一种启动器的制作方法

本实用新型涉及柴油机起动技术领域，尤其是一种启动器。

背景技术：

随着农业经济的发展，农业机械化程度逐步提高，农用耕机越来越普及，其动力源为柴油机，柴油机是燃烧柴油来获得能量释放的发动机，其具有功率大、热效率高、经济性能好等优点，柴油机在工作前必须借助一套起动机构方可使其进入运转状态，现有的柴油机起动装置有采用手摇起动和电起动两种，电起动方式虽然方便，但结构复杂，而且在检修方面也不便，手摇起动耗时耗力，且传统的手摇起动往往不能实现模块化的拆卸，从而对后续的检修以及更换部件带来麻烦，如何能够快速的启动柴油机，以及方便启动器的模块化拆卸检修，成为了本公司研究人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：如何能够快速的启动柴油机，以及方便启动器模块化的拆卸检修。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种启动器，包括

壳体；

壳体的一面为开口，便于与起动抓盘配合。

转轴；转轴位于壳体内，且垂直与壳体底壁设置，并相对于壳体发生转动；

启动机构；启动机构位于壳体内，且与转轴一端固定，当转轴转动，启动机构与起动抓盘内侧面形面配合，驱动起动抓盘转动；

启动机构的作用是，当转轴转动，同时带动启动机构转动，将启动机构的侧边与起动抓盘内壁相配合，从而带动起动抓盘转动。

涡卷弹簧；涡卷弹簧设置在转轴上，且位于启动机构与壳体底壁之间；当处于上紧状态时，转轴转动，带动涡卷弹簧蓄能；当处于起动状态时，涡卷弹簧释放能量，驱动转轴反向转动；

涡卷弹簧实现对上紧机构工作时的蓄能，当需要启动柴油机时，涡卷弹簧带动转轴反向转动，从而带动启动机构转动。

上紧机构；上紧机构穿设与壳体，并驱动转轴转动；

上紧机构的作用是驱动转轴转动，同时转轴驱动涡卷弹簧进行蓄能。

锁紧机构；锁紧机构适于限制上紧机构上紧时发生回转；

锁紧机构的作用为了防止上紧机构在上紧时，涡卷弹簧的弹力反向驱动转轴进行回转；此外，当需要启动柴油机时，锁紧机构与上紧机构分离，涡卷弹簧释能量，驱动转轴转动。

为了具体说明上紧机构的结构，本实用新型采用上紧机构包括上紧轴，上紧轴穿设与壳体底部，位于壳体内且在上紧轴上套定有第一齿轮，转轴的另一端套定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，上紧轴转动，带动转轴转动；

也就是说，上紧轴可转动与壳体连接，上紧轴上的第一齿轮与转轴上的第二齿轮相啮合，上紧轴的另一端为上紧端，位于壳体外，通过转动上紧端进行动力输入，将转向力通过转动的转轴传递给涡卷弹簧。

为了具体说明锁紧机构的结构，本实用新型采用锁紧机构包括棘轮、棘爪；

棘轮位于壳体外，且套定在上紧轴上，棘爪一端与棘轮相抵；壳体底部固定设置有支板，支板上设置有平行与转轴的支撑柱，支撑柱通过弹簧与棘爪的中部连接；

棘轮位于壳体外，且位于上紧端与壳体之间，通过支板上的支撑柱将可转动的棘爪与棘轮相抵，限制上紧轴转动后发生反转；弹簧的作用是不受外力作用下，将棘爪始终与棘轮相抵。

当处于上紧状态时，弹簧驱动棘轮与棘爪一端相抵；

当处于起动状态时，按压棘爪另一端，棘爪与棘轮分离，转轴反向转动。

如何远距离的控制棘爪与棘轮分离，本实用新型采用棘爪另一端上设置有连接孔，垂直于棘爪延伸且位于支板上设置有引线孔，启动线穿过引线孔，与连接孔连接；拉动启动线，将棘爪与棘轮分离；

启动线穿过引线孔，与连接孔连接，在位于引线孔与连接孔这一段的启动线始终垂直与棘爪，省力、方便棘爪沿支撑柱转动，从而驱动棘爪靠近或远离棘轮，便于控制启动机构的启停。

如何将涡卷弹簧以及位于壳体内的转轴进行固定，本实用新型采用涡卷弹簧位于弹簧箱与弹簧盖构成的腔体内，弹簧箱与弹簧盖上均设置有供转轴穿过的通孔，弹簧箱圆周上设置有多个平行与转轴的销轴，销轴依次穿过弹簧箱、弹簧、壳体，将弹簧箱、弹簧与壳体固定连接；

涡卷弹簧的一端插设在转轴内，涡卷弹簧的另一端固定在销轴上；

由于转轴与涡卷弹簧一端插设连接进行固定，涡卷弹簧通过弹簧箱与弹簧盖进固定，此外弹簧箱与弹簧盖通过销轴与壳体连接固定，从而实现转轴与壳体的固定；销轴还能与涡卷弹簧另一端连接作为固定端；转轴与涡卷弹簧一端设连接作用转动端。

通过拆卸销轴，能够实现转轴、涡卷弹簧、弹簧箱、弹簧盖、壳体的模块化分离，从而方便后续的检修与更换部件。

为了具体说明启动机构，本实用新型采用启动机构包括转轴固定连接的启动座，启动座上沿圆周设置有多个启动轴，启动轴套设有启动爪，起动抓盘内侧面为内棘轮；当启动机构转动，启动爪受离心力，将启动爪转动，将启动爪的一端与内棘轮相抵，带动起动抓盘转动。

为了实现启动机构和转轴的可拆卸连接，本实用新型采用转轴端部插设有限位片，限位片与启动机构端面相抵，将启动机构固定在转轴上；

通过限位片实现启动机构和转轴的连接，从转轴上取下限位片，实现启动机构与转轴的分离，方便后期的零件更换，以及清洗。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种启动器，当需要上紧时，上紧轴转动，带动转轴进行转动，同时带动涡卷弹簧进行蓄能，此时锁紧机构紧靠上紧机构；当需要启动采油机时，锁紧机构与上紧机构分离，涡卷弹簧带动转轴反向转动，从而驱动启动机构与起动抓盘内侧面形面配合，驱动起动抓盘转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构爆炸图；

图2是本实用新型的上紧机构结构示意图；

图3是本实用新型的锁紧机构结构示意图；

图4是本实用新型的启动机构结构示意图；

图5是本实用新型的起动抓盘结构示意图；

图6是本实用新型的启动机构、转轴、限位片配合结构示意图；

图中：1-壳体、2-转轴、21-限位片、3-启动机构、31-启动座、32-启动轴、33-启动爪、4-起动抓盘、41-内棘轮、5-涡卷弹簧、6-上紧机构、61-上紧轴、62-第一齿轮、63-第二齿轮、7-锁紧机构、71-棘轮、72-棘爪、73-支板、74-支撑柱、75-弹簧、76-连接孔、77-引线孔、8-弹簧盖、81-销轴、9-弹簧箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种启动器，包括

壳体1；

壳体的一面为开口，便于与起动抓盘配合。

转轴2；转轴2位于壳体1内，且垂直与壳体1底壁设置，并相对于壳体1发生转动；

启动机构3；启动机构3位于壳体1内，且与转轴2一端固定，当转轴2转动，启动机构3与起动抓盘4内侧面形面配合，驱动起动抓盘4转动；

启动机构的作用是，当转轴转动，同时带动启动机构转动，将启动机构的侧边与起动抓盘内壁相配合，从而带动起动抓盘转动。

涡卷弹簧5；涡卷弹簧5设置在转轴2上，且位于启动机构3与壳体1底壁之间；当处于上紧状态时，转轴2转动，带动涡卷弹簧5蓄能；当处于起动状态时，涡卷弹簧5释放能量，驱动转轴2反向转动；

涡卷弹簧实现对上紧机构工作时的蓄能，当需要启动柴油机时，涡卷弹簧带动转轴反向转动，从而带动启动机构转动。

上紧机构6；上紧机构6穿设与壳体1，并驱动转轴2转动；

上紧机构的作用是驱动转轴转动，同时转轴驱动涡卷弹簧进行蓄能。

锁紧机构7；锁紧机构7适于限制上紧机构6上紧时发生回转；

锁紧机构的作用为了防止上紧机构在上紧时，涡卷弹簧的弹力反向驱动转轴进行回转；此外，当需要启动柴油机时，锁紧机构与上紧机构分离，涡卷弹簧释能量，驱动转轴转动。

如图2所示，为了具体说明上紧机构的结构，本实用新型采用上紧机构6包括上紧轴61，上紧轴61穿设与壳体1底部，位于壳体1内且在上紧轴61上套定有第一齿轮62，转轴2的另一端套定有与第一齿轮62啮合的第二齿轮63，上紧轴61转动，带动转轴2转动；

也就是说，上紧轴可转动与壳体连接，上紧轴上的第一齿轮与转轴上的第二齿轮相啮合，上紧轴的另一端为上紧端，位于壳体外，通过转动上紧端进行动力输入，将转向力通过转动的转轴传递给涡卷弹簧。

如图2-3所示，为了具体说明锁紧机构的结构，本实用新型采用锁紧机构7包括棘轮71、棘爪72；

棘轮71位于壳体1外，且套定在上紧轴61上，棘爪72一端与棘轮72相抵；壳体1底部固定设置有支板73，支板73上设置有平行与转轴2的支撑柱74，支撑柱74通过弹簧75与棘爪72的中部连接；

棘轮位于壳体外，且位于上紧端与壳体之间，通过支板上的支撑柱将可转动的棘爪与棘轮相抵，限制上紧轴转动后发生反转；弹簧的作用是不受外力作用下，将棘爪始终与棘轮相抵。

当处于上紧状态时，弹簧驱动棘轮与棘爪一端相抵；

当处于起动状态时，按压棘爪另一端，棘爪与棘轮分离，转轴反向转动。

如图3所示，如何远距离的控制棘爪与棘轮分离，本实用新型采用棘爪72另一端上设置有连接孔76，垂直于棘爪72延伸且位于支板73上设置有引线孔77，启动线穿过引线孔77，与连接孔76连接；拉动启动线，将棘爪72与棘轮71分离；

启动线穿过引线孔，与连接孔连接，在位于引线孔与连接孔这一段的启动线始终垂直与棘爪，省力、方便棘爪沿支撑柱转动，从而驱动棘爪靠近或远离棘轮，便于控制启动机构的启停。

如图1所示，如何将涡卷弹簧以及位于壳体内的转轴进行固定，本实用新型采用涡卷弹簧5位于弹簧箱9与弹簧盖8构成的腔体内，弹簧箱9与弹簧盖8上均设置有供转轴2穿过的通孔，弹簧箱9圆周上设置有多个平行与转轴2的销轴81，销轴81依次穿过弹簧箱9、弹簧盖8、壳体1，将弹簧箱9、弹簧盖8与壳体1固定连接；

涡卷弹簧5的一端插设在转轴2内，涡卷弹簧5的另一端固定在销轴81上；

由于转轴与涡卷弹簧一端插设连接进行固定，涡卷弹簧通过弹簧箱与弹簧盖进固定，此外弹簧箱与弹簧盖通过销轴与壳体连接固定，从而实现转轴与壳体的固定；销轴还能与涡卷弹簧另一端连接作为固定端；转轴与涡卷弹簧一端设连接作用转动端。

通过拆卸销轴，能够实现转轴、涡卷弹簧、弹簧箱、弹簧盖、壳体的模块化分离，从而方便后续的检修与更换部件。

如图4-5所示，为了具体说明启动机构，本实用新型采用启动机构3包括转轴2固定连接的启动座31，启动座31上沿圆周设置有多个启动轴32，启动轴32套设有启动爪33，起动抓盘4内侧面为内棘轮41；当启动机构2转动，启动爪33受离心力，将启动爪33转动，将启动爪33的一端与内棘轮41相抵，带动起动抓盘4转动。

如图6所示，为了实现启动机构和转轴的可拆卸连接，本实用新型采用转轴2端部插设有限位片21，限位片21与启动机构3端面相抵，将启动机构3固定在转轴2上；

通过限位片实现启动机构和转轴的连接，从转轴上取下限位片，实现启动机构与转轴的分离，方便后期的零件更换，以及清洗。

本实用新型是一种启动器，当需要上紧时，上紧轴转动，带动转轴进行转动，同时带动涡卷弹簧进行蓄能，此时锁紧机构紧靠上紧机构；当需要启动采油机时，锁紧机构与上紧机构分离，涡卷弹簧带动转轴反向转动，从而驱动启动机构与起动抓盘内侧面形面配合，驱动起动抓盘转动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。