一种用于机油泵的过滤机构的制作方法

：
1.本实用新型属于机油泵技术领域，具体涉及一种用于机油泵的过滤机构。


背景技术：

2.机油泵在发动机的零件润滑中发挥着重要的作用，具体地，是将机油提高至预定压力后压送至发动机的零件的运动表面，进而达到润滑发动机的零件的目的。
3.采用机油泵将机油输送至发动机的零件过程中，需要预先将机油中的杂质进行过滤，但是采用过滤网进行拆装时操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种用于机油泵的过滤机构，解决了采用机油泵将机油输送至发动机的零件过程中，需要预先将机油中的杂质进行过滤，但是采用过滤网进行拆装时操作不便的问题。
5.本实用新型实施例提供了一种用于机油泵的过滤机构，包括：
6.安装盘，其中间具有通孔，所述安装盘可拆卸地卡接在机油泵的进油孔道内侧壁上；
7.过滤盘，其可拆卸地固定连接在所述安装盘中间部分且盘身覆盖所述安装盘的通孔；
8.合盖，其盖身上具有开口，所述合盖盖合在机油泵的进油孔初端处；以及
9.连接机构，其用于连接所述合盖与所述过滤盘。
10.在一个或多个实施例中，所述合盖竖直转动盖合在机油泵的进油孔初端处。
11.在一个或多个实施例中，所述合盖上具有圆形的凸体，所述机油泵的进油孔初端具有圆形的转动槽，所述凸体转动连接在所述转动槽内。
12.在一个或多个实施例中，所述连接机构包括：
13.固定套管，其一端固定在所述过滤盘的中心；
14.连接轴，其一端通过轴承竖直转动连接在所述固定套管内而另一端固定连接在所述合盖的内壁中心上。
15.在一个或多个实施例中，所述用于机油泵的过滤机构还包括：
16.清洗刷，其固定连接在所述连接轴上，所述清洗刷的刷面与所述过滤盘的盘面相接触。
17.在一个或多个实施例中，所述机油泵的进油孔道内侧壁上上具有圆形的卡接槽，所述安装盘上具有凸出的圆形的卡柱，所述卡柱卡接在所述卡接槽内。
18.在一个或多个实施例中，所述过滤盘螺栓连接在所述安装盘中间部分上。
19.本实用新型实施例中的用于机油泵的过滤机构采用将过滤盘替换原有过滤网，并采用安装盘装载过滤盘，安装盘的通孔设计满足过滤盘过滤机油中杂质的目标，合盖中的开口为机油引入提供通道，在拆除过滤盘的过程中，先拆除合盖，并通过连接机构带动过滤
盘以及安装盘从机油泵上拆除，再将过滤盘从安装盘中拆除，完成过滤盘的拆除，相反，过滤盘的安装反向操作；整个过滤盘在进行拆装时操作便捷，解决了采用机油泵将机油输送至发动机的零件过程中，需要预先将机油中的杂质进行过滤，但是采用过滤网进行拆装时操作不便的问题。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
21.附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为合盖的结构示意图；
24.附图标记：10、安装盘；101、通孔；102、卡柱；20、机油泵；201、转动槽；202、卡接槽；30、过滤盘；40、合盖；401、开口； 402、凸体；50、连接机构；501、固定套管；502、连接轴；60、清洗刷；70、螺栓。
具体实施方式：
25.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.图1—2所示，本实施例提供一种用于机油泵的过滤机构，包括：安装盘10、过滤盘30、合盖40和连接机构50。
27.安装盘10的中间具有通孔101，安装盘10可拆卸地卡接在机油泵20的进油孔道内侧壁上；该安装盘10可以是圆盘或者方形盘，而通孔101亦可是圆孔或方孔。
28.过滤盘30可拆卸地固定连接在安装盘10中间部分且盘身覆盖安装盘10的通孔101；该过滤盘30可以是具有多个贯通的过滤孔的圆盘，该过滤孔的孔径小于杂质的粒径，以使得杂质不能由该过滤盘 30的过滤孔进入机油泵20内。
29.合盖40的盖身上具有开口401，合盖40盖合在机油泵20的进油孔初端处；该盖合是一种可拆卸的连接方式。该开口401可以是圆口或是方口。
30.连接机构50用于连接合盖40与过滤盘30。该连接机构50协助合盖40带动过滤盘30运动。
31.作为一种优选方式，合盖40竖直转动盖合在机油泵20的进油孔初端处。
32.作为一种优选方式，合盖40上具有圆形的凸体402，机油泵20 的进油孔初端具有圆形的转动槽201，凸体402转动连接在转动槽201 内。
33.作为一种优选方式，连接机构50包括：固定套管501和连接轴 502。
34.固定套管501的一端固定在过滤盘30的中心；
35.连接轴502的一端通过轴承竖直转动连接在固定套管501内而另一端固定连接在合盖40的内壁中心上。整个连接轴502水平横向放置。
36.作为一种优选方式，该用于机油泵的过滤机构还包括：清洗刷60。
37.清洗刷60固定连接在连接轴502上，清洗刷60的刷面与过滤盘 30的盘面相接触，通过竖直转动合盖40，促使连接轴502也发生竖直转动，进而带动清洗刷60在过滤盘30上擦拭，达到去除过滤盘 30上杂质的目的，防止杂质堵塞过滤盘30上过滤孔孔洞而阻碍机油的进入，维持了机油正常进入。
38.作为一种优选方式，机油泵20的进油孔道内侧壁上上具有圆形的卡接槽202，安装盘10上具有凸出的圆形的卡柱102，卡柱102卡接在卡接槽202内，提供一种安装盘10与机油泵20的进油孔道内侧壁卡接方式，该卡接方式结构简单，便于操作。
39.作为一种优选方式，过滤盘30螺栓70连接在安装盘10中间部分上，二者间的螺栓70连接是一种简单的可拆卸连接方式。
40.本实用新型实施例中的用于机油泵的过滤机构采用将过滤盘30 替换原有过滤网，并采用安装盘10装载过滤盘30，安装盘10的通孔101设计满足过滤盘30过滤机油中杂质的目标，合盖40中的开口401为机油引入提供通道，在拆除过滤盘30的过程中，先拆除合盖 40，并通过连接机构50带动过滤盘30以及安装盘10从机油泵20上拆除，再将过滤盘30从安装盘10中拆除，完成过滤盘30的拆除，相反，过滤盘30的安装反向操作；整个过滤盘30在进行拆装时操作便捷，解决了采用机油泵20将机油输送至发动机的零件过程中，需要预先将机油中的杂质进行过滤，但是采用过滤网进行拆装时操作不便的问题。
41.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。