排气筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机动车配件技术领域，尤其是涉及一种排气筒。
【背景技术】
[0002]排气筒是机动车不可缺少的重要部件。通常，排气筒包括有消音管，以及通过消音管连接在一起的前管和后管。当然，前管用于连接发动机、后管用于排出气体。但是，人们期待隔音管的效果不断提升。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种排气筒，它具有隔音效果较好，且结构简单、成本较低的特点。
[0004]本发明所采用的技术方案是:排气筒，包括消音管，以及通过消音管连接在一起的前管和后管，所述消音管外表面缠绕有冷却水管，且该冷却水管的外侧包裹有耐热型隔音棉。
[0005]所述隔音棉的外部套有金属的固定套。
[0006]本发明和现有技术相比所具有的优点是:隔音效果较好，且结构简单、成本较低。显然，在隔音管之外或内部设置隔音棉，能够起到较好的隔音效果。但是，即便是耐热型的隔音棉，将其使用至排气筒上时，也面临着使用温度过高的瓶颈问题。本发明的排气筒针对降温进行了改善，即，在消音管的外部缠绕冷却水管。这样，在冷却水管的作用下，隔音棉所处的工作环境温度得到了极大降低，从而能够将隔音棉应用至排气筒上。同时，这样的排气筒所增加的部件易于得到，且相对于原有排气筒的结构未做出较大变化，从而结构简单，成本较低。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0008]图1是本发明的实施例的主视剖视图。
[0009]图中:10、前管；20、消音管，21、冷却水管，22、隔音棉，23、固定套；30、后管。
【具体实施方式】
[0010]实施例，见图1所示:排气筒，包括消音管20，以及通过消音管20连接在一起的前管10和后管30。本发明中，该消音管20外表面缠绕有冷却水管21，且该冷却水管21的外侧包裹有耐热型隔音棉22。当然，冷却水管21可以利用机动车的冷却水系统。这样，冷却水管21降低了消音管20外表面的温度，从而为使用隔音棉22提供了可能，进而该隔音棉22极好的提升了该排气筒的消音效果。
[0011]优化的，该隔音棉22的外部套有金属的固定套23。这样，便于隔音棉22的固定。
[0012]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.排气筒，包括消音管(20)，以及通过消音管(20)连接在一起的前管(10)和后管(30)，其特征在于:所述消音管(20)外表面缠绕有冷却水管(21)，且该冷却水管(21)的外侧包裹有耐热型隔音棉(22)。
2.根据权利要求1所述的排气筒，其特征在于:所述隔音棉(22)的外部套有金属的固定套(23)。
【专利摘要】本发明公开了一种排气筒，包括消音管，以及通过消音管连接在一起的前管和后管，所述消音管外表面缠绕有冷却水管，且该冷却水管的外侧包裹有耐热型隔音棉。优化的，该隔音棉的外部套有金属的固定套。本发明所具有的优点是：隔音效果较好，且结构简单、成本较低。
【IPC分类】F01N13-00
【公开号】CN104653264
【申请号】CN201310610547
【发明人】朱康玉
【申请人】泰州市润宇机械配件有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月19日