低能耗、燃料来源广、高效率、结构简单、维修方便等优点,但是目前的斯特林发电机均为单台斯特林发电机,不满足不同功率等级供电模块的建立;对热源要求高,热源必须纯净,不能有过多杂质;不能满足高温热源充足的客户群体(如垃圾焚烧厂、炼钢厂等)。



技术实现要素:

根据上述提出的技术问题,而提供一种斯特林模块化发电系统。本实用新型采用的技术手段如下:

一种斯特林模块化发电系统,包括进气管路,所述进气管路的内壁上设有多组高温腔室或所述进气管路的外壁上设有至少一个进气管路出气口;

当进气管路的内壁上设有多组高温腔室时,斯特林发电机与所述高温腔室连接;

当进气管路的外壁上设有至少一个进气管路出气口时,所述进气管路出气口与换热器的换热器进气口连接,所述换热器至少与一个斯特林发电机连接,所述换热器的换热器出气口通过管路与排气管路连接。

进一步地,所述进气管路的进气口可与木材化气炉或秸秆化气炉连通,所述进气管路的一侧设有多个进气管路出气口,且靠近所述进气管路出气口的一侧设有出气管路,每个所述进气管路出气口处均设有一个换热器,所述换热器出气口设置在与所述换热器进气口相临的侧壁上,所述换热器出气口与所述出气管路连接,所述换热器在与所述换热器进气口相对的侧壁处连通有斯特林发电机。

进一步地,所述进气管路的进气口可与木材化气炉或秸秆化气炉连通,所述进气管路的两侧均设有多个进气管路出气口,且所述进气管路的两侧均设有出气管路,每个所述进气管路出气口处均设有一个换热器,所述换热器出气口设置在与所述换热器进气口相临的侧壁上,所述换热器出气口与所述出气管路连接,所述换热器在与所述换热器进气口相对的侧壁处连通有斯特林发电机。

进一步地,所述进气管路设有一个进气管路出气口,所述换热器出气口设置在与所述换热器进气口相对的侧壁上,且所述换热器在多个与所述换热器进气口相临的侧壁上均通过连接体连通有斯特林发电机,所述换热器进气口与所述进气管路出气口连接,所述换热器出气口通过管路与排气管路连接。

进一步地,所述多组高温腔室沿所述进气管路的延伸方向依次排列,且每组高温腔室围绕所述进气管路的轴线均匀分布。

本实用新型根据不同客户,不同的供电要求,可以采用对应的发电系统。

基于上述理由本实用新型可在斯特林发电机发电领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是本实用新型实施例2结构示意图。

图3是本实用新型实施例3结构示意图。

图4是图3左视图。

图5是本实用新型实施例4结构示意图。

图6是图5俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示,一种斯特林模块化发电系统,包括进气管路1,所述进气管路1的进气口可与木材化气炉或秸秆化气炉连通,所述进气管路1的一侧设有多个进气管路出气口11,且靠近所述进气管路出气口11的一侧设有出气管路2,每个所述进气管路出气口11处均设有一个换热器3,所述换热器出气口31设置在与所述换热器进气口32相临的侧壁上,所述换热器出气口31与所述出气管路2连接,所述换热器3在与所述换热器进气口32相对的侧壁处连通有斯特林发电机4。所述出气管路2可连接其他设备重复利用,如连接烟气和水换热器、蒸汽发生器、余热锅炉等。

实施例2

如图2所示,一种斯特林模块化发电系统,包括进气管路1,所述进气管路1的进气口可与木材化气炉或秸秆化气炉连通,所述进气管路1的两侧均设有多个进气管路出气口11,且所述进气管路1的两侧均设有出气管路2,每个所述进气管路出气口11处均设有一个换热器3,所述换热器出气口31设置在与所述换热器进气口32相临的侧壁上,所述换热器出气口31与所述出气管路2连接,所述换热器3在与所述换热器进气口32相对的侧壁处连通有斯特林发电机4。所述出气管路2可连接接其他设备重复利用,如连接烟气和水换热器、蒸汽发生器、余热锅炉等。

实施例3

如图3-4所示,一种斯特林模块化发电系统,包括进气管路1,所述进气管路设有一个进气管路出气口11,所述换热器出气口31设置在与所述换热器进气口32相对的侧壁上,且所述换热器3在多个与所述换热器进气口32相临的侧壁上均通过连接体5连通有斯特林发电机4,所述换热器进气口32与所述进气管路出气口11连接,所述换热器出气口31通过管路与排气管路2连接。本实施例,换热器3采用直通方式,斯特林发电机4可以直接插入其中。进气管路出气口11、换热器进气口32、换热器出气口31、出气管路2在同一直线上,方便施工布置。出气管路2可连接接其他设备重复利用,如连接烟气和水换热器、蒸汽发生器、余热锅炉等。

实施例4

如图5-6所示,一种斯特林模块化发电系统,包括进气管路1,所述进气管路1的内壁上设有多组高温腔室12,斯特林发电机4与所述高温腔室12连接;所述多组高温腔室12沿所述进气管路1的延伸方向依次排列,且每组高温腔室12围绕所述进气管路1的轴线均匀分布。本实用新型针对大管径高温进气管路1用户(如垃圾焚烧厂、炼钢厂等),在所述进气管路上制作高温腔室12,通过辐射热源供斯特林发电机4发电。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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