叶片导正装置及风力发电机组的制作方法

文档序号:10332464阅读:1183来源:国知局
叶片导正装置及风力发电机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力发电机组的辅助设备领域,尤其涉及一种叶片导正装置及风力发电机组。
【背景技术】
[0002]在风力发电机组的叶片安装过程中,叶片通过叶片螺栓与变桨轴承固定连接。这一过程也称为叶片与变桨轴承的组对。为了确保叶片安装可靠,且叶片螺栓在叶片组对后不受剪力,需要使叶片的根部法兰的螺栓孔的轴线与变桨轴承上的螺纹孔的轴线重合。为此,需要在叶片与变桨轴承组对时使用导正棒导正。
[0003]目前机组叶片组对使用导正棒导正时,受轮毂结构影响,在放入导正棒时需要考虑叶片相对轮毂的位置,做好标记,否则会取不出来。即便导正棒的位置放对了也需要进行变桨操作,将叶片变到合适位置才能将导正棒取出,所以使得导正棒放入与取出叶片费时费力。且取出时导正棒与变桨轴承和叶片容易卡死不易取出。
[0004]由于导正棒取出困难,个别现场为提高效率会不使用导正棒,如果叶片组对时不使用导正棒,叶片与变桨轴承会不对中,导致叶片螺栓受变将轴承与叶片法兰的剪切,断裂几率很高,增加后期维护成本,降低机组利用率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的实施例提供一种叶片导正装置及风力发电机组,以解决叶片与轴承装配过程中导正装置使用不便的问题。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的实施例提供一种叶片导正装置,包括:叶片安装螺栓;导正机构,导正机构固定设置在叶片安装螺栓上,且导正机构包括位于叶片内的叶片导正部和位于与叶片配合的变桨轴承内的轴承导正部。
[0007]进一步地,导正机构为导正套,导正套粘接在叶片安装螺栓的外周。
[0008]进一步地,导正套包括至少两个相互独立的导正瓣,至少两个导正瓣依次围在叶片安装螺栓的外周并形成导正套。
[0009]进一步地,叶片导正部包括第一锥形引导段和与第一锥形引导段一体成型的第一导正段,轴承导正部包括第二锥形引导段和与第二锥形引导段一体成型的第二导正段,叶片导正部的第一导正段与轴承导正部的第二导正段一体成型。
[0010]进一步地,沿第一锥形引导段至第二锥形引导段的方向,第一锥形引导段的直径逐渐增大,第二锥形引导段的直径逐渐减小。
[0011 ]进一步地,导正机构一体成型在叶片安装螺栓上。
[0012]进一步地,叶片导正部包括第一锥形引导段和与第一锥形引导段一体成型的第一导正段,轴承导正部包括第二锥形引导段和与第二锥形引导段一体成型的第二导正段,第一导正段与第二导正段之间具有凹槽。
[0013]进一步地,叶片安装螺栓的第一端具有与叶片配合的叶片螺杆段,叶片安装螺栓的第二端具有与变桨轴承配合的轴承螺杆段。
[0014]根据本实用新型的另一方面,提供一种风力发电机组,包括叶片和与叶片连接的变桨轴承,叶片与变桨轴承通过至少两个叶片导正装置紧固,至少两个叶片导正装置为上述的叶片导正装置。
[0015]进一步地,叶片导正装置为两个,且两个叶片导正装置位于变桨轴承的直径上的两端;或叶片导正装置为两个以上,且两个以上的叶片导正装置沿变桨轴承的周向均匀间隔设置。
[0016]本实用新型的实施例的叶片导正装置的导正机构和叶片安装螺栓一起安装至叶片和变桨轴承内,能够对叶片进行导正,提高吊装效率及质量,由于导正机构本身不受拉力,因而其在叶片工作过程中不受剪力,还能够防止叶片安装螺栓受剪力。叶片吊装完成后不用取出导正机构,减少工序。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的第一实施例的叶片导正装置的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型的第一实施例的叶片导正装置的导正机构的主视图;
[0019]图3为本实用新型的第一实施例的叶片导正装置的导正机构的俯视图;
[0020]图4为本实用新型的第二实施例的叶片导正装置结构示意图;
[0021]图5为本实用新型的第一实施例的风力发电机组的结构示意图;
[0022]图6为本实用新型的第一实施例的风力发电机组的俯视图;
[0023]图7为本实用新型的第一实施例的风力发电机组的另一视角的结构示意图;
[0024]图8为图7中A处的局部放大图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、叶片安装螺栓;11、叶片螺杆段;12、轴承螺杆段;2、导正机构;21、叶片导正部;211、第一锥形引导段;212、第一导正段;22、轴承导正部;222、第二导正段;221、第二锥形引导段;23、导正瓣;5、凹槽;7、变桨轴承;6、叶片;10、叶片与轴承贴合面。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型实施例的叶片导正装置及风力发电机组进行详细描述。
[0028]实施例一
[0029]如图1、图2和图5所示,根据本实用新型的实施例,叶片导正装置包括叶片安装螺栓I和导正机构2。其中,叶片安装螺栓I用于连接叶片6和变桨轴承7,使叶片6固定在变桨轴承7上。导正机构2固定设置在叶片安装螺栓I上,且导正机构2包括位于叶片内的叶片导正部21和位于与叶片配合的变桨轴承7内的轴承导正部22。通过将导正机构2固定设置在叶片安装螺栓I上可以在叶片6与变桨轴承7组对时进行导正,保证叶片6安装后在工作过程中不会由于螺栓受剪力而导致螺栓断裂。同时,由于导正机构2与叶片安装螺栓I固定连接,使得安装完成后导正机构2不用取出,减少了工序,降低了劳动强度,避免了导正套不易取出造成的生产效率低的问题。
[0030]叶片安装螺栓I用于连接叶片6和变桨轴承7,叶片安装螺栓I的第一端具有与叶片配合的叶片螺杆段11,叶片安装螺栓I的第二端具有与轴承配合的轴承螺杆段12。该叶片安装螺栓I可以选用现有技术中的用于连接叶片6和变桨轴承7的连接螺栓。
[0031]结合参见图2和图3所示,导正机构2为导正套,导正套粘接在叶片安装螺栓I的外周。在本实施例中,导正套包括至少两个相互独立的导正瓣23,至少两个导正瓣23依次围设在叶片安装螺栓I的外周并形成导正套。具体地,导正套由两个半圆的导正瓣23组成。两个半圆的导正瓣23通过高强度丙稀酸ergol690或ergo9900或其他能够保证金属与非金属可靠粘结的胶水粘接到叶片安装螺栓I上,能够方便地粘接在叶片安装螺栓I上,且保证在使用时有良好的导正效果。
[0032]当然,在其他实施例中,导正瓣23可以为多个,导正套由多个弧形的导正瓣23组成。
[0033]优选地,为了便于装配,且确保导正效果。叶片导正部21包括第一锥形引导段211和第一导正段212,其中第一导正段212与第一锥形引导段211—体成型。轴承导正部22包括第二锥形引导段221和第二导正段222,第二导正段222与第二锥形引导段221—体成型。叶片导正部21的第一导正段212与轴承导正部22的第二导正段222—体成型。
[0034]第一锥形引导段211和第二锥形引导段221的作用是为了便于导正机构2伸入叶片6或变桨轴承7的孔内,使导正效率更高。第一导正段212和第二导正段222的作用是为了确保叶片6和变桨轴承7的同心度。
[0035]具体地,沿第一锥形引导段211至第二锥形引导段221的方向,第一锥形引导段211的直径逐渐增大,至与第一导正段212的直径相等。第二锥形引导段221的直径由与第二导正段222的直径相等逐渐减小。
[0036]需要说明的是,第一导正段212和第二导正段222的划分为虚拟划分,也即根据叶片与轴承贴合面10将导正瓣23人为划分为两个部分,实际上两者为一体结构。
[0037]导正机构2与叶片安装螺栓粘接后,由于加工精度和粘接胶的存在可能导致第一导正段212和第二导正段222的直径不等。为了达到导正效果,有效地防止连接叶片6和
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