一种柴油发动机试验用气体燃料供气装置的制作方法

本实用新型涉及柴油发动机技术领域，具体为一种柴油发动机试验用气体燃料供气装置。

背景技术：

柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机，每台柴油发动机在出厂前都应经过严格的试验，试验用的燃料目前用的是柴油、天然气等，在用天然气作为能源进行柴油发动机试验时，通常所用的方法是：天然气城市管网→储气罐→压缩机→缓冲罐→气体处理设备→调压撬→辅助调压器→柴油发动机，系统安全控制采用plc。

但是该试验的方法存在以下的缺陷：

1、在试验时，没有设置气体处理装置，使得燃气的纯度不够高；

2、用城市管网具有一定的局限性，因为在我国有的地区没有天然气管网；

3、占用空间大，因储气罐、压缩机、缓冲罐之间要有安全距离；安装难度大，因储气罐、缓冲罐都要做设备基础；

4、调压撬、辅助调压器是同一种类型的装置，浪费资源，占用空间且调压撬需安装需要基础；

5、plc安全控制系统可靠性低，只有90％左右。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柴油发动机试验用气体燃料供气装置，解决了没有设置气体处理装置，使得燃气的纯度不够高，具有一定的局限性，占用空间大，安装难度大，浪费资源，安全控制系统可靠性低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柴油发动机试验用气体燃料供气装置，包括增压设备组和气体处理机构、调压阀组以及发动机体，所述增压设备组和气体处理机构、调压阀组以及发动机体之间均通过输气管进行输气的，所述增压设备组的一侧面设置有进气管。

所述气体处理机构包括有处理箱，所述处理箱的前表面通过螺栓固定安装有密封板，且处理箱的内部水平滑动安装有滤网板，所述滤网板的前后侧下表面均设置有凸板腔，两个所述凸板腔的内部之间水平转动连接有转轴，所述转轴的外表面中间位置处设置有把手，两个所述凸板腔的两端均嵌入滑动安装有定位轴，所述转轴的两端外表面位于凸板腔的内部位置处均水平套接设置有凸条板，所述凸条板的两端均转动连接有调节杆，两个所述定位轴相对的一端均设置有挡块，所述调节杆的一端转动连接于挡块的另一侧面，两个所述定位轴相对的一端外表面均套接滑动安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与凸板腔的内部一侧面和挡块的一侧固定连接，所述处理箱的内部两侧面均对称开设有两个与定位轴相对应的定位孔。

优选的，两个所述定位轴相反的一端均嵌入滑动安装于处理箱内部两侧面的定位孔中。

优选的，所述滤网板的两侧均设置有凸板，所述处理箱的内部两侧面位于定位孔的上方位置处均开设有与凸板相对应的滑槽，所述凸板是嵌入滑动安装于滑槽的内部。

优选的，所述增压设备组的内部设置有储气罐和压缩机以及缓冲罐，所述储气罐和压缩机以及缓冲罐之间均通过输气管连接。

优选的，所述进气管的上表面以及气体处理机构和调压阀组之间连接的输气管上表面均嵌入安装有sis电磁阀，其余的所述输气管上表面均嵌入安装有控制阀，增压设备组的前表面分别设置有泄漏报警器和sis安全控制器，所述增压设备组和气体处理机构、调压阀组以及发动机体的上表面均设置有泄漏报警器探头。

优选的，所述sis安全控制器的输出端通过导线分别与压缩机和sis电磁阀的输入端电性连接，所述sis安全控制器的输入端通过导线与泄漏报警器的输出端电性连接，所述泄漏报警器的输入端通过导线与泄漏报警器探头的输出端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种柴油发动机试验用气体燃料供气装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该柴油发动机试验用气体燃料供气装置，通过增加气体处理设备，有效提高了各种燃料气体的纯度，有效除去其中的杂质，且利用弹簧的弹性，转动转轴上的把手，能够快速完成对滤网板的安装或拆卸工作，从而方便对滤网板进行更换或清洗工作，方便快捷，提高了该装置的实用性。

(2)、该柴油发动机试验用气体燃料供气装置，本装置可使用各种燃料来试验柴油发动机，可根据当地的现有的燃料作为试验能源，使用不同的燃料时，只要调整压缩机即可，解决燃料的局限性。

(3)、该柴油发动机试验用气体燃料供气装置，通过将储气罐、压缩机、缓冲罐组成一体，组成增压设备组，大大地节约安装成本，同时结构紧凑，占用面积小等优点。

(4)、该柴油发动机试验用气体燃料供气装置，通过用调压阀组代替调压撬、辅助调压器，节约设备成本，减少调压撬的安装。

(5)、该柴油发动机试验用气体燃料供气装置，通过用sis安全控制器代替plc控制，安全系统数达到99.99％，增加了安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型气体处理机构的结构示意图；

图3为本实用新型转轴结构的安装示意图；

图4为本实用新型凸板腔结构的内部示意图；

图5为本实用新型增压设备组结构的内部示意图；

图6为本实用新型电性连接的框架示意图。

图中：1、增压设备组；101、储气罐；102、压缩机；103、缓冲罐；104、泄漏报警器；105、sis安全控制器；106、泄漏报警器探头；2、气体处理机构；21、处理箱；2101、滑槽；22、密封板；23、滤网板；231、凸板；24、凸板腔；25、转轴；26、把手；27、定位轴；28、凸条板；29、调节杆；210、挡块；211、弹簧；212、定位孔；3、调压阀组；4、发动机体；5、输气管；51、控制阀；6、进气管；61、sis电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种柴油发动机试验用气体燃料供气装置，包括增压设备组1和气体处理机构2、调压阀组3以及发动机体4，增压设备组1和气体处理机构2、调压阀组3以及发动机体4之间均通过输气管5进行输气的，增压设备组1的一侧面设置有进气管6。

请参阅图2-4，气体处理机构2包括有处理箱21，处理箱21的前表面通过螺栓固定安装有密封板22，且处理箱21的内部水平滑动安装有滤网板23，滤网板23的前后侧下表面均设置有凸板腔24，两个凸板腔24的内部之间水平转动连接有转轴25，转轴25的外表面中间位置处设置有把手26，两个凸板腔24的两端均嵌入滑动安装有定位轴27，转轴25的两端外表面位于凸板腔24的内部位置处均水平套接设置有凸条板28，凸条板28的两端均转动连接有调节杆29，两个定位轴27相对的一端均设置有挡块210，调节杆29的一端转动连接于挡块210的另一侧面，两个定位轴27相对的一端外表面均套接滑动安装有弹簧211，弹簧211的两端分别与凸板腔24的内部一侧面和挡块210的一侧固定连接，处理箱21的内部两侧面均对称开设有两个与定位轴27相对应的定位孔212，两个定位轴27相反的一端均嵌入滑动安装于处理箱21内部两侧面的定位孔212中，定位轴27插入到定位孔212中，可以将滤网板23给固定住，滤网板23的两侧均设置有凸板231，处理箱21的内部两侧面位于定位孔212的上方位置处均开设有与凸板231相对应的滑槽2101，凸板231是嵌入滑动安装于滑槽2101的内部，为了提高滤网板23安装的稳定性。

请参阅图5，增压设备组1的内部设置有储气罐101和压缩机102以及缓冲罐103，储气罐101和压缩机102以及缓冲罐103之间均通过输气管5连接，为了减少占地空间。

请参阅图1和图6，进气管6的上表面以及气体处理机构2和调压阀组3之间连接的输气管5上表面均嵌入安装有sis电磁阀61，其余的输气管5上表面均嵌入安装有控制阀51，增压设备组1的前表面分别设置有泄漏报警器104和sis安全控制器105，增压设备组1和气体处理机构2、调压阀组3以及发动机体4的上表面均设置有泄漏报警器探头106，sis安全控制器105的输出端通过导线分别与压缩机102和sis电磁阀61的输入端电性连接，sis安全控制器105的输入端通过导线与泄漏报警器104的输出端电性连接，泄漏报警器104的输入端通过导线与泄漏报警器探头106的输出端电性连接，sis安全控制器105的型号为kg316t220xk，压缩机102的型号为grt8-a/b，sis电磁阀61的型号为b5-2.8。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

燃料输送顺序：各种燃料，如天然气、石油液化气、甲醇、乙醇、沼气等，由进气管6→通过sis电磁阀61→由控制阀51控制→增压设备组1，先进入储气罐101，通过压缩机102增压，再进入缓冲罐103→再由控制阀51控制→气体处理机构2→调压阀组3→发动机体4。

安全控制：泄漏报警器探头106探到现场气泄漏→泄漏报警器探头106接收信号→泄漏报警器104→sis安全控制器105→切断压缩机102电机的电源，使其停止工作→使sis电磁阀61关闭。

气体处理工作：燃气进入到处理箱21中时，处理箱21内部的滤网板23对燃气进行过滤，增加燃气的纯度，当需要对滤网板23进行拆卸时，打开密封板22，然后转动转轴25上的把手26，使其带动转轴25转动，转轴25带动凸条板28转动，凸条板28带动两个调节杆29转动，由于调节杆29的两端分别与凸条板28和挡块210之间为转动连接，因此调节杆29转动时，在弹簧211的弹性下，调节杆29会带动挡块210上的定位轴27移动，使定位轴27的一端离开处理箱21内部两侧面的定位孔212中，然后将滤网板23拿掉即可，需要对其进行安装时，将滤网板23两侧的凸板231滑进处理箱21内部的两侧面的滑槽2101中，然后松开把手26，弹簧211就会使定位轴27恢复到原位置，从而使定位轴27的一端插入到处理箱21内部侧面的定位孔212中，可以将滤网板23给固定住，最后将密封板22通过螺栓固定在处理箱21上，即可完成对滤网板23的安装工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。