一种叶片对零辅助工装的制作方法

本实用新型涉及一种叶片对零辅助工装。

背景技术：

风力发电机组在叶片对零时，需要对其进行手动变桨，叶片转动过程中，使轮毂上的机械零刻度线和变桨轴承上的零刻度线对齐。但是由于设备原因，在轮毂的机械零刻度线与变桨轴承上的零刻度线之间有一颗螺栓头，将二者隔开，传统采用目测对齐进行调整，但是目测的误差往往比较大，因目测的误差影响风机叶片的对零的精度，最终会影响风机的功率曲线。当误差更大时，三只叶片对零不统一甚至会造成风机振动大而报出故障。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在对零工作过程中，可以有效减少误差，提高对齐精准度的叶片对零辅助工装。

本实用新型所采用的技术方案是：一种叶片对零辅助工装，其包括第一立板、一端通过第一合页转动设置在第一立板上的连接板以及通过第二合页设置在连接板另一端的第二立板，所述第一立板与第二立板对应的外侧面处于同一个平面内。

本实用新型在第一立板与连接板之间设置有防止连接板沿第一合页轴向移动的第一固定装置。

本实用新型所述第一固定装置包括设置在第一立板上的第一导向块以及设置在连接板上靠近第一立板一端的第一连接块，在第一连接块上设置有与第一导向块相对应的第一连接槽，在所述第一立板上设置有用于使连接板通过的让位槽，所述第一导向块安装在让位槽内部底壁上，第一导向块设置在第一立板宽度方向的中心轴上并且第一导向块的两侧边与第一立板的侧边平行。

本实用新型所述连接槽的顶部呈喇叭状。

本实用新型在所述连接板与第二立板之间设置有防止第二立板沿第二合页的轴向移动的第二固定装置。

本实用新型所述第二固定装置包括固定设置在连接板靠近第二立板一端侧壁上的第二连接块以及固定设置在第二立板靠近连接板一端侧壁上的第二导向块；所述第二导向块位于第二立板侧壁的中心位置处并且第二导向块的两侧边与第二立板的左右两侧壁平行。

本实用新型的积极效果为：本实用新型利用合页形成折叠的结构，展开后呈类似h形，利用连接板跨过螺栓头，第一立板和第二立板分别可以放置于轮毂的机械零刻度线与变桨轴承上的零刻度线上，而第一立板和第二立板相对应的侧边位于同一个平面内，则可以保证轮毂的机械零刻度线与变桨轴承上的零刻度线对齐的精准度。相较于用肉眼观测，调整后的误差大大减少，降低了对零精度对风机功率的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一立板结构示意图；

图3为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括第一立板1、一端通过第一合页2转动设置在第一立板1上的连接板3以及通过第二合页4设置在连接板3另一端的第二立板5，所述第一立板1与第二立板5对应的左右侧面处于同一个平面内。使用时，将第一立板1、连接板3以及第二立板5展开，使其呈h形，三者围合形成的空间可以容纳轮毂的机械零刻度线与变桨轴承的零刻度线之间的螺栓头，使第一立板1与第二立板5分别位于该螺栓头的两侧，由于第一立板1与第二立板5相对应的左右侧面处于同一个平面内，因此将轮毂的机械零刻度线和变桨轴承的零刻度线分别与第一立板1和第二立板5对应的侧面平齐即可保证对零精准度。

由于本实用新型是采用合页进行连接的，而合页在其转轴轴向方向上会存在一定量的活动范围，这样的活动间隙便会影响第一立板1和第二立板5的位置，可能会造成在使用时第一立板1和第二立板5错位的情况。为了解决这个问题，在第一立板1与连接板3之间设置有防止连接板3沿第一合页2轴向移动的第一固定装置，在所述连接板3与第二立板5之间设置有防止第二立板5沿第二合页4的轴向移动的第二固定装置。

所述第一固定装置包括设置在第一立板1上的第一导向块7以及设置在连接板3上靠近第一立板1一端的第一连接块8，在第一连接块8上设置有与第一导向块7相对应的第一连接槽9，在所述第一立板1上设置有用于使连接板3通过的让位槽6，展开时，第一连接块8穿过让位槽6，提供足够的空间以供其可以展开使用。内所述第一导向块7安装在让位槽6内部底壁上，第一导向块7设置在第一立板1宽度方向的中心轴上并且第一导向块7的两侧边与第一立板1的侧边平行，连接槽9同样位于连接杆3在宽度方向上的中心位置处，所述连接槽9的顶部呈喇叭状。当展开连接板3时，第一连接块8便会与第一导向块7配合，第一导向块7插入到连接槽9内，由于第一导向块7与第一连接块8均处于各自安装部件的中心位置处，当连接板3出现沿第一合页2转轴轴向位移时，打开连接板3，在第一连接块8与第一导向块7的作用下，连接板3也会回到中心位置处，防止出现沿合页轴向出现位移的情况，保证精度。连接槽9的外侧端呈喇叭状，内侧端与第一导向块7相适配，这样更有利于连接槽9与第一导向块7之间的配合，当出现错位时，第一导向块7首选与连接槽9的喇叭状部分接触并挤压连接槽9，随着连接板3逐渐向上旋转，第一导向块7与连接槽9内侧端完全配合，使连接板3回到正确位置，以保证精确程度。

所述第二固定装置包括固定设置在连接板3靠近第二立板5一端侧壁上的第二连接块11以及固定设置在第二立板5靠近连接板3一端侧壁上的第二导向块13；第二连接块11的中心部分设置有第二连接槽12，第二连接槽12的外侧呈喇叭状，所述第二导向块13位于第二立板5侧壁的中心位置处并且第二导向块13的两侧边与第二立板5的左右两侧壁平行。第二固定装置的原理与第一固定装置原理相同，其可以防止在使用时第二立板5与连接板3之间出现沿合页轴向方向的位移。

第一固定装置与第二固定装置配合作用，即使在折叠收纳状态下出现了错位，也可以在展开使用时消除错位，可以有效保证第二立板5与第一立板1不会出现错位，保障使用精度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。