Scr喷射系统的喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及SCR喷射系统领域，特别涉及一种SCR喷射系统的喷嘴。
【背景技术】
[0002]SCR喷射系统是应用于柴油机后处理系统中对排气污染物NOx进行消除的系统。SCR喷射系统所包括的零件有添蓝罐、空气滤清器、计量喷射栗、防冻液电磁阀、DCU组件、喷嘴及连接管路，该系统通过DCU组件控制计量喷射栗工作，将经过空气滤清器清洁的压缩空气及经过防冻液预热过的添蓝液混合，按实际需要量经喷嘴喷射到混合器中与NOx发生还原反应生成氮气和水。
[0003]喷嘴在整个系统中的作用至关重要，其决定了尿素的雾化效果，从而影响整个系统的性能。目前，由于喷嘴前端置于高温的尾气中，如图2所示，现有喷嘴1包括盖板11和喷嘴头12，盖板11为板状结构，其设置有安装孔111，盖板11与排气管接触面积大，因此受热面积大，喷嘴头12的上端与尿素管2的下端连接，尿素管2的上端与入口管3连接，喷嘴头12的下端凸出于盖板11的下端，其直接裸露在高温的尾气中，排气管和尾气会使整个喷嘴温度变得很高，从而容易导致尿素水溶液蒸发结晶，造成喷嘴1堵塞。而且尿素结晶后无法被喷射到尾气中与NOx发生还原反应，发动机排放将不达标。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种SCR喷射系统的喷嘴，从而克服现有的排气管和尾气会使喷嘴温度变得很高而容易导致尿素水溶液蒸发结晶的缺点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种SCR喷射系统的喷嘴，其包括盖板以及喷嘴头，所述盖板上设置有安装孔，所述喷嘴头套设于所述盖板上，其中，所述盖板上的每个所述安装孔设置于一个孔座上，所述孔座的下端凸出于所述盖板的下端面。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述盖板为三角形状，且所述盖板的三个顶角各设置有一个所述孔座，每个所述孔座上设置有一个所述安装孔。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述盖板为等腰三角形状，且所述盖板上与两个腰边所对应的两个侧面为凹弧面。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述喷嘴头套设于一隔热套上，所述隔热套固定套设于所述盖板上，所述喷嘴头的下端凸出于所述隔热套的下端。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述隔热套的下端凸出于所述盖板的下端面，且所述隔热套的上端凸出于所述盖板的上端面。
[0011]优选地，上述技术方案中，所述隔热套的侧壁为中空结构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1、本实用新型的孔座的下端凸出于盖板的下端面，从而使盖板安装于排气管上时不与排气管接触，以有效减少排气管与盖板之间的传热，防止盖板的温度过高。
[0014]2、本实用新型的盖板为三角形状，从而能够在保证盖板的刚度的同时，尽量减少盖板的面积，以方便在盖板的下端面上加工出孔座凸出来的下端，且能够减少盖板的传热面积。
[0015]3、本实用新型的喷嘴头套设于一隔热套上，从而能够有效降低传到喷嘴头上的热量，以防止喷嘴头的温度过高。
[0016]4、本实用新型的隔热套的上下两端都凸出于盖板，从而减少喷嘴头暴露在尾气中的面积，并有效地降低传送到尿素管的热量。
【附图说明】
[0017]图1是根据现有SCR喷射系统的喷嘴的结构示意图。
[0018]图2是根据本实用新型SCR喷射系统的喷嘴的结构示意图。
[0019]图3是根据本实用新型的盖板的结构示意图。
[0020]图4是根据本实用新型SCR喷射系统的喷嘴的剖视图。
[0021]主要附图标记说明:
[0022]1-喷嘴，11-盖板，111-安装孔，112-孔座，12-喷嘴头，13-隔热套;2_尿素管;3-入口管。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0024]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0025]图2至图4显示了根据本实用新型优选实施方式的一种SCR喷射系统的喷嘴1的结构示意图。该SCR喷射系统的喷嘴包括盖板11以及喷嘴12，参考图2，喷嘴头12套设于盖板11上，且喷嘴头12的下端凸出于盖板11的下端面，盖板11上的每个安装孔111设置于一个孔座112上，孔座112的下端凸出于盖板11的下端面。当把盖板11通过螺栓固定于排气管上时，是孔座112的下端与排气管接触，盖板11的下端面与排气管相隔一定的距离，从而能够减少排气管的热量传送给盖板11，以防止盖板11的温度过高，从而能够降低整个喷嘴1的温度，以避免尿素水溶液蒸发结晶，保证对尾气的处理效率，使发动机排放符合标准。
[0026]优选地，参考图3，盖板11为三角形状，且盖板11的三个顶角各设置有一个孔座112，每个孔座112上设置有一个安装孔111。孔座112的下端凸出于盖板11，孔座112与盖板11是一体成型的，孔座112的下端是通过把盖板11的下端面去除一定的厚度而形成的，例如孔座112的下端要凸出2_，则需要把盖板11的下端面去除2_的厚度。本实用新型通过把盖板11设置为三角形状，从而能够在保证盖板11的刚度的同时，尽量减少盖板11的面积，以方便在盖板11的下端面上加工出孔座112凸出来的下端，且还能够减少盖板11的传热面积，也使盖板11与周边有更多的空间，利于散热。进一步优选地，继续参考图3，盖板11为等腰三角形状，且盖板11上与两个腰边所对应的两个侧面为凹弧面，盖板11上与底边所对应的侧面为与喷嘴头12同心的凸弧面，以进一步减少盖板11的面积，并增加周边的空间。
[0027]优选地，继续参考图2和图4，喷嘴头12套设于一隔热套13上，隔热套13固定套设于盖板11上，喷嘴头12的下端凸出于隔热套13的下端。隔热套13由隔热材料制作而成，其能够降低传到喷嘴头12上的热量，以防止喷嘴头12的温度过高。进一步优选地，继续参考图2和图4，隔热套13的下端凸出于盖板11的下端面，且隔热套13的上端凸出于盖板11的上端面，隔热套13能够包住喷嘴头12裸露在尾气中的一部分面积，例如，喷嘴头12的下端只需向下凸出于隔热套13的下端1.5_即可，其能够减少尾气对喷嘴头12的传热。而且尿素管2的下端是穿过隔热套13后才与喷嘴头12连接，隔热套13便还能有效地降低传送到尿素管2的热量。再进一步优选地，继续参考图4，隔热套13的侧壁为中空结构，以提高其隔热效果。
[0028]本实用新型能够避免盖板11与排气管接触，且喷嘴头12套设于隔热套13上，从而能够减少排气管和尾气对盖板11和喷嘴头12的传热，避免喷嘴1的温度过高，以有效地防止尿素水溶液蒸发结晶，保证发动机排放达标。
[0029]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种SCR喷射系统的喷嘴，其包括盖板以及喷嘴头，所述盖板上设置有安装孔，所述喷嘴头套设于所述盖板上，其特征在于， 所述盖板上的每个所述安装孔设置于一个孔座上，所述孔座的下端凸出于所述盖板的下端面。2.根据权利要求1所述的SCR喷射系统的喷嘴，其特征在于，所述盖板为三角形状，且所述盖板的三个顶角各设置有一个所述孔座，每个所述孔座上设置有一个所述安装孔。3.根据权利要求2所述的SCR喷射系统的喷嘴，其特征在于，所述盖板为等腰三角形状，且所述盖板上与两个腰边所对应的两个侧面为凹弧面。4.根据权利要求1所述的SCR喷射系统的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴头套设于一隔热套上，所述隔热套固定套设于所述盖板上，所述喷嘴头的下端凸出于所述隔热套的下端。5.根据权利要求4所述的SCR喷射系统的喷嘴，其特征在于，所述隔热套的下端凸出于所述盖板的下端面，且所述隔热套的上端凸出于所述盖板的上端面。6.根据权利要求4所述的SCR喷射系统的喷嘴，其特征在于，所述隔热套的侧壁为中空结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种SCR喷射系统的喷嘴，其包括盖板以及喷嘴头，所述盖板上设置有安装孔，所述喷嘴头套设于所述盖板上，所述盖板上的每个所述安装孔设置于一个孔座上，所述孔座的下端凸出于所述盖板的下端面；所述盖板呈等腰三角形状，且所述盖板的三个顶角各设置有一个所述孔座，每个所述孔座上设置有一个所述安装孔；所述喷嘴头套设于一隔热套上，所述隔热套固定套设于所述盖板上，所述喷嘴头的下端凸出于所述隔热套的下端。本实用新型能够避免盖板与排气管接触，且喷嘴头套设于隔热套上，从而能够减少排气管与尾气对盖板及喷嘴头的传热，以有效地防止尿素水溶液蒸发结晶，保证发动机排放达标。
【IPC分类】F01N3/28
【公开号】CN205135763
【申请号】CN201520996161
【发明人】肖枫, 陶泽民, 杨树宝
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月4日